CN115736436A - 一种皮鞋出厂前抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种皮鞋出厂前抛光设备，涉及抛光器械领域，包括基座以及安装在基座上的抛光箱，所述抛光箱内开设有顶部开口的工作槽，所述工作槽内两侧分别转动设有第一抛光带轮与第二抛光带轮，所述第一抛光带轮与所述第二抛光带轮间传动设有主要抛光带辊；本发明能自动地对多个皮鞋进行抛光，抛光方式分为两种，一种是通过皮鞋的升降及皮鞋缓慢地旋转，来对皮鞋侧板进行抛光，抛光十分细腻，且配备支撑辊来支撑起抛光带，使得抛光过程中能保证足够的张紧力，以保证抛光效果，另一种是通过较软的抛光带来对前帮部分进行抛光，在与前帮紧密接触的同时，还不易损伤前帮，综合而言，对皮鞋进行了全面的抛光，效率很高，且能保证抛光质量。
Description
技术领域
本发明涉及抛光器械领域，具体为一种皮鞋出厂前抛光设备。
背景技术
为提升皮鞋的美观性，增加皮鞋的市场竞争力，皮鞋在出厂前往往需要对表面皮革进行抛光处理，使其表面更鲜亮。
除了一些高档的定制皮鞋外，工业化生产皮鞋往往需要通过皮鞋抛光机来实现抛光，工作原理基本为，在抛光头上缠绕布匹，通过旋转的抛光头来对皮鞋进行抛光。抛光机需要工人有一定的熟练度，因为皮鞋的形状区别相对较大，且在皮鞋上有较多弧面，经常会有抛光不均的情况产生，导致皮鞋品控不一。
另外，在现有的皮鞋抛光机中，通常只能对一双皮鞋进行抛光，抛光效率也很低。
发明内容
本发明的目的是提供一种皮鞋出厂前抛光设备，来解决上述问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种皮鞋出厂前抛光设备，包括基座以及安装在基座上的抛光箱，所述抛光箱内开设有顶部开口的工作槽，所述工作槽内两侧分别转动设有第一抛光带轮与第二抛光带轮，所述第一抛光带轮与所述第二抛光带轮间传动设有主要抛光带，在所述主要抛光带底部以两个为一组，设有若干组支撑辊，每个所述支撑辊都与连接棍一端转动连接，所述连接棍与所述抛光箱固定；
在所述抛光箱顶部排布有与所述支撑辊组数相同的鞋托，每个所述鞋托都在各组所述支撑辊的中间位置，各个所述鞋托与转轴固定，各个所述转轴都与动力箱转动连接；
在所述主要抛光带顶部偏后位置架设有次要抛光带，所述次要抛光带由第三抛光带轮及第四抛光带轮带动运转。
优选地，所述第二抛光带轮与第一电机的电机轴固定，所述第一电机固定在所述抛光箱的外侧。
优选地，所述主要抛光带整体为布料，或者是正常的传送带上用布料粘一圈，布料按摩擦系数需求进行选择。
优选地，所述次要抛光带相对所述主要抛光带采用较软材质的布料。
优选地，所述抛光箱两侧分别固定有一个固定座，其中一个所述固定座上固定连接第一支撑柱，另一个所述固定座上固定连接第二支撑柱，所述固定座顶部固定连接第二电机，所述第二电机的电机轴与所述第四抛光带轮固定，所述第二支撑柱顶部转动连接所述第三抛光带轮。
优选地，在所述动力箱内转动设有与所述转轴数量相同的传动轮以及辅助轮，所述传动轮与所述辅助轮呈交错分布在所述动力箱内，传动带交错穿过所述传动轮与辅助轮并与所述传动轮与所述辅助轮带动运转，所述动力箱内还转动设有两个导向轮，两个所述导向轮对于所述传动带的运转起到辅助作用，所述转轴固定在各个所述传动轮上，其中一个所述传动轮的转轴与第三电机的电机轴固定，所述第三电机固定在所述动力箱外表面。
优选地，所述抛光箱外侧固定有第一支撑梁与第二支撑梁，在所述第一支撑梁顶部固定第一滑轨，所述第一滑轨内滑动设有第一滑块，所述第一滑块上固定有导向块，所述导向块上滑动设有导向杆，所述导向杆顶部与所述动力箱固定，所述第二支撑梁顶部固定第二滑轨，所述第二滑轨内滑动设有第二滑块，丝杠穿过所述第二滑块并与所述第二滑块螺纹连接，所述第二滑块顶部固定液压缸，所述液压缸控制有活塞杆，所述活塞杆与所述动力箱固定，所述丝杠由第四电机驱动。
综上所述，本发明具有如下有益效果：本发明能自动地对多个皮鞋进行抛光，抛光方式分为两种，一种是通过皮鞋的升降及皮鞋缓慢地旋转，来对皮鞋侧板进行抛光，抛光十分细腻，且配备支撑辊来支撑起抛光带，使得抛光过程中能保证足够的张紧力，以保证抛光效果，另一种是通过较软的抛光带来对前帮部分进行抛光，在与前帮紧密接触的同时，还不易损伤前帮，综合而言，对皮鞋进行了全面的抛光，效率很高，且能保证抛光质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例第一外观示意图；
图2是本发明实施例图1中A处放大示意图；
图3是本发明实施例第二外观示意图；
