CN218746958U - 一种生态板材料生产用表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生态板材料生产用表面抛光装置，包括箱体和用于吸收废屑的吸尘器，箱体一侧螺钉连接有吸尘管，吸尘管一端固定连接有软管，其另一端固定连接有吸尘器，吸尘器将废屑排入集尘箱，且吸尘器固定连接在集尘箱顶端，软管一端盘绕在卷管辊，卷管辊出管端连通有第三线性电机，软管连通有抛光组件，抛光组件底端螺纹连接有抛光圆盘，且第三线性电机和抛光组件中间置有软管，在吸尘孔、软管、吸尘管和吸尘器的共同作用下，对抛光产生的废屑进行收集，避免对环境的影响，在抛光组件运动过程中，卷管辊转动促使软管始终保持在合适的工作长度，在利用可翻转夹持装置来完成对板材的翻转，节省人力，提高工作效率。

Description

一种生态板材料生产用表面抛光装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种生态板材料生产用表面抛光装置。

背景技术

生态板以其表面美观、施工方便、生态环保、耐划耐磨等特点，越来越受到消费者的青睐和认可，生态板由于它的特性和环保特点，它逐渐成为各家具厂首选的制造材料，表面色彩和花纹也更多，生态板已广泛适用于家庭装饰、板式家具、橱柜衣柜、浴室柜等领域。

通常一次盘抛光只能对板材的一面进行，工作效率较低，且抛光作业中，抛光圆盘与板材之间会有大量的废屑，致使抛光圆盘对板材的抛光质量下降，抛光时产生的粉尘会对室内工人的呼吸道造成损伤，影响肺部功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生态板材料生产用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态板材料生产用表面抛光装置，包括箱体和用于吸收废屑的吸尘器，箱体一侧螺钉连接有吸尘管，吸尘管一端固定连接有软管，其另一端固定连接有吸尘器，吸尘器将废屑排入集尘箱，且吸尘器固定连接在集尘箱顶端，软管一端盘绕在卷管辊，卷管辊出管端连通有第三线性电机，软管连通有抛光组件，抛光组件底端螺纹连接有抛光圆盘，且第三线性电机和抛光组件中间置有软管。

优选的，抛光组件包括第三电机、固定板、弹簧槽、弹簧和行程槽，第三电机固定连接有固定板，固定板固定焊接有弹簧槽，弹簧槽内壁底部固定连接有弹簧，弹簧下端固定连接有行程槽，行程槽底端螺纹连接有抛光圆盘。

优选的，抛光圆盘底端开设吸尘孔，吸尘孔顶端连通有软管。

优选的，卷管辊一侧固定连接有第一电机固定端，且第一电机动力输出端固定连接有滚轴，卷管辊两端固定焊接有连接杆。

优选的，第三线性电机固定连接有三个第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆固定连接在滑轨的移动部，且滑轨位于箱体内，另一个第一电动伸缩杆固定连接有第一线性电机的移动部。

优选的，第三线性电机两侧有固定连接在箱体内壁顶端和底部的第二线性电机，第二线性电机移动部固定连接有第二电机，第二电机动力输出端固定连接有转轴，转轴一端固定连接有连接板。

优选的，连接板侧面通过紧固螺丝螺钉连接有夹持装置，夹持装置包括双滑块导轨、液压板、液压泵和顶板，双滑块导轨一侧滑动连接有液压板，液压板一端固定连接有液压泵，且液压板与液压泵一一对应，液压泵底端螺钉连接有顶板，顶板固定焊接在双滑块导轨端部侧面。

本实用新型的技术效果和优点：该生态板材料生产用表面抛光装置，通过第一线性电机带动第一电动伸缩杆在箱体内壁顶部往复移动，其次第一电动伸缩杆控制第三线性电机在竖直方向上往复移动，然后第三线性电机可以使抛光组件在左右方向往复移动，使得抛光组件可以在箱体内任一平面内对板材进行抛光处理。

该生态板材料生产用表面抛光装置，卷管辊在第一电机的驱动下，让软管可以实时跟随运动，这样可以让抛光时产生的粉尘，通过吸尘管来排除废屑，在吸尘器的作用下，产生的废屑最终都被收集到集尘箱内，使之不会影响抛光质量，也不会使环境受到粉尘污染。

