CN210281475U - 一种多功能物料加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能物料加工定位装置，包括底座、风机、集尘箱、水箱、出水接头、水泵、连接板、鹅颈水管、喷头、吸尘管、风斗、平台、夹板、轴承、蜗轮、螺纹杆、蜗杆、电机、夹板安装板、滑块、滑槽、过滤网、进风接头和出风接头。本实用新型的物料夹紧机构以电机为动力源，通过蜗轮蜗杆传动的原理以及螺纹连接的特性可使装置的夹板件物料夹紧定位，无需手动对物料进行夹紧定位，大大方便了物料的夹紧定位；在对物料打磨时，可通过吸尘机构将打磨产生的碎屑吸入集尘箱内，便于提高工作环境的质量，同时装置含有喷水机构，在对物料钻孔时，可通过喷水机构对钻孔处喷水，有利于钻孔时的润滑和降温，大大方便了对物料进行钻孔。

Description

一种多功能物料加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体是一种多功能物料加工定位装置，属于物料加工定位应用技术领域。

背景技术

在钣金行业生产过程中，需要对物料进行钻孔、打磨、焊接、喷涂等工序，这些工序大部分都是人工进行完成的，在物料进行这些加工工序时，需要对物料进行定位，此时便需要用到物料加工定位装置。

但现有的物料加工定位装置大都是手动对物料夹紧定位，此过程需要转动多圈调节轮，费时费力，较为麻烦，同时现有的物料加工定位装置大都仅仅起到固定物料的作用，在对物料打磨时，无法对磨屑进行收集，使得磨屑飘散在空气中，降低了工作环境的质量，功能较为单一，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种多功能物料加工定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能物料加工定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种多功能物料加工定位装置，包括底座、连接板、平台、喷水机构、吸尘机构和物料夹紧机构，所述平台底面的两端处竖直固接有连接板，两块所述连接板的底端固接在底座的顶面，所述喷水机构和吸尘机构依次安装在底座的顶面，所述平台的顶面关于平台的中线对称开有两个滑槽，所述物料夹紧机构安装在两个滑槽和两块连接板的一侧面上；

所述物料夹紧机构包括夹板、轴承、蜗轮、螺纹杆、蜗杆、电机、夹板安装板和滑块，所述平台顶面的两个滑槽内均滑动安装有滑块，两块所述滑块的顶面均固接有夹板安装板，两块所述夹板安装板的顶面均安装有夹板，所述平台顶面的两个滑槽内均通过轴承水平安装有螺纹杆，两根所述螺纹杆分别螺纹穿过两个滑块，两根所述螺纹杆的一端分别穿过平台相互对应的两侧面延伸至平台之外，位于所述平台为的两根螺纹杆的一端均固定套接有蜗轮，两块所述连接板的一侧面的顶部处均安装有电机，两个所述电机的输出端均安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合；

所述喷水机构包括水箱、水泵、鹅颈水管和喷头，所述水泵和水箱依次安装在底座的顶面，所述水箱一侧板的底部处贯穿安装有出水接头，所述水泵的输入端与出水接头连接，所述水泵的输出端连接有鹅颈水管，远离所述水泵的鹅颈水管的一端安装有喷头；

所述吸尘机构包括风机、集尘箱、吸尘管、风斗和过滤网，所述集尘箱和风机依次安装在底座的顶面，所述集尘箱的顶板和一侧板上分别贯穿安装有进风接头和出风接头，所述集尘箱内水平安装有过滤网，且所述过滤网位于进风接头和出风接头之间，所述风机的输入端与出风接头连接，所述进风接头与吸尘管的一端连接，远离所述集尘箱的吸尘管的一端安装有风斗。

优选的，所述集尘箱的一侧面铰接有箱门，所述箱门与集尘箱接触处安装有密封条。

优选的，所述水箱的顶板开有加水口，所述水箱的一侧板嵌入安装有液位观察窗。

优选的，两块所述夹板相互对应的一侧面贴附安装有耐磨垫，所述底座的底面贴附安装有橡胶垫。

优选的，所述平台与底座之间的中线处固接有多根加强柱，所述加强柱为不锈钢柱。

优选的，所述电机与连接板接触处以及风机与底座接触处均安装有减震垫片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型构思巧妙、结构新颖，装置的物料夹紧机构以电机为动力源，通过蜗轮蜗杆传动的原理以及螺纹连接的特性可使装置的夹板件物料夹紧定位，无需手动对物料进行夹紧定位，大大方便了物料的夹紧定位；

