CN215090853U

CN215090853U - 一种便于清理的钻孔工装

Info

Publication number: CN215090853U
Application number: CN202022922759.9U
Authority: CN
Inventors: 杨君君
Original assignee: Shanghai Huamin Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shanghai Huamin Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2030-12-09

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的钻孔工装，包括工作台、凸块、转板、复位弹簧和防滑垫，所述工作台的顶面中部贯通开设有集料槽，且集料槽的底部连接有承接板，并且承接板上开设有落料孔，所述工作台的顶部安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶部安装有顶架，并且顶架的内部嵌入式安装有电机，所述电机的输出端连接有钻头，且钻头的外侧固定有防护罩，并且防护罩安装于顶架的底部，所述顶架左右两侧的下方固定有竖板，且竖板的端部连接于移动槽中，所述凸齿的外侧连接有齿轮，且齿轮上绕设有拉绳，所述夹板连接于横槽中。该便于清理的钻孔工装，可以对其进行清理收集，同时可以对工件进行自动夹持固定。

Description

一种便于清理的钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及钻孔工装技术领域，具体为一种便于清理的钻孔工装。

背景技术

在机械装置的制造过程中，通常包含许多的加工步骤，例如冲压、浇筑、打磨、钻孔等等，在对工件进行钻孔时就会用到钻孔的工装，然而现有的钻孔工装存在以下问题：

现有的钻孔工装，在打孔的过程中会产生很多的碎屑，这些碎屑堆积在工装上会影响加工的效果，使得造成材料的浪费，不便于对其进行清理收集，同时，现有的钻孔工装在工作时，需要工人将待加工的工件固定在工作台上，已出现固定不稳和歪斜的现象，不便于对工件进行自动夹持固定。

针对上述问题，急需在原有钻孔工装的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的钻孔工装，以解决上述背景技术提出现有的钻孔工装不便于对其进行清理收集，同时不便于对工件进行自动夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的钻孔工装，包括工作台、凸块、转板、复位弹簧和防滑垫，所述工作台的顶面中部贯通开设有集料槽，且集料槽的底部连接有承接板，并且承接板上开设有落料孔，所述工作台的顶部安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶部安装有顶架，并且顶架的内部嵌入式安装有电机，所述电机的输出端连接有钻头，且钻头的外侧固定有防护罩，并且防护罩安装于顶架的底部，所述顶架左右两侧的下方固定有竖板，且竖板的端部连接于移动槽中，并且移动槽开设于工作台顶部的左右两侧，而且竖板内侧壁的底部安装有凸齿，所述凸齿的外侧连接有齿轮，且齿轮上绕设有拉绳，并且拉绳的端部与夹板的底部相连接，所述夹板连接于横槽中，且横槽开设于工作台的底部，并且横槽位于集料槽与移动槽之间，而且夹板的顶部内侧安装有防滑垫。

优选的，所述承接板左右端部的下方安装有凸块，且凸块连接于转板中，并其转板通过复位弹簧与集料槽的底部相连接。

优选的，所述承接板上等间距开设有落料孔，且承接板的大小等于集料槽入口的大小。

优选的，所述凸块与转板分别设计为球体与弧形结构，且转板通过复位弹簧与集料槽之间构成弹性转动结构。

优选的，所述凸齿等间距分布于竖板的内侧壁上，且凸齿与齿轮相互啮合。

优选的，所述夹板设计为“工”字型结构，且夹板通过复位弹簧与横槽之间构成弹性移动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的钻孔工装；

1.通过设置的竖板、移动槽、凸齿、齿轮、拉绳、夹板和复位弹簧，使得竖板在移动槽中进行移动时，凸齿就会与齿轮相互啮合，进而带动齿轮转动而收紧拉绳，进而就会带动夹板在横槽中发生移动而拉伸复位弹簧，进而对工件进行自动夹持固定；

2.通过设置的集料槽、承接板、落料孔、凸块、转板和复位弹簧，使得承接板可以对加工的工件进行支撑减小震动力，且承接板上的落料孔可以使废屑落入到集料槽中，并且凸块与转板发生挤压时，会带动转板压缩复位弹簧而发生转动，进而方便对集料槽内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、集料槽；3、承接板；4、落料孔；5、凸块；6、转板；7、复位弹簧；8、伸缩杆；9、顶架；10、电机；11、钻头；12、防护罩；13、竖板；14、移动槽；15、凸齿；16、齿轮；17、拉绳；18、夹板；19、横槽；20、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的钻孔工装，包括工作台1、集料槽2、承接板3、落料孔4、凸块5、转板6、复位弹簧7、伸缩杆8、顶架9、电机10、钻头11、防护罩12、竖板13、移动槽14、凸齿15、齿轮16、拉绳17、夹板18、横槽19和防滑垫20，工作台1的顶面中部贯通开设有集料槽2，且集料槽2的底部连接有承接板3，并且承接板3上开设有落料孔4，工作台1的顶部安装有伸缩杆8，且伸缩杆8的顶部安装有顶架9，并且顶架9的内部嵌入式安装有电机10，电机10的输出端连接有钻头11，且钻头11的外侧固定有防护罩12，并且防护罩12安装于顶架9的底部，顶架9左右两侧的下方固定有竖板13，且竖板13的端部连接于移动槽14中，并且移动槽14开设于工作台1顶部的左右两侧，而且竖板13内侧壁的底部安装有凸齿15，凸齿15的外侧连接有齿轮16，且齿轮16上绕设有拉绳17，并且拉绳17的端部与夹板18的底部相连接，夹板18连接于横槽19中，且横槽19开设于工作台1的底部，并且横槽19位于集料槽2与移动槽14之间，而且夹板18的顶部内侧安装有防滑垫20；

