CN220699186U - 一种基于钢构件加工使用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于钢构件加工使用的打磨装置，首先，将待打磨钢构件本体利用工作台上的固定块进行固定，根据待打磨的钢构件本体的长度，通过滑槽与滑块相互配合，可以适应不同的钢构件的长度，再根据待打磨的钢构件本体尺寸大小，通过转动第一把手带动螺纹杆下端的弧形限位块上下移动调节至贴合待打磨钢构件本体的表面，从而完成对待打磨钢构件本体的固定，其次，再利用横板上的电动伸缩杆将打磨盘向下移动到待打磨钢构件本体表面，再通过旋转电机带动旋转杆上的打磨盘对待打磨钢构件本体进行打磨，同时，打磨中的钢构件本体通过驱动箱内的第一电机进行旋转，打磨盘通过直线电机沿着直线导轨来回移动，从而实现对钢构件本体的全面打磨。

Description

一种基于钢构件加工使用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种基于钢构件加工使用的打磨装置。

背景技术

钢结构件是指用角钢、钢板、槽钢、H型钢等型钢或它们的组合制作的结构构件，有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，其承载能力大小影响着钢构工程建设的质量。在钢结构生产加工中，由于钢结构容易锈蚀，一般需要对钢结构进行表面处理，再给钢结构表面镀锌或涂料，在对其表面的锈迹、污渍等进行清理时，需要对其进行打磨。

为此，中国专利文献[CN 214642464 U]公开了一种钢结构件加工用打磨装置，属于钢结构件加工技术领域，包括地面，地面的上方固定安装有底座，底座的上端两侧均安装有第三电动伸缩杆，两个第三电动伸缩杆的上端共同安装有横板，横板的上端中部固定安装有夹持板，夹持板的内壁两侧均固定安装有第二电动伸缩杆。本实用新型，钢结构件固定完成后，当进行倾斜打磨时，第三电动伸缩杆进行伸缩，利用臼形槽与球形凸起进行转动调整，调整完成后，利用第一电动伸缩杆进行伸缩，使打磨盘位于钢结构件上方，滑杆利用滑轨进行滑动，使打磨盘进行打磨钢结构件。但本申请发明人在实施上述申请实施例中或发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：对钢构件的表面打磨不均匀，还需反复拆卸、固定，才能将一个工件打磨完毕，打磨工作效率低下；且在打磨过程中会造成铁屑飞扬，使得工作环境变差，不仅给工人带来危险，而且影响操作人员的健康，因此，需要提供一种钢结构件加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于钢构件加工使用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种基于钢构件加工使用的打磨装置，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台内部设有滑槽，所述滑槽内壁两端活动连接有滑块，所述滑块上均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设有驱动箱，所述驱动箱内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定块，所述固定块中间设有螺纹孔，贯穿所述螺纹孔设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一把手，所述螺纹杆的底端固定连接有弧形限位块，所述工作台两侧均设有直线滑轨，所述直线滑轨上均设有直线电机，所述直线电机上均设有滑杆，两个所述滑杆之间固定连接有横板，所述横板下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机下端通过旋转杆固定连接有打磨盘，所述打磨盘设置在钢构件本体上方。

优选的，还包括外壳，所述工作台上设有所述外壳，所述外壳前后镂空。

优选的，还包括吸尘器，所述吸尘器固定安装在所述横板两侧。

优选的，所述吸尘器的一端设置有吸尘口，且吸尘口分布在所述打磨盘的两侧，所述吸尘器的一端设有吸尘软管，所述吸尘管贯穿于所述横板和所述外壳，所述吸尘软管一端连接有收集箱。

优选的，所述收集箱设有箱门，所述箱门上设有第二把手。

优选的，所述第一电机、直线电机、旋转电机、电动伸缩杆、吸尘器均与控制器信号相连。

优选的，所述弧形限位块的内表面与所述钢构件本体外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：

本实用新型提供的一种基于钢构件加工使用的打磨装置，将待打磨的钢构件本体利用工作台上的固定块进行固定，可以适应钢构件不到长度以及尺寸，同时，打磨中的钢构件本体通过支撑杆上驱动箱内的第一电机进行旋转，打磨盘通过直线电机沿着直线导轨来回移动，从而实现对钢构件本体进行全面均匀的打磨。最后，当打磨盘在磨钢结构件时，利用吸尘口将打磨产生的碎铁屑吸入吸尘器一端通过吸尘软管收集箱内部，可以防止在打磨钢构件本体的过程中碎铁屑四溅，伤害到工作人员，本实用适用性强，打磨效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种基于钢构件加工使用的打磨装置的结构图。

图2为本实用新型提供的A的放大侧面结构示意图。

其中，1为底座，2为钢构件本体，3为工作台，4为滑槽，5为滑块，6为支撑杆，7为驱动箱，8为第一电机，9为固定块，10为螺纹杆，11为第一把手，12为弧形限位块，13为直线滑轨，14为直线电机，15为滑杆，16为横板，17为电动伸缩杆，18为旋转电机，19为旋转杆，20为打磨盘，21为外壳，22为吸尘器，23为吸尘口，24为吸尘软管，25为收集箱，26为箱门，27为第二把手。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本发明的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，应理解，本发明不受这里描述的示例实施例的限制。基于本发明中描述的本发明实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本发明的保护范围之内。

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。

在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本发明的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本发明提出的技术方案。本发明的可选实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

