CN211613303U

CN211613303U - 一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置

Info

Publication number: CN211613303U
Application number: CN202020129657.9U
Authority: CN
Inventors: 陶建华; 贾凤平
Original assignee: Shanghai Leituo Plastic Product Co ltd
Current assignee: Shanghai Leituo Plastic Product Co ltd
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2030-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置，属于汽车内饰件技术领域，包括底板、第一侧板、第二侧板和承载板，所述底板上表面的前后两侧均固定连接有第一侧板，且第一侧板的上表面贴合有第二侧板，且两个第二侧板的相对面均卡接有第一轴承。本实用新型中，通过设置刷毛辊和承载板，内饰件可以被放置在承载板上，承载板可以带动内饰件从刷毛辊的下方通过，可以让内饰件的表面与刷毛辊接触，通过设置刷毛辊的宽度与承载板的宽度相同，因此承载板上的内饰件可以全面的被刷毛辊清理，清理效果均匀相对人工清理具有很大的提升，同时有效的提高了内饰件清理的速度，不会对内饰件的加工造成延误。

Description

一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置

技术领域

本实用新型属于汽车内饰件技术领域，尤其涉及一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置。

背景技术

汽车内饰件包括车内的使用物品和装饰物品，具有增加汽车内部美观度的功能，汽车内饰件在加工过程中需要进行植绒，植绒完成后内饰件的表面会残留未被粘在内饰件表面的绒毛，因此需要对内饰件表面的绒毛进行处理，现有的绒毛处理方式还是工人手持工具和内饰件，利用工具手动除去绒毛，人工处理无法有效全面的对内饰件进行处理，且处理速度非常慢，可能会对内饰件的加工造成延误。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有人工处理绒毛处理速度慢且处理效果不全面而较差的问题，而提出的一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置，包括底板、第一侧板、第二侧板和承载板，所述底板上表面的前后两侧均固定连接有第一侧板，且第一侧板的上表面贴合有第二侧板，且两个第二侧板的相对面均卡接有第一轴承，且第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的两端均固定连接有第一传动轮，且第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接，且两个第二传动轮分别固定连接在第三转轴的两端，所述第三转轴的外表面套接有两个第三轴承，且两个第三轴承分别卡接在两个固定板的相对面，且两个固定板分别固定连接在两个第二侧板的左侧面，所述第三转轴的外表面固定连接有刷毛辊，且刷毛辊位于两个固定板之间，所述第一转轴的下方设置有支撑板，且支撑板的正面和背面分别与两个第二侧板的相对面固定连接，所述支撑板的下表面固定连接有两个前后对称设置的吸风机，且吸风机与外部控制开关电性连接，且吸风机的进风管与吸尘罩的上表面连通，且吸尘罩的正面和背面分别与两个第二侧板的相对面固定连接；

所述底板的上表面贴合有承载板，且承载板位于两个第一侧板之间，所述承载板的下表面固定连接有第二滑块，且第二滑块滑动连接在底板上表面开设的第二滑槽内，且第二滑块的右侧面卡接有螺纹帽，且螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端通过第二转轴与第二电机的输出轴固定连接，且第二转轴的外表面套接有第二轴承，且第二轴承卡接在底板的右侧面，且第二电机与外部控制开关电性连接，且第二电机的下表面通过第二安装板与底板的右侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动轮的正面与第一电机的输出轴固定连接，且第一电机与外部控制开关电性连接，且第一电机的下表面通过第一安装板与第二侧板的正面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸风机的出风管通过连通管与收集箱的上表面连通，且出风管贯穿第二侧板的前后两侧面，且两个收集箱分别固定连接在两个第二侧板相远离的一侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一侧板的上表面开设有凹槽，且凹槽内壁的下表面固定连接有电动推杆，且电动推杆的顶端与第二侧板的下表面固定连接，且电动推杆与外部控制开关电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表面贴合有两个夹板，且两个夹板相远离的一侧面均固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的下表面固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动连接在第一滑槽内，且第一滑槽开设在承载板的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑槽内固定连接有隔板，且隔板的正面和背面均固定连接有弹簧，且两个弹簧相远离的一端分别与两个第一滑块的相对面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刷毛辊的外表面设置有大量软材质刷毛，且刷毛辊的宽度与承载板的宽度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置刷毛辊和承载板，内饰件可以被放置在承载板上，承载板可以带动内饰件从刷毛辊的下方通过，可以让内饰件的表面与刷毛辊接触，通过设置刷毛辊的宽度与承载板的宽度相同，因此承载板上的内饰件可以全面的被刷毛辊清理，清理效果均匀相对人工清理具有很大的提升，同时有效的提高了内饰件清理的速度，不会对内饰件的加工造成延误。

