CN221560695U - 一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置，涉及打磨设备领域，旨在解决现有的打磨机构在高度调节组件对磨头的固定不牢固，在使用过程中容易造成损坏，减少装置使用寿命以及打磨过程中产生的碎屑无法清理，影响打磨速度和板材平面度的问题，包括工作台和固定夹，所述工作台上滑动连接有两坐标的滑台，所述滑台上转动连接有打磨滚轮，所述滑台侧边配合有碎屑清理装置，所述碎屑清理装置包括有自动调节的清屑滚轴；优点在于：打磨过程稳定，装置使用寿命长，打磨效率高，打磨效果更加平整美观。

Description

一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其是涉及一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置。

背景技术

在板材加工的过程中，为了增强板材的平整度、增强图层的附着力和去除表面的毛刺，要对板材的表面进行打磨处理，现有的打磨的方法有机戒打磨和手工打磨两种方式，手工打磨虽灵活方便，适用范围广，但劳动强度大，工作效率低，质量不稳定，而机械打磨的效率高，质量好，劳动强度低，同时也改善了劳动条件等，因而机械打磨设备的应用非常广泛。

针对于此，中国专利申请号为“CN219582398U”公开了一种板材表面打磨机，包括支撑底座，支撑底座顶端两侧的边缘处均固定设有支撑架，两个支撑架的一侧均开设有第一滑槽，其中一个第一滑槽的内壁滑动设有横杆，横杆顶端的中间位置开设有第二滑槽，其中一个第一滑槽的内壁转动设有第一丝杆，第二滑槽的内壁转动设有第二丝杆。通过启动第二电机和第一电机使其可以进行左右移动，进而使得上端的打磨结构在支撑底座上端可以全方面的进行移动打磨，该装置虽然提高的打磨的效率和减少了打磨的死角；但是装置中通过电子伸缩杆调节安装有电机的安装外壳，在实际使用中，用于打磨板材的电机转速非常高，同时打磨过程中磨盘与板材件的相互作用力较大，由于电子伸缩杆为中空结构，其支持强度相对较低，容易造成部件的损坏，影响装置的使用寿命，此外在板材打磨过程中伴随后灰尘和碎屑，该装置的作业空间较为封闭，期间产生的碎屑在周围挡板的影响下会掉落在板材上，在后续打磨过程中影响打磨速度和板材的平面度。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置，通过本设计有效的解决了现有的打磨机构在高度调节组件对磨头的固定不牢固，在使用过程中容易造成损坏，减少装置使用寿命以及打磨过程中产生的碎屑无法清理，影响打磨速度和板材平面度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置：包括工作台和固定夹，所述工作台上滑动连接有两坐标的滑台，所述滑台上转动连接有打磨滚轮，所述滑台侧边配合有碎屑清理装置，所述碎屑清理装置包括有自动调节的清屑滚轴。

优选的，所述工作台两侧均设有滑轨，所述滑台侧边转动连接有滚轮。

优选的，所述滑台包括有与工作台左右滑动连接的移动架，所述工作台内转动连接有与移动架螺纹连接的驱动丝杠，所述移动架上竖直滑动连接有两个对称分布的基座，所述打磨滚轮转动连接在两个基座之间，所述基座转动连接有与移动架螺纹连接的调节丝杠，所述基座与移动架之间设有导向杆。

优选的，两个所述调节丝杠底部固定连接有锥齿轮组，两个所述锥齿轮组共同连接有驱动杆。

优选的，所述碎屑清理装置还包括有第一连杆，所述第一连杆一端与移动架转动连接，所述第一连杆另一端与清屑滚轴转动连接，所述第一连杆中部转动连接有与基座转动连接的第二连杆。

优选的，所述第一连杆包括有内支杆和外支杆，所述内支杆上固定连接有连接销，所述外支杆上开有与内支杆滑动连接的滑槽，所述连接销穿过滑槽与第二连杆转动连接，所述移动架上固定连接有与第二连杆配合的限位销。

