CN219094666U - 一种用于合成革生产的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合成革生产技术领域，具体为一种用于合成革生产的打磨装置。包括装置本体与挡板，调节辊二的上方安装有打磨辊二，装置本体的内部安装有抽尘罩，抽尘罩的外侧安装有输气管道，且输气管道的下方安装有抽尘机，装置本体的左侧安装有粘辊，且粘辊的上方安装有弹簧二。本实用新型的有益效果为：在粉尘收集过程中通过挡板可以对抽尘罩的外侧进行遮挡，可以控制粉尘飘散的区域，且通过挡板上方设置的刷板可以对打磨后的合成革本体进行清理，避免粉尘粘附在合成革本体上方随合成革本体排出装置的内部，在合成革本体打磨后排出装置本体的内部时，通过粘辊可以对合成革本体的外侧再次进行除尘，可以全面可靠的对装置进行除尘。

Description

一种用于合成革生产的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及合成革生产技术领域，具体为一种用于合成革生产的打磨装置。

背景技术

专利公告号为：CN214722899U的一种用于合成革生产的打磨装置，它包括工作箱体，工作箱体内部中轴线位置设有上下相对的压辊与打磨辊，且以工作箱体的中轴线为中心设置有一组对称的张紧辊，打磨辊与合成革步进方向设置的张紧辊之间设有滚筒毛刷，打磨辊与滚筒毛刷下方设置有用于收集碎屑的吸尘装置，散热机构固定设置在与打磨辊、滚筒毛刷对应位置的工作箱体外壁，通过滚筒毛刷、辅助机构、吸尘装置的配合设置大大提高了对碎屑的收集和清理，避免打磨产生的灰尘飘散到空气中，对环境和操作人员的身心健康都有着很大的积极作用。

上述申请文件在使用过程中存在除尘不够全面，打磨后的粉尘容易存在一定的逸散，进而导出除尘不彻底。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种用于合成革生产的打磨装置，解决除尘不够全面，打磨后的粉尘容易存在一定的逸散，进而导出除尘不彻底。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种用于合成革生产的打磨装置，包括装置本体与挡板，所述装置本体的左侧安装有原料辊，且原料辊上设置有合成革本体，所述装置本体的右侧设置有收卷辊，所述装置本体的内部安装有若干个张紧辊，所述装置本体的中间位置安装有打磨辊一，所述装置本体的内壁焊接有液压缸一，且液压缸一的下方安装有调节辊一，所述挡板安装于装置本体的内部，且挡板的上方安装有液压缸二，所述液压缸二的上方安装有调节辊二，所述调节辊二的上方安装有打磨辊二，所述装置本体的内部安装有抽尘罩，所述抽尘罩的外侧安装有输气管道，且输气管道的下方安装有抽尘机，所述装置本体的左侧安装有粘辊，且粘辊的上方安装有弹簧二。

本实用新型的有益效果为：在粉尘收集过程中通过挡板可以对抽尘罩的外侧进行遮挡，可以控制粉尘飘散的区域，且通过挡板上方设置的刷板可以对打磨后的合成革本体进行清理，避免粉尘粘附在合成革本体上方随合成革本体排出装置的内部，在合成革本体打磨后排出装置本体的内部时，通过粘辊可以对合成革本体的外侧再次进行除尘，可以全面可靠的对装置进行除尘。

为了方便合成革本体的清理：

作为上述技术方案的进一步改进：所述挡板靠近合成革本体的一端安装有弹簧一，且弹簧一的上方安装有安装板，所述安装板上固定安装有刷板。

本改进的有益效果为：通过挡板上方设置的刷板可以对打磨后的合成革本体进行清理，在装置使用过程中，通过弹簧一可以随合成革本体厚度的改变，改变刷板的位置。

为了方便调节辊一位置的改变：

作为上述技术方案的进一步改进：所述调节辊一与装置本体之间通过液压缸一构成滑动安装结构，且调节辊一与打磨辊一之间采用相互平行设置。

本改进的有益效果为：通过液压缸一可以带动调节辊一随合成革本体的厚度改变，可以适用于不同厚度的合成革，相互平行设置可以使调节辊一配合打磨辊一对合成革本体进行方便可靠的打磨。

为了方便刷板随合成革本体的厚度改变：

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装板与装置本体之间通过弹簧一构成滑动安装结构，且弹簧一关于挡板中线对称设置。