2、本实用新型中，通过设置吸风机、吸尘罩和收集箱，吸风机工作时产生强大的风吸效果，因此吸尘罩可以将被刷毛辊清理出来的绒毛吸入，并通过连通管输送至收集箱内存储，避免清理出来的绒毛散落至周边的工作环境中，不仅有效的保护了环境，且收集绒毛节省了资源。

3、本实用新型中，通过设置夹板，两个夹板相互靠近时可以夹住内饰件，让内饰件固定在承载板上，通过设置第二电机、螺纹柱和螺纹帽，在的第二电机的作用下，螺纹帽可以通过第二滑块带动承载板左右移动，从而可以带动内饰件稳定的左右移动，因此在固定内饰件和控制绒毛清理范围时都不需要工人手动操作，极大的方便了工人的工作，通过设置电动推杆，电动推杆伸长时可以带动吸尘罩向上移动，进而调节了吸尘罩距离承载板的高度，可以有效的对不同厚度的内饰件进行处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置中第二侧板和第一侧板右视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置底板局部的俯视结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、第一电机；5、皮带；6、刷毛辊；7、第二传动轮；8、固定板；9、第一传动轮；10、第一轴承；11、吸风机；12、吸尘罩；13、支撑板；14、连通管；15、收集箱；16、第一滑槽；17、凹槽；18、弹簧；19、电动推杆；20、把手；21、夹板；22、第二轴承；23、第二电机；24、螺纹柱；25、第二滑槽；26、第三轴承；27、螺纹帽；28、承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置，包括底板1、第一侧板2、第二侧板3和承载板28，所述底板1上表面的前后两侧均固定连接有第一侧板2，且第一侧板2的上表面贴合有第二侧板3，且两个第二侧板3的相对面均卡接有第一轴承10，且第一轴承10内套接有第一转轴，所述第一转轴的两端均固定连接有第一传动轮9，且第一传动轮9通过皮带5与第二传动轮7传动连接，且两个第二传动轮7分别固定连接在第三转轴的两端，所述第三转轴的外表面套接有两个第三轴承26，且两个第三轴承26分别卡接在两个固定板8的相对面，且两个固定板8分别固定连接在两个第二侧板3的左侧面，所述第三转轴的外表面固定连接有刷毛辊6，且刷毛辊6位于两个固定板8之间，所述第一转轴的下方设置有支撑板13，且支撑板13的正面和背面分别与两个第二侧板3的相对面固定连接，所述支撑板13的下表面固定连接有两个前后对称设置的吸风机11，且吸风机11与外部控制开关电性连接，且吸风机11的进风管与吸尘罩12的上表面连通，且吸尘罩12的正面和背面分别与两个第二侧板3的相对面固定连接；

所述底板1的上表面贴合有承载板28，且承载板28位于两个第一侧板2之间，所述承载板28的下表面固定连接有第二滑块，且第二滑块滑动连接在底板1上表面开设的第二滑槽25内，且第二滑块的右侧面卡接有螺纹帽27，且螺纹帽27内螺纹连接有螺纹柱24，所述螺纹柱24的右端通过第二转轴与第二电机23的输出轴固定连接，且第二转轴的外表面套接有第二轴承22，且第二轴承22卡接在底板1的右侧面，且第二电机23与外部控制开关电性连接，且第二电机23的下表面通过第二安装板与底板1的右侧面固定连接。