该生态板材料生产用表面抛光装置，经过箱体内顶端和底部固定连接的第二线性电机，使得固定连接在第二线性电机移动部上的夹持装置可以跟随滑块进行竖直方向上的直线运动，液压板在双滑块导轨上经液压泵作用，使得液压板可以夹紧板材使之牢固，其表面覆盖的橡胶可以有效防止对板材的损伤，且在抛光过程中始终可以保持水平，连接板通过螺钉连接有双滑块导轨，在第二电机做功下，可以让板材进行翻转，省去了人力翻板的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为本实用新型滑槽结构剖视图；

图3为本实用新型夹持装置翻转剖视图；

图4为本实用新型抛光组件剖视图；

图5为本实用新型卷管辊示意图。

图中：1、箱体；2、连接杆；3、滑轨；4、第一电动伸缩杆；5、第一线性电机；7、第二线性电机；8、夹持装置；9、材料本体；10、固定板；11、第三线性电机；12、抛光圆盘；13、吸尘孔；14、抛光组件；15、软管；16、第一电机；17、卷管辊；18、吸尘管；19、吸尘器；20、集尘箱；21、滚轴；22、滑槽、23、弹簧槽；24、弹簧；25、行程槽；26、双滑块导轨；27、液压板；28、液压泵；29、转轴；30、紧固螺丝；31、第二电机；32、顶板；33、连接板；34、第三电机。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种生态板材料生产用表面抛光装置，包括箱体1和用于吸收废屑的吸尘器19，箱体1一侧螺钉连接有软管15，其另一端固定连接有吸尘器19，吸尘器19固定焊接在集尘箱20底端，在吸尘器19的作用下，使得抛光装置内工作时产生的粉尘，在软管15和吸尘管18的引导下，最终收集到集尘箱20内，减少了空气粉尘污染，也使得抛光工作时不会因粉尘影响板材表面的抛光质量，软管15一端盘绕在卷管辊17上，且卷管辊17出管端连通有第三线性电机11和抛光组件14，软管15在其内部中间开设的通槽内移动，既可以避免软管15在工作时被抛光圆盘12打断，又可以使得软管15不会影响抛光工作，卷管辊17在抛光组件14移动过程中可以根据抛光组件14的移动路径，来调整装置内软管15的工作长度，使其始终保持的适宜的工作范围内。

抛光组件14包括电三电机34、固定板10、弹簧槽23、弹簧24和行程槽25，第三电机34固定连接有固定板10，固定板10焊接有固定连接在弹簧槽23内壁底部的弹簧24，弹簧24下端固定连接有行程槽25，弹簧槽23和行程槽25使得弹簧24固定在装置内运动，不会产生偏移，行程槽25底端螺纹连接有抛光圆盘12，使得抛光圆盘12可以快捷的更换，提高工作效率，弹簧24连接的抛光圆盘12可以使得在对板材进行作业时减少震颤和跳动，提高对板材表面的抛光质量，抛光圆盘12底端开设吸尘孔13，吸尘孔13顶端连通有软管15，使得抛光圆盘12工作时产生的废屑经吸尘孔13排除，降低了粉尘对抛光工作的影响，提高抛光质量。

卷管辊17一侧螺钉连接有第一电机16固定端，且第一电机16动力输出端固定连接有滚轴21，滚轴21在第一电机16转动时，可以使得滚轴21上的软管15随之转动，便于抛光组件14在装置内移动时软管15的收绞，卷管辊17两端固定焊接有连接杆2，在第三线性电机11固定连接有三个第一电动伸缩杆4，可以使得第三线性电机11始终保持水平，两个第一电动伸缩杆4固定连接在滑轨3的移动部，滑轨3与滑槽22相配合，促使两者之间顺畅的滑动，且滑滑槽22位于箱体1内，另一个第一电动伸缩杆11固定连接有第一线性电机5的移动部，使得第一线性电机5可以带着第一电动伸缩杆4在前后方向上。

第三线性电机11两侧有固定连接在箱体1内壁顶端和底部的第二线性电机7，第二线性电机7移动部固定连接有第二电机31，可以让第二电机31在第二线性电机7上做往复运动，第二电机31动力输出端固定连接有转轴29，转轴29一端固定连接有连接板33，连接板33侧面通过紧固螺丝30螺钉连接有夹持装置8，第二电机31带动转轴29转动，从而驱动夹持装置8转动，使得抛光作业时可以转动板材，提高工作效率。

夹持装置8包括双滑块导轨26、液压板27、液压泵28和顶板32，双滑块导轨26一侧滑动连接有液压板27，液压板27一端固定连接有液压泵28，液压泵28的伸缩可以带动液压板27在双滑块导轨26上往复运动，即调整板材厚度，其液压板27表面粘接的橡胶可以保证板材在抛光作业时不会受到损伤，且液压板27与液压泵28一一对应，液压泵28底端螺钉连接有顶板32，顶板32固定焊接在双滑块导轨26端部侧面，顶板32确保液压泵28在工作时有有效着力点，提高装置的稳定性。