优选的，所述内支杆与所述外支杆之间设有弹簧。

优选的，所述清屑滚轴两侧固定连接有橡胶轮。

与现有技术相比本实用新型的突出优点：

本实用新型通过基座和调节丝杠对打磨滚轴进行高度调整，打磨滚轴的支持更加牢固，在使用时减少装置的震动，保证打磨过程中板材的平面度；

本实用新型内设有碎屑清理装置，对打磨过程中的碎屑进行处理，减少碎屑对打磨工作的干扰，提高设备使用寿命；

本实用新型橡胶轮和清屑滚轴之间相互配合，对碎屑进行滚动式清扫，减少碎屑与板材表面的摩擦，使得打磨的表面根据平整美观；

本事实用新型清屑滚轴在第一连杆和第二连杆的配合下可以自适应的进行调整，在针对不同厚度的板材或者板材上具有较大的凸起是可以自行调整通过，增大装置的适用性，避免部件因刚性过大导致损坏。

附图说明

图1为本实用新型第一轴侧结构示意图。

图2为本实用新型第二轴侧结构示意图。

图3为本实用新型调节螺杆第一实施例结构示意图。

图4为本实用新型调节螺杆第二实施例结构示意图。

图5为本实用新型移动架后视结构示意图。

图6为本实用新型第一连杆和第二连杆结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、滑台；201、移动架；202、驱动丝杠；203、基座；204、调节丝杠；205、导向杆；206、锥齿轮组；207、驱动杆；3、打磨滚轮；4、碎屑清理装置；401、清屑滚轴；402、第一连杆；4021、内支杆；4022、外支杆；4023、连接销；4024、限位销；4025、弹簧；403、第二连杆；5、滑轨；6、滚轮；7、橡胶轮。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅附图1-6，本实施例一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置：包括工作台1和固定夹，所述工作台1上滑动连接有两坐标的滑台2，所述滑台2上转动连接有打磨滚轮3，所述滑台2侧边配合有碎屑清理装置4，所述碎屑清理装置4包括有自动调节的清屑滚轴401。

滑台2与工作台1呈垂直放置，工作台1上顶面为水平面，工作台1上用于板材的放置，固定夹有四个伸缩杆构成，固定夹外接有液压泵，通过液压泵控制伸缩杆的伸缩，固定夹对板材的侧边进行固定，在实用时可以减少固定夹对打磨滚轮3的干扰，减小打磨死角，四个固定夹位于板材的死角位置，保障固定的牢固性，清屑滚轴401位于打磨滚轴的一侧位置，在打磨是清屑滚轴401对的板材表面的碎屑进行清理，避免碎屑对后续打磨工作的影响，保障打磨的效果和速率。

所述工作台1两侧均设有滑轨5，所述滑台2侧边转动连接有滚轮6；滚轮6可以减少工作台1与滑台2之间的摩擦力，方便滑台2的移动，减少能量的浪费损耗。

所述滑台2包括有与工作台1左右滑动连接的移动架201，所述工作台1内转动连接有与移动架201螺纹连接的驱动丝杠202，所述移动架201上竖直滑动连接有两个对称分布的基座203，所述打磨滚轮3转动连接在两个基座203之间，所述基座203转动连接有与移动架201螺纹连接的调节丝杠204，所述基座203与移动架201之间设有导向杆205；导向杆205对基座203的移动起到导向作用，保障基座203与移动架201之间只有数值滑动的自由度，基座203上连接有第一电机，通过第一电机的转动带动打磨滚轮3进行转动，驱动丝杠202上连接有第二电机，第二电机转动带动移动架201和基座203左右移动，打磨滚轮3在转动时可以沿着工作台1进行左右移动，对板材表面进行全面打磨；调节丝杠204用于调节基座203和打磨滚轮3的高度，可以使装置在针对不同厚度的板材时都能适用，同时也能对板材进行定高打磨。

所述碎屑清理装置4还包括有第一连杆402，所述第一连杆402一端与移动架201转动连接，所述第一连杆402另一端与清屑滚轴401转动连接，所述第一连杆402中部转动连接有与基座203转动连接的第二连杆403；第二连杆403与基座203转动连接，在基座203竖直移动时，基座203通过第二连杆403带动第一连杆402角度的变化，第一连杆402与移动架201之间角度的改变使得第一连杆402另一端的清屑滚轴401进行相对的调整，清屑滚轴401跟随者打磨滚轮3可以同步调整。