具体的，如图1-2所示，所述第一传动轮9的正面与第一电机4的输出轴固定连接，且第一电机4与外部控制开关电性连接，且第一电机4的下表面通过第一安装板与第二侧板3的正面固定连接；通过设置第一电机4，第一电机4工作时可以带动第一传动轮9旋转，第一传动轮9可以通过皮带5带动第二传动轮7旋转，第二传动轮7可以通过第三转轴带动刷毛辊6旋转，让刷毛辊6可以对内饰件上的绒毛进行处理。

具体的，如图1-2所示，所述吸风机11的出风管通过连通管14与收集箱15的上表面连通，且出风管贯穿第二侧板3的前后两侧面，且两个收集箱15分别固定连接在两个第二侧板3相远离的一侧面；通过设置吸风机11、吸尘罩12和收集箱15，吸风机11工作时产生强大的风吸效果，因此吸尘罩12可以将被刷毛辊6清理出来的绒毛吸入，并通过连通管14输送至收集箱15内存储，避免清理出来的绒毛散落至周边的工作环境中，不仅有效的保护了环境，且收集绒毛节省了资源。

具体的，如图3所示，所述第一侧板2的上表面开设有凹槽17，且凹槽17内壁的下表面固定连接有电动推杆19，且电动推杆19的顶端与第二侧板3的下表面固定连接，且电动推杆19与外部控制开关电性连接；通过设置电动推杆19，电动推杆19伸长时可以带动吸尘罩12向上移动，进而调节了吸尘罩12距离承载板28的高度，可以有效的对不同厚度的内饰件进行处理。

具体的，如图1-2所示，所述底板1的上表面贴合有两个夹板21，且两个夹板21相远离的一侧面均固定连接有把手20，所述夹板21的下表面固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动连接在第一滑槽16内，且第一滑槽16开设在承载板28的上表面，所述第一滑槽16内固定连接有隔板，且隔板的正面和背面均固定连接有弹簧18，且两个弹簧18相远离的一端分别与两个第一滑块的相对面固定连接；通过设置夹板21，两个夹板21相互靠近时可以夹住内饰件，让内饰件固定在承载板28上；通过设置第一滑块、隔板和弹簧18，隔板可以固定住弹簧18，弹簧18可以通过自身弹力收缩拉动第一滑块在第一滑槽16内滑动，因此两个夹板21可以相互靠近。

具体的，如图1-2所示，所述刷毛辊6的外表面设置有大量软材质刷毛，且刷毛辊6的宽度与承载板28的宽度相同；通过设置刷毛辊6的外表面设置有大量软材质刷毛，因此刷毛辊6对内饰件进行清理时不会对粘在内饰件表面的绒毛造成影响，通过设置刷毛辊6的宽度与承载板28的宽度相同，因此承载板28上的内饰件可以全面的被刷毛辊6清理，清理效果均匀相对人工清理具有很大的提升，同时有效的提高了内饰件清理的速度。

