CN220112940U - 一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，涉及铝合金条形板技术领域，包括装置底座，设置在所述装置底座上表面的工作框架，以及设置在所述工作框架顶部的打磨机构，所述打磨机构的下方设置有移动式固定装置，所述移动式固定装置的两侧设置有除尘装置。本实用新型通过启动输出电源以便带动其输出端的吸尘组件进行转动，吸尘组件逆时针转动，进而产生强大的风力，配合到吸尘嘴以便将打磨时所产生的灰尘进行抽取，抽取至除尘箱体内部时，通过设置挡尘板以便于灰尘挡落在表面，并沿其表面落入至集尘盒的内部进行收集，由于集尘盒活动安装在除尘箱体的内部，以便于后期的清理，从而提高了打磨装置的利用效率。

Description

一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金条形板技术领域，具体涉及一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置。

背景技术

铝合金条形板吊顶是近几年国内市场兴起的一种新型高级装饰材料。由于具有质感高雅、坚久耐用、花型设计自由、安装方便等优点，从而逐步替代了原先的塑料扣板、石膏板、木板等装饰材料。铝合金条形板吊顶可以应用于厨房吊顶、办公室吊顶、会议厅吊顶等场所，而在铝合金条形板的加工过程中，需要对铝合金条形板的表面进行打磨，去除毛边和毛刺，使表面更加光滑，因而需要一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置。

现有的技术中，提出了公开号为：CN213498188U的一种铝合金材料加工用磨边装置，包括底座、限位板、立柱和吸尘板，所述底座上端面位于两端所在位置均固定安装有固定板，所述固定板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆穿过固定板与限位板螺纹连接，所述固定板、丝杆和限位板均相对平行设有两组；所述底座上端面一侧还安装有立柱，所述立柱靠近限位板的一侧垂直连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离立柱一端的上端面固定安装有电机，所述电机底端安装有打磨轮，所述打磨轮位于伸缩杆的下方；所述伸缩杆远离立柱一端的两侧均固定连接有吸尘板，所述吸尘板相对平行设有两组，所述吸尘板上端面安装有抽风管。该铝合金材料加工用磨边装置，设计合理，具有除尘效果好的优点。

为了解决现有的打磨装置在实际使用过程中，板材固定后容易出现移位现象的问题，现有技术是采用限位的方式进行处理，但是还会出现不能够将铝合金材料左右移动，当材料的体积较大时，打磨面积受到限制且在打磨过程中，容易产生大量的灰尘，影响了工作环境的情况，进而导致打磨装置利用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，包括装置底座。

设置在所述装置底座上表面的工作框架。

以及设置在所述工作框架顶部的打磨机构，所述打磨机构的下方设置有移动式固定装置，所述移动式固定装置的两侧设置有除尘装置，所述移动式固定装置包括设置在装置底座上表面的移动机构，所述移动机构的表面设置有固定机构，所述除尘装置包括设置在移动式固定装置两侧的吸尘机构，所述吸尘机构的一侧设置有挡尘机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨机构包括固定安装在工作框架顶部的驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合连接有齿板，所述齿板的底部固定安装有滑座。

采用上述技术方案，通过设置驱动电机一、蜗杆、齿板和滑座的共同配合，以便于进行水平移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑座的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有打磨轮。

采用上述技术方案，通过设置伸缩杆、安装架、驱动电机二和打磨轮的共同配合，以便于进行打磨工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动机构包括设置在装置底座上表面的限位架，所述限位架的两侧固定安装有限位框，所述限位框的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有滑块，所述滑块的表面固定连接有竖板，所述竖板的一端固定连接有缓冲弹簧。

采用上述技术方案，通过设置限位架、限位框、液压杆和缓冲弹簧的共同配合，进行移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括设置在竖板顶部的移动框，所述移动框的底部与竖板的顶部滑动连接，所述移动框的一端固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出端固定连接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面活动安装有固定夹板。

采用上述技术方案，通过启动设置在移动框一端的驱动电机三以便带动其内部的双向螺纹杆进行转动，进而使得其表面的固定夹板进行滑动，以便于对铝合金条形板进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘机构包括滑动安装在移动式固定装置内侧的除尘箱体，所述除尘箱体的一侧表面固定安装有吸尘嘴，且所述除尘箱体的内腔表面固定安装有输出电源，所述输出电源的输出端固定连接有吸尘组件。

