CN221290619U - 一种玻璃加工打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工打磨机，包括加工箱，所述加工箱的左侧壁开设有开槽，所述开槽的内部转动连接有下毛刷辊，所述开槽内的顶面设置有伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧的下端设置有安装架，所述安装架的内部转动连接有上毛刷辊，所述加工箱的内部设置有隔板，该玻璃加工打磨机，通过设置上毛刷辊和下毛刷辊，能够在将打磨后的玻璃板从加工箱内抽出时，下毛刷辊和上毛刷辊分别将玻璃板下表面和上表面附着的碎屑灰尘刷除，通过设置两个植绒板，能够对玻璃板进行对中定位，便于打磨辊对玻璃板的正面和后面进行均匀打磨，同时抽出玻璃板时两个植绒板分别将附着在玻璃板正面和后面的碎屑灰尘刷除，提高清洁效率。

Description

一种玻璃加工打磨机

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃加工打磨机。

背景技术

玻璃在制成成品之前需要切割成合适的大小，而切割过后的玻璃断口处需要进行磨边处理，从而避免凸出的毛刺等尖锐部分对操作人员和设备造成影响，但是现在大多数的玻璃加工用的磨边装置没有设置很好的集尘结构，在打磨的过程中玻璃边会有飞屑的产生。

授权公开号为CN213531950U的实用新型提供了一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，利用负压组件将在打磨过程中所产生的飞屑灰尘吸收，避免在打磨处堆积过多的飞屑灰尘，从而影响后续的玻璃侧边打磨；并且，利用清理组件对打磨过后的玻璃侧边表面进行清理，免去后续工作人员清理玻璃侧边表面的工作，降低工作人员的工作量。

然而上述专利仅能对玻璃侧边的表面进行清理，玻璃在打磨过程中部分飞屑灰尘会飞溅附着在玻璃的上表面和下表面，上述专利难以将附着在玻璃的上表面和下表面的碎屑灰尘有效除去，为此我们提出一种玻璃加工打磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工打磨机，包括加工箱，所述加工箱的左侧壁开设有开槽，所述开槽的内部转动连接有下毛刷辊，所述开槽内的顶面设置有伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧的下端设置有安装架，所述安装架的内部转动连接有上毛刷辊，所述加工箱的内部设置有隔板，所述隔板的左侧壁设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆通过直角板设置有夹持组件，所述加工箱的内部通过位移机构设有打磨组件，所述加工箱的左侧壁通过阻尼转轴转动连接有齿轮，所述齿轮的上方和下方均啮合连接有齿条，两个所述齿条的左侧壁均设置有植绒板。

优选的，所述夹持组件包括开设在直角板底部的导向槽，所述导向槽的内部设有折弯板，所述折弯板的底部螺纹连接有梯形丝杆，所述梯形丝杆的下端设置有下旋钮，所述梯形丝杆的上端通过轴承与直角板的下表面转动连接。

优选的，所述位移机构包括设置在加工箱后面的位移电机，位移电机的输出轴传动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆螺纹连接有活动板，所述加工箱的内部设置有导向杆，且活动板套设在导向杆的圆周外壁。

优选的，打磨组件包括设置在活动板下表面的第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴传动连接有打磨辊。

优选的，两个所述齿条的内部均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均设有定位块，且两个定位块均设置在加工箱的左侧壁，所述阻尼转轴的左端设置有侧旋钮。

优选的，所述加工箱的正面设置有观察窗和控制器，所述第一电动推杆、第二电动推杆和打磨电机均与控制器电性连接。

优选的，所述安装架的右侧壁设置有上刮板，且上刮板与上毛刷辊相抵，所述开槽的内部设置有下刮板和挡块，且下刮板与下毛刷辊相抵，所述加工箱的底部开设有底槽，且底槽套设在夹持组件的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该玻璃加工打磨机，通过设置上毛刷辊和下毛刷辊，能够在将打磨后的玻璃板从加工箱内抽出时，下毛刷辊和上毛刷辊分别将玻璃板下表面和上表面附着的碎屑灰尘刷除，通过设置两个植绒板，能够对玻璃板进行对中定位，便于打磨辊对玻璃板的正面和后面进行均匀打磨，同时抽出玻璃板时两个植绒板分别将附着在玻璃板正面和后面的碎屑灰尘刷除，提高清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处的结构放大图。