图4是本发明实施例第三外观示意图；
图5是本发明实施例图4中B处示意图；
图6是本发明实施例动力箱内结构分布示意图；
图中：11、基座；12、抛光箱；13、固定座；14、第一支撑柱；15、主要抛光带；16、次要抛光带；17、动力箱；18、转轴；19、鞋托；20、第三抛光带轮；21、第二支撑柱；22、第一抛光带轮；23、连接棍；24、支撑辊；25、第一电机；26、工作槽；27、第一支撑梁；28、第一滑轨；29、第一滑块；30、导向块；31、导向杆；32、第三电机；33、活塞杆；34、液压缸；35、第四电机；36、第二支撑梁；37、第二滑轨；38、第二电机；39、第四抛光带轮；40、第二抛光带轮；41、丝杠；42、第二滑块；43、传动轮；44、辅助轮；45、传动带；46、导向轮。
具体实施方式
结合附图1-图6所述的一种皮鞋出厂前抛光设备，包括基座11以及安装在基座11上的抛光箱12，所述抛光箱12内开设有顶部开口的工作槽26，所述工作槽26内两侧分别转动设有第一抛光带轮22与第二抛光带轮40，所述第一抛光带轮22与所述第二抛光带轮40间传动设有主要抛光带15，在所述主要抛光带15底部以两个为一组，设有若干组支撑辊24，各组所述支撑辊24用于承托主要抛光带15，防止主要抛光带15塌陷，也为所述主要抛光带15提供足够的张紧力，每个所述支撑辊24都与连接棍23一端转动连接，所述连接棍23 与所述抛光箱12固定；
在所述抛光箱12顶部排布有与所述支撑辊24组数相同的鞋托19，每个所述鞋托19都在各组所述支撑辊24的中间位置，各个所述鞋托19与转轴18固定，各个所述转轴18都与动力箱17转动连接；
在所述主要抛光带15顶部偏后位置架设有次要抛光带16，所述次要抛光带16由第三抛光带轮20及第四抛光带轮39带动运转。
有益地，所述第二抛光带轮40与第一电机25的电机轴固定，所述第一电机25固定在所述抛光箱12的外侧。
有益地，所述主要抛光带15整体为布料，或者是正常的传送带上用布料粘一圈，布料按摩擦系数需求进行选择。
有益地，所述次要抛光带16相对所述主要抛光带15采用较软材质的布料，方便与皮鞋上表面更贴合。
有益地，所述抛光箱12两侧分别固定有一个固定座13，其中一个所述固定座13上固定连接第一支撑柱14，另一个所述固定座13上固定连接第二支撑柱21，所述固定座13顶部固定连接第二电机38，所述第二电机38的电机轴与所述第四抛光带轮39固定，所述第二支撑柱21顶部转动连接所述第三抛光带轮20。
有益地，在所述动力箱17内转动设有与所述转轴18数量相同的传动轮43 以及辅助轮44，所述传动轮43与所述辅助轮44呈交错分布在所述动力箱17 内，传动带45交错穿过所述传动轮43与辅助轮44并与所述传动轮43与所述辅助轮44带动运转，所述动力箱17内还转动设有两个导向轮46，两个所述导向轮46对于所述传动带45的运转起到辅助作用，所述转轴18固定在各个所述传动轮43上，其中一个所述传动轮43的转轴与第三电机32的电机轴固定，所述第三电机32固定在所述动力箱17外表面。
有益地，所述抛光箱12外侧固定有第一支撑梁27与第二支撑梁36，在所述第一支撑梁27顶部固定第一滑轨28，所述第一滑轨28内滑动设有第一滑块 29，所述第一滑块29上固定有导向块30，所述导向块30上滑动设有导向杆 31，所述导向杆31顶部与所述动力箱17固定，所述第二支撑梁36顶部固定第二滑轨37，所述第二滑轨37内滑动设有第二滑块42，丝杠41穿过所述第二滑块42并与所述第二滑块42螺纹连接，所述第二滑块42顶部固定液压缸34，所述液压缸34控制有活塞杆33，所述活塞杆33与所述动力箱17固定，所述丝杠41由第四电机35驱动。
有益地，本申请中采用带PLC程序的控制终端(图上未画出)来控制各电气件的依次工作。
有益地，所述第三电机32需搭配减速器(图上未画出)使用，使得各个所述转轴18保持低速。
本发明使用方法：
将要进行抛光的皮鞋套在鞋托19上，启动第一电机25,第一电机25驱动第二抛光带轮40转动，来带动主要抛光带15运转，启动第二电机38,第二电机38驱动第四抛光带轮39转动，来带动次要抛光带16运转；
第三电机32启动，带动传动轮43转动，通过传动带45的传动，来带动所有传动轮43转动，传动轮43的转动带动连接的转轴18共同缓慢转动，转轴18带动各个皮鞋缓慢传动，在皮鞋缓慢转动过程中，液压缸34控制活塞杆 33反复收缩和伸出，来的带动皮鞋反复升降，在皮鞋反复升降的过程中，皮鞋的所有侧面反复与运转的主要抛光带15接触，主要抛光带15对皮鞋侧面进行打磨，打磨一端时间后，停止主要抛光带15，并将所有皮鞋转动至鞋头朝下，控制皮鞋下降，然后启动第四电机35，驱动丝杠41转动，通过丝杠41与第二滑块42的螺纹连接来带动液压缸34后移，从而带动皮鞋后移，使得皮鞋的前帮与次要抛光带16接触，由于次要抛光带16材质较软，皮鞋的前帮能贴合次要抛光带16进行抛光，一段时间后，完成所有皮鞋的抛光，取下皮鞋，可进行下一组皮鞋的抛光；