采用上述技术方案，通过设置除尘箱体、吸尘嘴、输出电源和吸尘组件的共同配合，以便于进行吸尘工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡尘机构包括设置在吸尘组件一侧的挡尘板，所述挡尘板的表面设置有挡尘网，且所述挡尘板的一侧下方设置有集尘盒，所述集尘盒活动安装在除尘箱体的内腔底部。

采用上述技术方案，通过设置挡尘板和集尘盒的共同配合，以便于对所吸取的灰尘进行收集。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，通过利用液压杆以便于推动其一端的滑块在限位框的内部进行滑动，进而使得其表面的竖板在移动框的底部进行滑动，以便于所设置相对称的两个竖板进行靠拢，然后通过启动设置在移动框一端的驱动电机三以便带动其内部的双向螺纹杆进行转动，进而使得其表面的固定夹板进行滑动，以便于对铝合金条形板进固定，提高了打磨效率，从而提高了打磨装置的工作效率。

2、本实用新型提供一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，通过启动输出电源以便带动其输出端的吸尘组件进行转动，吸尘组件逆时针转动，进而产生强大的风力，配合到吸尘嘴以便将打磨时所产生的灰尘进行抽取，抽取至除尘箱体内部时，通过设置挡尘板以便于灰尘挡落在表面，并沿其表面落入至集尘盒的内部进行收集，由于集尘盒活动安装在除尘箱体的内部，以便于后期的清理，从而提高了打磨装置的利用效率。

3、本实用新型提供一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，通过设置限位架、限位框、液压杆、缓冲弹簧、移动框和固定夹板的共同配合，以便于对铝合金条形板进固定同时通过来回移动，扩大了打磨面积，提高了打磨效率，同时，通过设置除尘箱体、吸尘嘴、输出电源、吸尘组件、挡尘板和集尘盒的共同配合，以便于对打磨时所产生的灰尘进行吸取处理，从而提高了打磨装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构打磨机构的立体示意图；

图3为本实用新型的结构A处放大示意图；

图4为本实用新型的结构移动式固定装置的立体示意图；

图5为本实用新型的结构除尘装置的立体示意图。

图中：1、装置底座；2、工作框架；3、打磨机构；31、驱动电机一；32、蜗杆；33、齿板；34、滑座；35、伸缩杆；36、安装架；37、驱动电机二；38、打磨轮；4、移动式固定装置；41、限位架；42、限位框；43、液压杆；44、缓冲弹簧；45、移动框；46、固定夹板；5、除尘装置；51、除尘箱体；52、吸尘嘴；53、输出电源；54、吸尘组件；55、挡尘板；56、集尘盒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，包括装置底座1，设置在装置底座1上表面的工作框架2，以及设置在工作框架2顶部的打磨机构3，打磨机构3的下方设置有移动式固定装置4，移动式固定装置4的两侧设置有除尘装置5，移动式固定装置4包括设置在装置底座1上表面的移动机构，移动机构的表面设置有固定机构，除尘装置5包括设置在移动式固定装置4两侧的吸尘机构，吸尘机构的一侧设置有挡尘机构，打磨机构3包括固定安装在工作框架2顶部的驱动电机一31，驱动电机一31的输出端固定连接有蜗杆32，蜗杆32的表面啮合连接有齿板33，齿板33的底部固定安装有滑座34，滑座34的底部固定连接有伸缩杆35，伸缩杆35的一端固定安装有安装架36，安装架36的内部固定安装有驱动电机二37，驱动电机二37的输出端固定连接有打磨轮38，通过启动驱动电机一31以便于带动蜗杆32进行转动，并配合到齿板33进而使得滑座34进行滑动，然后通过设置伸缩杆35以便于推动安装架36进行下降，至其铝合金条形板的表面，再然后通过启动驱动电机二37以便于带动打磨轮38进行打磨工作。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动机构包括设置在装置底座1上表面的限位架41，限位架41的两侧固定安装有限位框42，限位框42的内部固定连接有液压杆43，液压杆43的一端固定安装有滑块，滑块的表面固定连接有竖板，竖板的一端固定连接有缓冲弹簧44，固定机构包括设置在竖板顶部的移动框45，移动框45的底部与竖板的顶部滑动连接，移动框45的一端固定安装有驱动电机三，驱动电机三的输出端固定连接双向螺纹杆，双向螺纹杆的表面活动安装有固定夹板46，通过利用液压杆43以便于推动其一端的滑块在限位框42的内部进行滑动，进而使得其表面的竖板在移动框45的底部进行滑动，以便于所设置相对称的两个竖板进行靠拢，然后通过启动设置在移动框45一端的驱动电机三以便带动其内部的双向螺纹杆进行转动，进而使得其表面的固定夹板46进行滑动，以便于对铝合金条形板进固定，提高了打磨效率。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸尘机构包括滑动安装在移动式固定装置4内侧的除尘箱体51，除尘箱体51的一侧表面固定安装有吸尘嘴52，且除尘箱体51的内腔表面固定安装有输出电源53，输出电源53的输出端固定连接有吸尘组件54，挡尘机构包括设置在吸尘组件54一侧的挡尘板55，挡尘板55的表面设置有挡尘网，且挡尘板55的一侧下方设置有集尘盒56，集尘盒56活动安装在除尘箱体51的内腔底部，通过启动输出电源53以便带动其输出端的吸尘组件54进行转动，吸尘组件54逆时针转动，进而产生强大的风力，配合到吸尘嘴52以便将打磨时所产生的灰尘进行抽取，抽取至除尘箱体51内部时，通过设置挡尘板55以便于灰尘挡落在表面，并沿其表面落入至集尘盒56的内部进行收集，由于集尘盒56活动安装在除尘箱体51的内部，以便于后期的清理。