本改进的有益效果为：通过弹簧一可以随合成革本体厚度的改变，改变刷板的位置。

为了方便合成革本体的打磨：

作为上述技术方案的进一步改进：所述打磨辊一与打磨辊二外侧均设置有电机。

本改进的有益效果为：通过电机可以带动打磨辊一与打磨辊二对合成革本体进行打磨。

为了方便合成革本体的清理：

作为上述技术方案的进一步改进：所述粘辊与装置本体之间通过弹簧二构成升降安装结构，且粘辊的数量为两个。

本改进的有益效果为：通过粘辊可以对合成革本体的外侧再次进行除尘，可以全面可靠的对装置进行除尘，两个粘辊可以对合成革本体的上下两面进行除尘处理。

附图说明

图1为整体主视剖视结构示意图。

图2为整体主视结构示意图。

图3为图1中A处放大结构示意图。

图4为图1中B处放大结构示意图。

图中：1、装置本体；2、原料辊；3、合成革本体；4、收卷辊；5、张紧辊；6、打磨辊一；7、液压缸一；8、调节辊一；9、挡板；91、弹簧一；92、安装板；93、刷板；10、液压缸二；11、调节辊二；12、打磨辊二；13、抽尘罩；14、输气管道；15、抽尘机；16、粘辊；17、弹簧二。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-4所示，一种用于合成革生产的打磨装置，包括装置本体1与挡板9，所述装置本体1的左侧安装有原料辊2，且原料辊2上设置有合成革本体3，所述装置本体1的右侧设置有收卷辊4，所述装置本体1的内部安装有若干个张紧辊5，所述装置本体1的中间位置安装有打磨辊一6，所述装置本体1的内壁焊接有液压缸一7，且液压缸一7的下方安装有调节辊一8，所述挡板9安装于装置本体1的内部，且挡板9的上方安装有液压缸二10，所述液压缸二10的上方安装有调节辊二11，所述调节辊二11的上方安装有打磨辊二12，所述装置本体1的内部安装有抽尘罩13，所述抽尘罩13的外侧安装有输气管道14，且输气管道14的下方安装有抽尘机15，所述装置本体1的左侧安装有粘辊16，且粘辊16的上方安装有弹簧二17。

实施例2：

如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种用于合成革生产的打磨装置，包括装置本体1与挡板9，所述装置本体1的左侧安装有原料辊2，且原料辊2上设置有合成革本体3，所述装置本体1的右侧设置有收卷辊4，所述装置本体1的内部安装有若干个张紧辊5，所述装置本体1的中间位置安装有打磨辊一6，所述装置本体1的内壁焊接有液压缸一7，且液压缸一7的下方安装有调节辊一8，所述挡板9安装于装置本体1的内部，且挡板9的上方安装有液压缸二10，所述液压缸二10的上方安装有调节辊二11，所述调节辊二11的上方安装有打磨辊二12，所述装置本体1的内部安装有抽尘罩13，所述抽尘罩13的外侧安装有输气管道14，且输气管道14的下方安装有抽尘机15，所述装置本体1的左侧安装有粘辊16，且粘辊16的上方安装有弹簧二17。所述挡板9靠近合成革本体3的一端安装有弹簧一91，且弹簧一91的上方安装有安装板92，所述安装板92上固定安装有刷板93。

实施例3：

如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种用于合成革生产的打磨装置，包括装置本体1与挡板9，所述装置本体1的左侧安装有原料辊2，且原料辊2上设置有合成革本体3，所述装置本体1的右侧设置有收卷辊4，所述装置本体1的内部安装有若干个张紧辊5，所述装置本体1的中间位置安装有打磨辊一6，所述装置本体1的内壁焊接有液压缸一7，且液压缸一7的下方安装有调节辊一8，所述挡板9安装于装置本体1的内部，且挡板9的上方安装有液压缸二10，所述液压缸二10的上方安装有调节辊二11，所述调节辊二11的上方安装有打磨辊二12，所述装置本体1的内部安装有抽尘罩13，所述抽尘罩13的外侧安装有输气管道14，且输气管道14的下方安装有抽尘机15，所述装置本体1的左侧安装有粘辊16，且粘辊16的上方安装有弹簧二17。所述调节辊一8与装置本体1之间通过液压缸一7构成滑动安装结构，且调节辊一8与打磨辊一6之间采用相互平行设置。

实施例4：

如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种用于合成革生产的打磨装置，包括装置本体1与挡板9，所述装置本体1的左侧安装有原料辊2，且原料辊2上设置有合成革本体3，所述装置本体1的右侧设置有收卷辊4，所述装置本体1的内部安装有若干个张紧辊5，所述装置本体1的中间位置安装有打磨辊一6，所述装置本体1的内壁焊接有液压缸一7，且液压缸一7的下方安装有调节辊一8，所述挡板9安装于装置本体1的内部，且挡板9的上方安装有液压缸二10，所述液压缸二10的上方安装有调节辊二11，所述调节辊二11的上方安装有打磨辊二12，所述装置本体1的内部安装有抽尘罩13，所述抽尘罩13的外侧安装有输气管道14，且输气管道14的下方安装有抽尘机15，所述装置本体1的左侧安装有粘辊16，且粘辊16的上方安装有弹簧二17，所述挡板9靠近合成革本体3的一端安装有弹簧一91，且弹簧一91的上方安装有安装板92，所述安装板92上固定安装有刷板93。所述安装板92与装置本体1之间通过弹簧一91构成滑动安装结构，且弹簧一91关于挡板9中线对称设置。