在工作很长时间后，主要抛光带15与皮鞋接触的区域会变脏且变皱，此时可通过驱动第四电机35工作，来使得皮鞋移动，使得皮鞋接触主要抛光带 15完好的部分进行抛光。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种皮鞋出厂前抛光设备，包括基座(11)以及安装在基座(11)上的抛光箱(12)，其特征在于：所述抛光箱(12)内开设有顶部开口的工作槽(26)，所述工作槽(26)内两侧分别转动设有第一抛光带轮(22)与第二抛光带轮(40)，所述第一抛光带轮(22)与所述第二抛光带轮(40)间传动设有主要抛光带(15)，在所述主要抛光带(15)底部以两个为一组，设有若干组支撑辊(24)，每个所述支撑辊(24)都与连接棍(23)一端转动连接，所述连接棍(23)与所述抛光箱(12)固定；
在所述抛光箱(12)顶部排布有与所述支撑辊(24)组数相同的鞋托(19)，每个所述鞋托(19)都在各组所述支撑辊(24)的中间位置，各个所述鞋托(19)与转轴(18)固定，各个所述转轴(18)都与动力箱(17)转动连接；
在所述主要抛光带(15)顶部偏后位置架设有次要抛光带(16)，所述次要抛光带(16)由第三抛光带轮(20)及第四抛光带轮(39)带动运转。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋出厂前抛光设备，其特征在于：所述第二抛光带轮(40)与第一电机(25)的电机轴固定，所述第一电机(25)固定在所述抛光箱(12)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种皮鞋出厂前抛光设备，其特征在于：所述主要抛光带(15)整体为布料，或者是正常的传送带上用布料粘一圈，布料按摩擦系数需求进行选择。
4.根据权利要求3所述的一种皮鞋出厂前抛光设备，其特征在于：所述次要抛光带(16)相对所述主要抛光带(15)采用较软材质的布料。
5.根据权利要求1所述的一种皮鞋出厂前抛光设备，其特征在于：所述抛光箱(12)两侧分别固定有一个固定座(13)，其中一个所述固定座(13)上固定连接第一支撑柱(14)，另一个所述固定座(13)上固定连接第二支撑柱(21)，所述固定座(13)顶部固定连接第二电机(38)，所述第二电机(38)的电机轴与所述第四抛光带轮(39)固定，所述第二支撑柱(21)顶部转动连接所述第三抛光带轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种皮鞋出厂前抛光设备，其特征在于：在所述动力箱(17)内转动设有与所述转轴(18)数量相同的传动轮(43)以及辅助轮(44)，所述传动轮(43)与所述辅助轮(44)呈交错分布在所述动力箱(17)内，传动带(45)交错穿过所述传动轮(43)与辅助轮(44)并与所述传动轮(43)与所述辅助轮(44)带动运转，所述动力箱(17)内还转动设有两个导向轮(46)，两个所述导向轮(46)对于所述传动带(45)的运转起到辅助作用，所述转轴(18)固定在各个所述传动轮(43)上，其中一个所述传动轮(43)的转轴与第三电机(32)的电机轴固定，所述第三电机(32)固定在所述动力箱(17)外表面。
7.根据权利要求1所述的一种皮鞋出厂前抛光设备，其特征在于：所述抛光箱(12)外侧固定有第一支撑梁(27)与第二支撑梁(36)，在所述第一支撑梁(27)顶部固定第一滑轨(28)，所述第一滑轨(28)内滑动设有第一滑块(29)，所述第一滑块(29)上固定有导向块(30)，所述导向块(30)上滑动设有导向杆(31)，所述导向杆(31)顶部与所述动力箱(17)固定，所述第二支撑梁(36)顶部固定第二滑轨(37)，所述第二滑轨(37)内滑动设有第二滑块(42)，丝杠(41)穿过所述第二滑块(42)并与所述第二滑块(42)螺纹连接，所述第二滑块(42)顶部固定液压缸(34)，所述液压缸(34)控制有活塞杆(33)，所述活塞杆(33)与所述动力箱(17)固定，所述丝杠(41)由第四电机(35)驱动。
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