本实用新型第一线性电机5、第二线性电机7、第三线性电机11、第一电机16、第二电机31、第三电机34、液压泵28、第一电动伸缩杆4均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。

工作原理，该生态板材料生产用表面抛光装置，在对板材抛光时，先将板材水平放入夹持装置8，再根据板材厚度调整液压泵28，使得液压板27在其表面橡胶的作用下，可以稳固的夹持住板材且不会对板材表面造成损伤，此时调整第二线性电机7，使得固定在第二线性电机7上的夹持装置，时其夹持的板材调整到合适的高度，在第一电动伸缩杆一4运动下，让卷管辊17根据抛光组件14的运动运动轨迹从而使滚轴21转动，让软管15始终保持合适的长度，来更好的完成对板材抛光时粉尘的干扰，在第一电动伸缩杆一4的移动状态下，使抛光组件14与板材之间恰好贴合，然后开启吸尘器19，在吸尘管18、软管15和吸尘孔13相互贯通连接下，此时吸尘孔13产生吸力，对抛光产生的粉尘进行吸收，打开第三电机34，使之带动抛光圆盘12转动，这时可以根据微电脑来控制抛光圆盘12的运动轨迹路线，来完成对板材的抛光工作，当单面抛光作业完成后，第一电动伸缩杆4回缩，第二线性电机7移动到合适的距离，此时固定在第二线性电机7移动部的第二电机31启动，带动转轴29从而驱动连接板33转动，在多组夹持装置8的共同作用下，板材稳定的进行翻转，当翻转完成后，重复上述步骤，即可完成对板材的双面加工作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生态板材料生产用表面抛光装置，包括箱体(1)和用于吸收废屑的吸尘器(19)，其特征在于：所述箱体(1)一侧螺钉连接有吸尘管(18)，所述吸尘管(18)一端固定连接有软管(15)，其另一端固定连接有吸尘器(19)，所述吸尘器(19)将废屑排入集尘箱(20)，且吸尘器(19)固定连接在集尘箱(20)顶端，所述软管(15)一端盘绕在卷管辊(17)，所述卷管辊(17)出管端连通有第三线性电机(11)，所述软管(15)连通有抛光组件(14)，所述抛光组件(14)底端螺纹连接有抛光圆盘(12)，且第三线性电机(11)和抛光组件(14)中间置有软管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(14)包括第三电机(34)、固定板(10)、弹簧槽(23)、弹簧(24)和行程槽(25)，所述第三电机(34)固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)固定焊接有弹簧槽(23)，所述弹簧槽(23)内壁底部固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)下端固定连接有行程槽(25)，所述行程槽(25)底端与抛光圆盘(12)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种生态板材料生产用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光圆盘(12)底端开设吸尘孔(13)，所述吸尘孔(13)顶端连通有软管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种生态板材料生产用表面抛光装置，其特征在于：所述卷管辊(17)一侧螺钉连接有第一电机(16)固定端，且第一电机(16)动力输出端固定连接有滚轴(21)，所述卷管辊(17)两端固定焊接有连接杆(2)。

5.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用表面抛光装置，其特征在于：所述第三线性电机(11)固定连接有三个第一电动伸缩杆(4)，所述两个第一电动伸缩杆(4)固定连接在滑轨(3)的移动部，且滑轨(3)位于箱体(1)内，所述第一电动伸缩杆(4)固定连接有第一线性电机(5)的移动部。

6.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用表面抛光装置，其特征在于：所述第三线性电机(11)两侧有固定连接在箱体(1)内壁顶端和底部的第二线性电机(7)，所述第二线性电机(7)移动部固定连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)动力输出端固定连接有转轴(29)，所述转轴(29)一端固定连接有连接板(33)。

7.根据权利要求6所述的一种生态板材料生产用表面抛光装置，其特征在于：所述连接板(33)侧面通过紧固螺丝(30)螺钉连接有夹持装置(8)，所述夹持装置(8)包括双滑块导轨(26)、液压板(27)、液压泵(28)和顶板(32)，所述双滑块导轨(26)一侧滑动连接有液压板(27)，所述液压板(27)一端固定连接有液压泵(28)，且液压板(27)与液压泵(28)一一对应，所述液压泵(28)底端螺钉连接有顶板(32)，所述顶板(32)固定焊接在双滑块导轨(26)端部侧面。

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