参见图1至图2，一种基于钢构件加工使用的打磨装置，包括底座1，所述底座1上设有工作台3，所述工作台3内部设有滑槽4，所述滑槽4内壁两端活动连接有滑块5，所述滑块5上均固定连接有支撑杆6，所述支撑杆6上设有驱动箱7，所述驱动箱7内部固定安装有第一电机8，所述第一电机8的输出轴通过联轴器固定连接有固定块9，所述固定块9中间设有螺纹孔，贯穿所述螺纹孔设有螺纹杆10，所述螺纹杆10的顶端固定连接有第一把手11，所述螺纹杆10的底端固定连接有弧形限位块12，所述工作台3两侧均设有直线滑轨13，所述直线滑轨13上均设有直线电机14，所述直线电机14上均设有滑杆15，两个所述滑杆15之间固定连接有横板16，所述横板16下端固定连接有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17下端固定连接有旋转电机18，所述旋转电机18下端通过旋转杆19固定连接有打磨盘20，所述打磨盘20设置在钢构件本体2上方。

本实施例中，首先，将待打磨的钢构件本体2利用工作台3上的固定块9进行固定，根据待打磨的钢构件本体2的长度，通过滑槽4与滑块5相互配合，可以适应不同的钢构件的长度，再根据待打磨的钢构件本体2尺寸大小，通过转动第一把手11带动螺纹杆10下端的弧形限位块12上下移动调节至贴合待打磨钢构件本体2的表面，从而完成对待打磨钢构件本体2的固定，其次，再利用横板16上的电动伸缩杆17将打磨盘20向下移动到待打磨钢构件本体2表面，再通过旋转电机18带动旋转杆19上的打磨盘20对待打磨钢构件本体2进行打磨，同时，打磨中的钢构件本体2通过支撑杆6上驱动箱7内的第一电机8进行旋转，打磨盘20通过直线电机14沿着直线导轨来回移动，从而实现对钢构件本体2进行全面均匀的打磨。

进一步的，还包括外壳21，所述工作台3上设有所述外壳21，所述外壳21前后镂空，外壳21可以防止在打磨钢构件本体2的过程中碎铁屑四溅，伤害到工作人员，同时外壳21的前后镂空也可以方便工作人员对带打磨的钢构件本体2进行固定。

进一步的，还包括吸尘器22，所述吸尘器22固定安装在所述横板16两侧，吸尘器22可以吸走打磨过程中的碎铁屑。

进一步的，所述吸尘器22的一端设置有吸尘口23，且吸尘口23分布在所述打磨盘20的两侧，所述吸尘器22的一端设有吸尘软管24，所述吸尘软管24贯穿于所述横板16和所述外壳21，所述吸尘软管24一端连接有收集箱25，当打磨盘20在磨钢结构件时，利用吸尘口23将打磨产生的碎铁屑吸入吸尘器22一端通过吸尘软管24收集箱25内部。

进一步的，所述收集箱25设有箱门26，所述箱门26上设有第二把手27，方便工作人员将收集箱25中收集的碎铁屑及时清理干净。

进一步的，所述第一电机8、直线电机14、旋转电机18、电动伸缩杆17、吸尘器22均与控制器信号相连，通过控制器控制第一电机8、直线电机14、旋转电机18、电动伸缩杆17、吸尘器22之间的相互配合，有利于完成对钢构件本体2的打磨。

进一步的，所述弧形限位块12的内表面与所述钢构件本体2外表面相贴合，使其更好固定钢构件本体2。

需要说明的是，在上述实施例中所采用的控制器、第一电机8、直线电机14、电动伸缩杆17、吸尘器22以及旋转电机18均为本领域技术人员的常规电子元件，其具体的连接电路以及如何选用具体型号为本领域技术人员的公知常识，上述实施例不再进行具体阐述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种基于钢构件加工使用的打磨装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台内部设有滑槽，所述滑槽内壁两端活动连接有滑块，所述滑块上均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设有驱动箱，所述驱动箱内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定块，所述固定块中间设有螺纹孔，贯穿所述螺纹孔设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一把手，所述螺纹杆的底端固定连接有弧形限位块，所述工作台两侧均设有直线滑轨，所述直线滑轨上均设有直线电机，所述直线电机上均设有滑杆，两个所述滑杆之间固定连接有横板，所述横板下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机下端通过旋转杆固定连接有打磨盘，所述打磨盘设置在钢构件本体上方。

2.根据权利要求1所述的一种基于钢构件加工使用的打磨装置，其特征在于，还包括外壳，所述工作台上设有所述外壳，所述外壳前后镂空。

3.根据权利要求2所述的一种基于钢构件加工使用的打磨装置，其特征在于，还包括吸尘器，所述吸尘器固定安装在所述横板两侧。

4.根据权利要求3所述的一种基于钢构件加工使用的打磨装置，其特征在于，所述吸尘器的一端设置有吸尘口，且吸尘口分布在所述打磨盘的两侧，所述吸尘器的一端设有吸尘软管，所述吸尘软管贯穿于所述横板和所述外壳，所述吸尘软管一端连接有收集箱。

5.根据权利要求4所述的一种基于钢构件加工使用的打磨装置，其特征在于，所述收集箱设有箱门，所述箱门上设有第二把手。

6.根据权利要求5所述的一种基于钢构件加工使用的打磨装置，其特征在于，所述第一电机、直线电机、旋转电机、电动伸缩杆、吸尘器均与控制器信号相连。

7.根据权利要求6所述的一种基于钢构件加工使用的打磨装置，其特征在于，所述弧形限位块的内表面与所述钢构件本体外表面相贴合。