所述第一连杆402包括有内支杆4021和外支杆4022，所述内支杆4021上固定连接有连接销4023，所述外支杆4022上开有与内支杆4021滑动连接的滑槽，所述连接销4023穿过滑槽与第二连杆403转动连接，所述移动架201上固定连接有与第二连杆403配合的限位销4024，所述内支杆4021与所述外支杆4022之间设有弹簧4025；进一步的，为了时清屑滚轴401更好的与板材表面贴合，第一连杆402为可调式的伸缩杆结构在清屑滚轴401的重力作用下，第一连杆402有向下转动的牵引力，同时在连接销4023和滑槽的作用下，内支杆4021带动第二连杆403向下摆动，保证清屑滚轴401与板材之间的接触，限位销4024时对第二连杆403向下摆动的幅度进行限位，避免因第二连杆403摆动过大，导致打磨滚轮3与清屑滚轴401相互碰撞的情况；弹簧4025对内支杆4021有向外的推力，为内支杆4021的移动提供一个辅助外力。

实施例2

与实施例1的原理相同，本实施例的具体不同之处在于：两个所述调节丝杠204底部固定连接有锥齿轮组206，两个所述锥齿轮组共同连接有驱动杆207，锥齿轮组206由两个相互啮合的锥齿轮构成，通过驱动杆207和锥齿轮组206带动连个调节丝杠204同步转动，保证两个基座203竖直移动的高度为相同的，保证打磨滚轴的轴线与工作台1的平面平行。

实施例3

与实施例1的原理相同，本实施例的具体不同之处在于：所述清屑滚轴401两侧固定连接有橡胶轮7；橡胶轮7与板材件的摩擦力较大，在移动台左右移动时，橡胶轮7与板材件的摩擦力使得橡胶轮7带动清屑滚轴401转动，避免清屑滚轴401按压式的清理方式，减少碎屑与板材表面的接触面积。

本实用新型使用时，通过固定夹将板材固定在工作台1上，之后通过调节螺杆对打磨滚轴的高度进行调节，最后启动第一电机和第二电机工作，第二电机转动使得打磨滚轴进行转动，对板材进行打磨，第一电机转动，使得打磨滚轴子啊板材上可以左右移动，从而对板材进行全面打磨，清屑滚轴401在打磨过程中对碎屑进行清理，避免碎屑对打磨效率和打磨效果的影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置，包括工作台（1）和固定夹，其特征在于：所述工作台（1）上滑动连接有两坐标的滑台（2），所述滑台（2）上转动连接有打磨滚轮（3），所述滑台（2）侧边配合有碎屑清理装置（4），所述碎屑清理装置（4）包括有自动调节的清屑滚轴（401）。

2.根据权利要求1所述的一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）两侧均设有滑轨（5），所述滑台（2）侧边转动连接有滚轮（6）。

3.根据权利要求1或2所述的一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置，其特征在于：所述滑台（2）包括有与工作台（1）左右滑动连接的移动架（201），所述工作台（1）内转动连接有与移动架（201）螺纹连接的驱动丝杠（202），所述移动架（201）上竖直滑动连接有两个对称分布的基座（203），所述打磨滚轮（3）转动连接在两个基座（203）之间，所述基座（203）转动连接有与移动架（201）螺纹连接的调节丝杠（204），所述基座（203）与移动架（201）之间设有导向杆（205）。

4.根据权利要求3所述的一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置，其特征在于：两个所述调节丝杠（204）底部固定连接有锥齿轮组（206），两个所述锥齿轮组（206）共同连接有驱动杆（207）。

5.根据权利要求1所述的一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置，其特征在于：所述碎屑清理装置（4）还包括有第一连杆（402），所述第一连杆（402）一端与移动架（201）转动连接，所述第一连杆（402）另一端与清屑滚轴（401）转动连接，所述第一连杆（402）中部转动连接有与基座（203）转动连接的第二连杆（403）。

6.根据权利要求5所述的一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置，其特征在于：所述第一连杆（402）包括有内支杆（4021）和外支杆（4022），所述内支杆（4021）上固定连接有连接销（4023），所述外支杆（4022）上开有与内支杆（4021）滑动连接的滑槽，所述连接销（4023）穿过滑槽与第二连杆（403）转动连接，所述移动架（201）上固定连接有与第二连杆（403）配合的限位销（4024）。

7.根据权利要求6所述的一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置，其特征在于：所述内支杆（4021）与所述外支杆（4022）之间设有弹簧（4025）。

8.根据权利要求1所述的一种针对板材表面凸起使用的定高打磨装置，其特征在于：所述清屑滚轴（401）两侧固定连接有橡胶轮（7）。