承接板3左右端部的下方安装有凸块5，且凸块5连接于转板6中，并其转板6通过复位弹簧7与集料槽2的底部相连接，使得承接板3安装在集料槽2中时，转板6会受到挤压而压缩复位弹簧7，而后由于复位弹簧7的弹力作用而对凸块5进行固定；

承接板3上等间距开设有落料孔4，且承接板3的大小等于集料槽2入口的大小，使得产生的废屑会从承接板3上的落料孔4中落入到集料槽2中进行收集；

凸块5与转板6分别设计为球体与弧形结构，且转板6通过复位弹簧7与集料槽2之间构成弹性转动结构，使得对集料槽2内部进行清理时，抽动凸块5，凸块5就会使转板6发生转动而压缩复位弹簧7；

凸齿15等间距分布于竖板13的内侧壁上，且凸齿15与齿轮16相互啮合，使得竖板13向下移动时，就会带动凸齿15与齿轮16进行啮合，进而带动齿轮16进行转动；

夹板18设计为“工”字型结构，且夹板18通过复位弹簧7与横槽19之间构成弹性移动结构，使得夹板18受拉绳17拉动后就会在横槽19中进行移动，进而对复位弹簧7进行拉伸。

工作原理：在使用该便于清理的钻孔工装时，如图1-2和图4所示，首先，将待加工的工件放置在工作台1上，而后启动伸缩杆8和电机10，电机10就会带动钻头11进行转动，且伸缩杆8带动顶架9向下移动，在顶架9下移动的过程中，竖板13也会同步在移动槽14中进行下移，且竖板13内侧壁上的凸齿15就会与齿轮16相互啮合，进而带动齿轮16转动，齿轮16转动后就会对拉绳17进行收紧，拉绳17收紧后就会带动夹板18在横槽19中进行相对移动，进而拉伸复位弹簧7，从而对工件进行自动夹持固定，防滑垫20可以增大接触时的摩擦力更有利于进行打孔；

如图1和图3所示，在打孔的过程中，防护罩12可以防止废屑飞溅到其他地方，且承接板3的中部与钻头11相互贯通，废屑会从落料孔4落入到集料槽2内进行收集，当需要对集料槽2的内部进行清理时，手动向上抽动承接板3，承接板3端部的凸块5就会在向上移动的过程中对转板6产生挤压，进而使得转板6发生转动而压缩复位弹簧7，从而方便对集料槽2内部进行清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于清理的钻孔工装，包括工作台（1）、凸块（5）、转板（6）、复位弹簧（7）和防滑垫（20），其特征在于：所述工作台（1）的顶面中部贯通开设有集料槽（2），且集料槽（2）的底部连接有承接板（3），并且承接板（3）上开设有落料孔（4），所述工作台（1）的顶部安装有伸缩杆（8），且伸缩杆（8）的顶部安装有顶架（9），并且顶架（9）的内部嵌入式安装有电机（10），所述电机（10）的输出端连接有钻头（11），且钻头（11）的外侧固定有防护罩（12），并且防护罩（12）安装于顶架（9）的底部，所述顶架（9）左右两侧的下方固定有竖板（13），且竖板（13）的端部连接于移动槽（14）中，并且移动槽（14）开设于工作台（1）顶部的左右两侧，而且竖板（13）内侧壁的底部安装有凸齿（15），所述凸齿（15）的外侧连接有齿轮（16），且齿轮（16）上绕设有拉绳（17），并且拉绳（17）的端部与夹板（18）的底部相连接，所述夹板（18）连接于横槽（19）中，且横槽（19）开设于工作台（1）的底部，并且横槽（19）位于集料槽（2）与移动槽（14）之间，而且夹板（18）的顶部内侧安装有防滑垫（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的钻孔工装，其特征在于：所述承接板（3）左右端部的下方安装有凸块（5），且凸块（5）连接于转板（6）中，并其转板（6）通过复位弹簧（7）与集料槽（2）的底部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的钻孔工装，其特征在于：所述承接板（3）上等间距开设有落料孔（4），且承接板（3）的大小等于集料槽（2）入口的大小。

4.根据权利要求2所述的一种便于清理的钻孔工装，其特征在于：所述凸块（5）与转板（6）分别设计为球体与弧形结构，且转板（6）通过复位弹簧（7）与集料槽（2）之间构成弹性转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的钻孔工装，其特征在于：所述凸齿（15）等间距分布于竖板（13）的内侧壁上，且凸齿（15）与齿轮（16）相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的钻孔工装，其特征在于：所述夹板（18）设计为“工”字型结构，且夹板（18）通过复位弹簧（7）与横槽（19）之间构成弹性移动结构。