图中：1、加工箱；2、开槽；3、下毛刷辊；4、安装架；5、上毛刷辊；6、伸缩杆；7、弹簧；8、夹持组件；801、导向槽；802、折弯板；803、梯形丝杆；804、下旋钮；9、位移机构；901、滚珠丝杆；902、导向杆；903、活动板；10、隔板；11、第一电动推杆；12、直角板；13、第二电动推杆；14、打磨电机；15、打磨辊；16、阻尼转轴；17、齿轮；18、齿条；19、活动槽；20、定位块；21、植绒板；22、观察窗；23、控制器；24、上刮板；25、下刮板；26、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种玻璃加工打磨机，包括加工箱1，加工箱1的左侧壁开设有开槽2，开槽2的内部转动连接有下毛刷辊3，开槽2内的顶面设置有伸缩杆6和弹簧7，伸缩杆6和弹簧7的下端设置有安装架4，安装架4的内部转动连接有上毛刷辊5，加工箱1的内部设置有隔板10，隔板10的左侧壁设置有第一电动推杆11，第一电动推杆11通过直角板12设置有夹持组件8，加工箱1的内部通过位移机构9设有打磨组件，加工箱1的左侧壁通过阻尼转轴16转动连接有齿轮17，齿轮17的上方和下方均啮合连接有齿条18，两个齿条18的左侧壁均设置有植绒板21。

本实施例中，优选的，夹持组件8包括开设在直角板12底部的导向槽801，导向槽801的内部设有折弯板802，折弯板802的底部螺纹连接有梯形丝杆803，梯形丝杆803的下端设置有下旋钮804，梯形丝杆803的上端通过轴承与直角板12的下表面转动连接，在将玻璃板的右端放置在直角板12内的底面上后，手握下旋钮804拧转梯形丝杆803，通过梯形丝杆803与折弯板802的螺纹连接，使得折弯板802在导向槽801的导向作用下竖直向下移动，直至折弯板802的上水平段对玻璃板进行压紧固定。

本实施例中，优选的，位移机构9包括设置在加工箱1后面的位移电机，位移电机的输出轴传动连接有滚珠丝杆901，滚珠丝杆901螺纹连接有活动板903，加工箱1的内部设置有导向杆902，且活动板903套设在导向杆902的圆周外壁，位移电机启动后，其输出轴带动滚珠丝杆901转动，通过滚珠丝杆901与活动板903的螺纹连接，使得活动板903在两个导向杆902的导向作用下带动第二电动推杆13作水平前后移动。

本实施例中，优选的，打磨组件包括设置在活动板903下表面的第二电动推杆13，第二电动推杆13的下端设置有打磨电机14，打磨电机14的输出轴传动连接有打磨辊15，对玻璃板进行打磨时，令第二电动推杆13伸长，将打磨辊15移动至与玻璃板侧边相抵的位置，而后启动打磨电机14，打磨电机14的输出轴带动打磨辊15高速转动，对玻璃板的边角进行打磨。

本实施例中，优选的，两个齿条18的内部均开设有活动槽19，两个活动槽19的内部均设有定位块20，且两个定位块20均设置在加工箱1的左侧壁，活动槽19和定位块20配合对齿条18起到导向作用，使得齿条18仅能水平前后移动，阻尼转轴16的左端设置有侧旋钮，手握侧旋钮便于拧转阻尼转轴16。

本实施例中，优选的，加工箱1的正面设置有观察窗22和控制器23，第一电动推杆11、第二电动推杆13和打磨电机14均与控制器23电性连接，操作人员透过观察窗22能够实时观察玻璃板的打磨状态，通过控制器23能够控制第一电动推杆11、第二电动推杆13和打磨电机14的运行。