实施例5：

如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种用于合成革生产的打磨装置，包括装置本体1与挡板9，所述装置本体1的左侧安装有原料辊2，且原料辊2上设置有合成革本体3，所述装置本体1的右侧设置有收卷辊4，所述装置本体1的内部安装有若干个张紧辊5，所述装置本体1的中间位置安装有打磨辊一6，所述装置本体1的内壁焊接有液压缸一7，且液压缸一7的下方安装有调节辊一8，所述挡板9安装于装置本体1的内部，且挡板9的上方安装有液压缸二10，所述液压缸二10的上方安装有调节辊二11，所述调节辊二11的上方安装有打磨辊二12，所述装置本体1的内部安装有抽尘罩13，所述抽尘罩13的外侧安装有输气管道14，且输气管道14的下方安装有抽尘机15，所述装置本体1的左侧安装有粘辊16，且粘辊16的上方安装有弹簧二17。所述打磨辊一6与打磨辊二12外侧均设置有电机。

实施例6：

如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种用于合成革生产的打磨装置，包括装置本体1与挡板9，所述装置本体1的左侧安装有原料辊2，且原料辊2上设置有合成革本体3，所述装置本体1的右侧设置有收卷辊4，所述装置本体1的内部安装有若干个张紧辊5，所述装置本体1的中间位置安装有打磨辊一6，所述装置本体1的内壁焊接有液压缸一7，且液压缸一7的下方安装有调节辊一8，所述挡板9安装于装置本体1的内部，且挡板9的上方安装有液压缸二10，所述液压缸二10的上方安装有调节辊二11，所述调节辊二11的上方安装有打磨辊二12，所述装置本体1的内部安装有抽尘罩13，所述抽尘罩13的外侧安装有输气管道14，且输气管道14的下方安装有抽尘机15，所述装置本体1的左侧安装有粘辊16，且粘辊16的上方安装有弹簧二17。所述粘辊16与装置本体1之间通过弹簧二17构成升降安装结构，且粘辊16的数量为两个。

本实用新型的工作原理为：通过原料辊2与收卷辊4可以带动合成革本体3在装置本体1内部移动，在合成革本体3移动过程中，通过张紧辊5对合成革本体3进行张紧处理，此时打磨辊一6与打磨辊二12在电机的带动下对，合成革本体3进行打磨，抽尘机15通过输气管道14与抽尘罩13将打磨后产生的粉尘收集，在粉尘收集过程中通过挡板9可以对抽尘罩13的外侧进行遮挡，可以控制粉尘飘散的区域，且通过挡板9上方设置的刷板93可以对打磨后的合成革本体3进行清理，避免粉尘粘附在合成革本体3上方随合成革本体3排出装置的内部，在合成革本体3打磨后排出装置本体1的内部时，通过粘辊16可以对合成革本体3的外侧再次进行除尘，可以全面可靠的对装置进行除尘，在装置使用过程中，通过弹簧一91可以随合成革本体3厚度的改变，改变刷板93的位置，通过弹簧二17可以随合成革本体3厚度的改变，改变粘辊16的位置，通过液压缸一7与液压缸二10可以带动调节辊一8与调节辊二11随合成革本体3的厚度改变，可以适用于不同厚度的合成革。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于合成革生产的打磨装置，包括装置本体（1）与挡板（9），所述装置本体（1）的左侧安装有原料辊（2），且原料辊（2）上设置有合成革本体（3），所述装置本体（1）的右侧设置有收卷辊（4），所述装置本体（1）的内部安装有若干个张紧辊（5），所述装置本体（1）的中间位置安装有打磨辊一（6），所述装置本体（1）的内壁焊接有液压缸一（7），且液压缸一（7）的下方安装有调节辊一（8），其特征在于：所述挡板（9）安装于装置本体（1）的内部，且挡板（9）的上方安装有液压缸二（10），所述液压缸二（10）的上方安装有调节辊二（11），所述调节辊二（11）的上方安装有打磨辊二（12），所述装置本体（1）的内部安装有抽尘罩（13），所述抽尘罩（13）的外侧安装有输气管道（14），且输气管道（14）的下方安装有抽尘机（15），所述装置本体（1）的左侧安装有粘辊（16），且粘辊（16）的上方安装有弹簧二（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于合成革生产的打磨装置，其特征在于：所述挡板（9）靠近合成革本体（3）的一端安装有弹簧一（91），且弹簧一（91）的上方安装有安装板（92），所述安装板（92）上固定安装有刷板（93）。

3.根据权利要求1所述的一种用于合成革生产的打磨装置，其特征在于：所述调节辊一（8）与装置本体（1）之间通过液压缸一（7）构成滑动安装结构，且调节辊一（8）与打磨辊一（6）之间采用相互平行设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于合成革生产的打磨装置，其特征在于：所述安装板（92）与装置本体（1）之间通过弹簧一（91）构成滑动安装结构，且弹簧一（91）关于挡板（9）中线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于合成革生产的打磨装置，其特征在于：所述打磨辊一（6）与打磨辊二（12）外侧均设置有电机。

6.根据权利要求1所述的一种用于合成革生产的打磨装置，其特征在于：所述粘辊（16）与装置本体（1）之间通过弹簧二（17）构成升降安装结构，且粘辊（16）的数量为两个。

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