下面具体说一下该铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置的工作原理。

如图1-5所示，首先，通过利用液压杆43以便于推动其一端的滑块在限位框42的内部进行滑动，进而使得其表面的竖板在移动框45的底部进行滑动，以便于所设置相对称的两个竖板进行靠拢，然后通过启动设置在移动框45一端的驱动电机三以便带动其内部的双向螺纹杆进行转动，进而使得其表面的固定夹板46进行滑动，以便于对铝合金条形板进固定，然后利用打磨机构3对其打磨，同时，通过启动输出电源53以便带动其输出端的吸尘组件54进行转动，吸尘组件54逆时针转动，进而产生强大的风力，配合到吸尘嘴52以便将打磨时所产生的灰尘进行抽取，抽取至除尘箱体51内部时，通过设置挡尘板55以便于灰尘挡落在表面，并沿其表面落入至集尘盒56的内部进行收集，由于集尘盒56活动安装在除尘箱体51的内部，以便于后期的清理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，包括装置底座(1)；

设置在所述装置底座(1)上表面的工作框架(2)；

以及设置在所述工作框架(2)顶部的打磨机构(3)，其特征在于：所述打磨机构(3)的下方设置有移动式固定装置(4)，所述移动式固定装置(4)的两侧设置有除尘装置(5)，所述移动式固定装置(4)包括设置在装置底座(1)上表面的移动机构，所述移动机构的表面设置有固定机构，所述除尘装置(5)包括设置在移动式固定装置(4)两侧的吸尘机构，所述吸尘机构的一侧设置有挡尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括固定安装在工作框架(2)顶部的驱动电机一(31)，所述驱动电机一(31)的输出端固定连接有蜗杆(32)，所述蜗杆(32)的表面啮合连接有齿板(33)，所述齿板(33)的底部固定安装有滑座(34)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，其特征在于：所述滑座(34)的底部固定连接有伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)的一端固定安装有安装架(36)，所述安装架(36)的内部固定安装有驱动电机二(37)，所述驱动电机二(37)的输出端固定连接有打磨轮(38)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，其特征在于：所述移动机构包括设置在装置底座(1)上表面的限位架(41)，所述限位架(41)的两侧固定安装有限位框(42)，所述限位框(42)的内部固定连接有液压杆(43)，所述液压杆(43)的一端固定安装有滑块，所述滑块的表面固定连接有竖板，所述竖板的一端固定连接有缓冲弹簧(44)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，其特征在于：所述固定机构包括设置在竖板顶部的移动框(45)，所述移动框(45)的底部与竖板的顶部滑动连接，所述移动框(45)的一端固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出端固定连接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面活动安装有固定夹板(46)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，其特征在于：所述吸尘机构包括滑动安装在移动式固定装置(4)内侧的除尘箱体(51)，所述除尘箱体(51)的一侧表面固定安装有吸尘嘴(52)，且所述除尘箱体(51)的内腔表面固定安装有输出电源(53)，所述输出电源(53)的输出端固定连接有吸尘组件(54)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金条形板吊顶安装用原料打磨装置，其特征在于：所述挡尘机构包括设置在吸尘组件(54)一侧的挡尘板(55)，所述挡尘板(55)的表面设置有挡尘网，且所述挡尘板(55)的一侧下方设置有集尘盒(56)，所述集尘盒(56)活动安装在除尘箱体(51)的内腔底部。