本实施例中，优选的，安装架4的右侧壁设置有上刮板24，且上刮板24与上毛刷辊5相抵，开槽2的内部设置有下刮板25和挡块26，且下刮板25与下毛刷辊3相抵，加工箱1的底部开设有底槽，且底槽套设在夹持组件8的外侧，在将打磨后的玻璃板从加工箱1内抽出时，在摩擦力的作业下上毛刷辊5和下毛刷辊3均发生转动，在此过程中，上刮板24和下刮板25分别将附着在上毛刷辊5和下毛刷辊3表面的碎屑灰尘刮除，并沿上刮板24和下刮板25的斜面滑落至底槽的内部，掉落至加工箱1的下方。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，根据玻璃板的宽度调节两个植绒板21的间距，步骤如下：手握侧旋钮拧转阻尼转轴16带动齿轮17转动，通过两个齿条18与齿轮17的啮合传动，使得两个齿条18分别带动两个植绒板21同步向内或向外移动，调节两个植绒板21的间距至与玻璃板等宽，将玻璃板的一端穿过下毛刷辊3和上毛刷辊5之间的位置，以及两个植绒板21之间的位置插入加工箱1的内部，直至与直角板12内的底面相抵，完成对玻璃板的对中定位，而后通过夹持组件8对玻璃板的右端进行夹持固定，此时玻璃板仍有部分位于下毛刷辊3和上毛刷辊5之间，通过位移机构9调节第二电动推杆13的位置，使得第二电动推杆13伸长后，打磨辊15移动至与玻璃板侧边相抵的位置，而后启动打磨电机14，打磨电机14的输出轴带动打磨辊15高速转动，在此过程中，启动第一电动推杆11，第一电动推杆11伸缩通过直角板12带动夹持组件8整体向左移动，进而带动玻璃板同步移动，对玻璃板一边的半部分进行打磨，打磨完毕后，解除夹持组件8对玻璃板的夹紧固定，将玻璃板的右端从加工箱1内抽出，在此过程中，下毛刷辊3和上毛刷辊5分别将玻璃板下表面和上表面附着的碎屑灰尘刷除，两个植绒板21分别将附着在玻璃板正面和后面的碎屑灰尘刷除，将玻璃板完全抽出后，将玻璃板未打磨的一侧插入加工箱1的内部进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃加工打磨机，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的左侧壁开设有开槽(2)，所述开槽(2)的内部转动连接有下毛刷辊(3)，所述开槽(2)内的顶面设置有伸缩杆(6)和弹簧(7)，所述伸缩杆(6)和弹簧(7)的下端设置有安装架(4)，所述安装架(4)的内部转动连接有上毛刷辊(5)，所述加工箱(1)的内部设置有隔板(10)，所述隔板(10)的左侧壁设置有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)通过直角板(12)设置有夹持组件(8)，所述加工箱(1)的内部通过位移机构(9)设有打磨组件，所述加工箱(1)的左侧壁通过阻尼转轴(16)转动连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的上方和下方均啮合连接有齿条(18)，两个所述齿条(18)的左侧壁均设置有植绒板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工打磨机，其特征在于：所述夹持组件(8)包括开设在直角板(12)底部的导向槽(801)，所述导向槽(801)的内部设有折弯板(802)，所述折弯板(802)的底部螺纹连接有梯形丝杆(803)，所述梯形丝杆(803)的下端设置有下旋钮(804)，所述梯形丝杆(803)的上端通过轴承与直角板(12)的下表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工打磨机，其特征在于：所述位移机构(9)包括设置在加工箱(1)后面的位移电机，位移电机的输出轴传动连接有滚珠丝杆(901)，所述滚珠丝杆(901)螺纹连接有活动板(903)，所述加工箱(1)的内部设置有导向杆(902)，且活动板(903)套设在导向杆(902)的圆周外壁。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工打磨机，其特征在于：打磨组件包括设置在活动板(903)下表面的第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的下端设置有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的输出轴传动连接有打磨辊(15)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工打磨机，其特征在于：两个所述齿条(18)的内部均开设有活动槽(19)，两个所述活动槽(19)的内部均设有定位块(20)，且两个定位块(20)均设置在加工箱(1)的左侧壁，所述阻尼转轴(16)的左端设置有侧旋钮。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃加工打磨机，其特征在于：所述加工箱(1)的正面设置有观察窗(22)和控制器(23)，所述第一电动推杆(11)、第二电动推杆(13)和打磨电机(14)均与控制器(23)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工打磨机，其特征在于：所述安装架(4)的右侧壁设置有上刮板(24)，且上刮板(24)与上毛刷辊(5)相抵，所述开槽(2)的内部设置有下刮板(25)和挡块(26)，且下刮板(25)与下毛刷辊(3)相抵，所述加工箱(1)的底部开设有底槽，且底槽套设在夹持组件(8)的外侧。