工作原理：使用时，工人拉动两个把手20相远离并将内饰件放置在两个夹板21之间，弹簧18可以通过自身弹力收缩拉动第一滑块在第一滑槽16内滑动，因此两个夹板21可以相互靠近，两个夹板21相互靠近时可以夹住内饰件，让内饰件固定在承载板28上，控制电动推杆19伸长或收缩调节刷毛辊6和吸尘罩12的位置，然后控制第一电机4、第二电机23和吸风机11同时工作，第二电机23工作时通过第二转轴带动螺纹柱24旋转，螺纹柱24可以通过螺纹帽27带动第二滑块左右移动，第二滑块可以带动承载板28左右移动，承载板28可以带动内饰件向左移动至刷毛辊6的下方，刷毛辊6可以旋转清理内饰件上未被粘住的绒毛，清理掉的绒毛可以被吸尘罩12吸入，并通过连通管14输送至收集箱15内存储，清理完成后控制内饰件移动至初始位置，并拉动把手20松开夹板21取出内饰件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置，包括底板（1）、第一侧板（2）、第二侧板（3）和承载板（28），其特征在于，所述底板（1）上表面的前后两侧均固定连接有第一侧板（2），且第一侧板（2）的上表面贴合有第二侧板（3），且两个第二侧板（3）的相对面均卡接有第一轴承（10），且第一轴承（10）内套接有第一转轴，所述第一转轴的两端均固定连接有第一传动轮（9），且第一传动轮（9）通过皮带（5）与第二传动轮（7）传动连接，且两个第二传动轮（7）分别固定连接在第三转轴的两端，所述第三转轴的外表面套接有两个第三轴承（26），且两个第三轴承（26）分别卡接在两个固定板（8）的相对面，且两个固定板（8）分别固定连接在两个第二侧板（3）的左侧面，所述第三转轴的外表面固定连接有刷毛辊（6），且刷毛辊（6）位于两个固定板（8）之间，所述第一转轴的下方设置有支撑板（13），且支撑板（13）的正面和背面分别与两个第二侧板（3）的相对面固定连接，所述支撑板（13）的下表面固定连接有两个前后对称设置的吸风机（11），且吸风机（11）与外部控制开关电性连接，且吸风机（11）的进风管与吸尘罩（12）的上表面连通，且吸尘罩（12）的正面和背面分别与两个第二侧板（3）的相对面固定连接；

所述底板（1）的上表面贴合有承载板（28），且承载板（28）位于两个第一侧板（2）之间，所述承载板（28）的下表面固定连接有第二滑块，且第二滑块滑动连接在底板（1）上表面开设的第二滑槽（25）内，且第二滑块的右侧面卡接有螺纹帽（27），且螺纹帽（27）内螺纹连接有螺纹柱（24），所述螺纹柱（24）的右端通过第二转轴与第二电机（23）的输出轴固定连接，且第二转轴的外表面套接有第二轴承（22），且第二轴承（22）卡接在底板（1）的右侧面，且第二电机（23）与外部控制开关电性连接，且第二电机（23）的下表面通过第二安装板与底板（1）的右侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置，其特征在于，所述第一传动轮（9）的正面与第一电机（4）的输出轴固定连接，且第一电机（4）与外部控制开关电性连接，且第一电机（4）的下表面通过第一安装板与第二侧板（3）的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置，其特征在于，所述吸风机（11）的出风管通过连通管（14）与收集箱（15）的上表面连通，且出风管贯穿第二侧板（3）的前后两侧面，且两个收集箱（15）分别固定连接在两个第二侧板（3）相远离的一侧面。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置，其特征在于，所述第一侧板（2）的上表面开设有凹槽（17），且凹槽（17）内壁的下表面固定连接有电动推杆（19），且电动推杆（19）的顶端与第二侧板（3）的下表面固定连接，且电动推杆（19）与外部控制开关电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置，其特征在于，所述底板（1）的上表面贴合有两个夹板（21），且两个夹板（21）相远离的一侧面均固定连接有把手（20）。

6.根据权利要求5所述的一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置，其特征在于，所述夹板（21）的下表面固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动连接在第一滑槽（16）内，且第一滑槽（16）开设在承载板（28）的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置，其特征在于，所述第一滑槽（16）内固定连接有隔板，且隔板的正面和背面均固定连接有弹簧（18），且两个弹簧（18）相远离的一端分别与两个第一滑块的相对面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件植绒面除绒装置，其特征在于，所述刷毛辊（6）的外表面设置有大量软材质刷毛，且刷毛辊（6）的宽度与承载板（28）的宽度相同。