CN205765504U - 一种改进的金属抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的金属抛光装置,包括机架、磨轮支架、磨轮、升降座,所述机架上部设置有横向滑轨、机架下部设置有防振机构;所述升降座的底部设有与横向导轨相匹配的导槽,升降座外套设有外管;所述外管上套设有套管,且套管上固定设置有固定块;所述磨轮支架的一端与固定块相连接、磨轮支架的另一端与磨轮的转轴相连接,且磨轮支架上还设置有滑片。本实用新型不仅能够横向移动,上下移动,还能摆动磨轮支架,全方位抛光,速度快,提高了生产效率,提高了工作时的稳固性。
Description
技术领域
本发明涉及金属抛光技术领域,尤其涉及了一种改进的金属抛光装置。
背景技术
目前,随着社会的进步发展,对金属等产品的外观要求越来越高,常见的抛光方式采用磨轮抛光,工件旋转加摇摆,但是工件旋转和摇摆的角度有限,不能将每个角落都抛光得到,使得金属表面不能光滑平整。同时设备在抛光过程中振动厉害,运转不稳定。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的就在于提供了一种改进的金属抛光装置,不仅能够横向移动,上下移动,还能摆动磨轮支架,全方位抛光,速度快,提高了生产效率,提高了工作时的稳固性。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种改进的金属抛光装置,包括机架、磨轮支架、磨轮、升降座,所述机架上部设置有横向滑轨、机架下部设置有防振机构;所述升降座的底部设有与横向导轨相匹配的导槽,升降座外套设有外管;所述外管上套设有套管,且套管上固定设置有固定块;所述磨轮支架的一端与固定块相连接、磨轮支架的另一端与磨轮的转轴相连接,且磨轮支架上还设置有滑片;所述磨轮包括磨轮本体,该磨轮本体中心设有磨轮通孔;所述磨轮本体的中部向磨轮一侧凹陷形成一凹陷部,该凹陷部与磨轮本体上的磨轮安装孔同轴设置;所述防振机构包括侧板与底座,所述侧板之间设置有固定轴;所述固定轴上套接有滑动连接块,且滑动连接块的顶端与机架的底部相连接;所述固定轴的端面与侧板之间设置有轴承和轴承座,且固定轴上套设有弹性部件,所述弹性部件设置于轴承与滑动连接块之间。
作为一种优选方案,所述滑片通过第一螺栓固定于磨轮支架上。
作为一种优选方案,所述磨轮支架的端部通过第二调节螺栓与磨轮的转轴相连接。
作为一种优选方案,所述机架上设置有集尘槽,该集尘槽设置于靠近横向滑轨上方位置。
作为一种优选方案,所述升降座的上下两端均设置有行程控制开关。
作为一种优选方案,所述磨轮本体边缘设置有缝隙。
作为一种优选方案,所述底座上表面开有限位槽,所述滑动连接块的底部设置于限位槽内。
作为一种优选方案,所述弹性部件为弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明不仅能够横向移动,上下移动,还能摆动磨轮支架,全方位抛光,速度快,提高了生产效率,提高了工作时的稳固性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中磨轮的结构示意图;
图3是图2沿A-A线的剖视图;
图4是本发明中防振机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例:
如图1所示,一种改进的金属抛光装置,包括机架1、磨轮支架2、磨轮3、升降座4,所述机架1上部设置有横向滑轨5、机架1下部设置有防振机构6;所述升降座4的底部设有与横向导轨5相匹配的导槽7,升降座4外套设有外管8;所述外管8上套设有套管9,且套管9上固定设置有固定块10;所述磨轮支架2的一端与固定块10相连接、磨轮支架2的另一端与磨轮3的转轴31相连接,且磨轮支架2上还设置有滑片11;如图2、图3所示,所述磨轮3包括磨轮本体33,该磨轮本体33中心设有磨轮通孔34;所述磨轮本体33的中部向磨轮3一侧凹陷形成一凹陷部35,该凹陷部35与磨轮本体33上的磨轮安装孔34同轴设置;如图4所示,所述防振机构6包括侧板61与底座62,所述侧板61之间设置有固定轴63;所述固定轴63上套接有滑动连接块64,且滑动连接块64的顶端与机架1的底部相连接;所述固定轴63的端面与侧板61之间设置有轴承65和轴承座66,且固定轴63上套设有弹性部件67,所述弹性部件67设置于轴承65与滑动连接块64之间。
本发明优选所述滑片11通过第一螺栓12固定于磨轮支架2上,所述磨轮支架2的端部通过第二调节螺栓13与磨轮3的转轴31相连接,方便调节。
本发明优选所述机架1上设置有集尘槽14,该集尘槽14设置于靠近横向滑轨5上方位置,便于集尘。
本发明优选所述升降座4的上下两端均设置有行程控制开关15,便于控制。
本发明优选所述磨轮本体33边缘设置有缝隙36,实施时,磨轮3的凹陷部35至少能容纳用于将磨轮本体33与设备固定的螺母,将该磨轮本体33安装在设备输出轴上时,使得磨轮本体33的凹陷部35开口与设备背向,再通过螺母将磨轮本体33固定,这样螺母位于磨轮本体33上的凹陷部35内,使得磨轮本体33远离设备的一侧为一平面,在切割多余的废料或残料时更加方便,且效果更好,同时安装、使用方便。
本发明优选所述底座62上表面开有限位槽68,所述滑动连接块64的底部设置于限位槽68内。实施时,优选所述弹性部件67为弹簧。实施时,设备运作时振动使得滑动连接块64受力压缩弹性部件67,滑动连接块64在固定轴63上进行缓冲,在弹性部件67的作用下滑动连接块64稳定于限位槽68内,提高了工作时的稳固性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种改进的金属抛光装置,其特征在于:包括机架、磨轮支架、磨轮、升降座,所述机架上部设置有横向滑轨、机架下部设置有防振机构;所述升降座的底部设有与横向导轨相匹配的导槽,升降座外套设有外管;所述外管上套设有套管,且套管上固定设置有固定块;所述磨轮支架的一端与固定块相连接、磨轮支架的另一端与磨轮的转轴相连接,且磨轮支架上还设置有滑片;所述磨轮包括磨轮本体,该磨轮本体中心设有磨轮通孔;所述磨轮本体的中部向磨轮一侧凹陷形成一凹陷部,该凹陷部与磨轮本体上的磨轮安装孔同轴设置;所述防振机构包括侧板与底座,所述侧板之间设置有固定轴;所述固定轴上套接有滑动连接块,且滑动连接块的顶端与机架的底部相连接;所述固定轴的端面与侧板之间设置有轴承和轴承座,且固定轴上套设有弹性部件,所述弹性部件设置于轴承与滑动连接块之间。
2.根据权利要求1所述的一种改进的金属抛光装置,其特征在于:所述滑片通过第一螺栓固定于磨轮支架上。
3.根据权利要求2所述的一种改进的金属抛光装置,其特征在于:所述磨轮支架的端部通过第二调节螺栓与磨轮的转轴相连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进的金属抛光装置,其特征在于:所述机架上设置有集尘槽,该集尘槽设置于靠近横向滑轨上方位置。
5.根据权利要求4所述的一种改进的金属抛光装置,其特征在于:所述升降座的上下两端均设置有行程控制开关。
6.根据权利要求1所述的一种改进的金属抛光装置,其特征在于:所述磨轮本体边缘设置有缝隙。
7.根据权利要求1所述的一种改进的金属抛光装置,其特征在于:所述底座上表面开有限位槽,所述滑动连接块的底部设置于限位槽内。
8.根据权利要求7所述的一种改进的金属抛光装置,其特征在于:所述弹性部件为弹簧。
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CN201620745088.4U CN205765504U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种改进的金属抛光装置 |
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CN106078466A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-11-09 | 吴江明凯金属制品有限公司 | 一种改进的金属抛光装置 |
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