2、本实用新型含有吸尘机构，在对物料打磨时，可通过吸尘机构将打磨产生的碎屑吸入集尘箱内，有利于打磨物料时，产生的碎屑的收集，便于提高工作环境的质量，同时装置含有喷水机构，在对物料钻孔时，可通过喷水机构对钻孔处喷水，有利于钻孔时的润滑和降温，大大方便了对物料进行钻孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型平台内部结构主视图；

图4为本实用新型集尘箱内部结构示意图。

图中：1、底座，2、风机，3、集尘箱，4、水箱，5、出水接头，6、水泵，7、连接板，8、鹅颈水管，9、喷头，10、吸尘管，11、风斗，12、平台，13、夹板，14、轴承，15、蜗轮，16、螺纹杆，17、蜗杆，18、电机，19、夹板安装板，20、滑块，21、滑槽，22、过滤网，23、进风接头，24、出风接头。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种多功能物料加工定位装置，包括底座1、连接板7、平台12、喷水机构、吸尘机构和物料夹紧机构，所述平台12底面的两端处竖直固接有连接板7，便于平台12的安装，两块所述连接板7的底端固接在底座1的顶面，所述喷水机构和吸尘机构依次安装在底座1的顶面，便于对物料打磨时的吸尘，所述平台12的顶面关于平台12的中线对称开有两个滑槽21，便于物料夹紧机构的安装，所述物料夹紧机构安装在两个滑槽21和两块连接板7的一侧面上；

所述物料夹紧机构包括夹板13、轴承14、蜗轮15、螺纹杆16、蜗杆17、电机18、夹板安装板19和滑块20，所述平台12顶面的两个滑槽21内均滑动安装有滑块20，便于夹板安装板19位置的移动，两块所述滑块20的顶面均固接有夹板安装板19，两块所述夹板安装板19的顶面均安装有夹板13，便于物料的夹紧定位，所述平台12顶面的两个滑槽21内均通过轴承14水平安装有螺纹杆16，便于螺纹杆16的转动，两根所述螺纹杆16分别螺纹穿过两个滑块20，螺纹杆16转动时，便于滑块20位置的移动，两根所述螺纹杆16的一端分别穿过平台12相互对应的两侧面延伸至平台12之外，位于所述平台12为的两根螺纹杆16的一端均固定套接有蜗轮15，两块所述连接板7的一侧面的顶部处均安装有电机18，两个所述电机18的输出端均安装有蜗杆17，所述蜗杆17与蜗轮15相互啮合，便于电机18带动蜗杆17转动；

所述喷水机构包括水箱4、水泵6、鹅颈水管8和喷头9，所述水泵6和水箱4依次安装在底座1的顶面，水箱4便于水的盛装，所述水箱4一侧板的底部处贯穿安装有出水接头5，所述水泵6的输入端与出水接头5连接，便于水箱4内水的引出，所述水泵6的输出端连接有鹅颈水管8，远离所述水泵6的鹅颈水管8的一端安装有喷头9，便于水的喷出；

所述吸尘机构包括风机2、集尘箱3、吸尘管10、风斗11和过滤网22，所述集尘箱3和风机2依次安装在底座1的顶面，所述集尘箱3的顶板和一侧板上分别贯穿安装有进风接头23和出风接头24，便于集尘箱3的进风与出风，所述集尘箱3内水平安装有过滤网22，且所述过滤网22位于进风接头23和出风接头24之间，便于打磨产生的碎屑的过滤收集，所述风机2的输入端与出风接头24连接，所述进风接头23与吸尘管10的一端连接，远离所述集尘箱3的吸尘管10的一端安装有风斗11。

所述集尘箱3的一侧面铰接有箱门，所述箱门与集尘箱3接触处安装有密封条，便于过滤网22的更换和碎屑的清理；所述水箱4的顶板开有加水口，所述水箱4的一侧板嵌入安装有液位观察窗，便于水箱4内液位的观察；两块所述夹板13相互对应的一侧面贴附安装有耐磨垫，所述底座1的底面贴附安装有橡胶垫，便于避免将物料夹伤；所述平台12与底座1之间的中线处固接有多根加强柱，所述加强柱为不锈钢柱，便于提高装置的结构强度；所述电机18与连接板7接触处以及风机2与底座1接触处均安装有减震垫片，便于降低电机18和风机2工作时产生的振动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时，当需要对物料夹紧定位置，此时通过控制开关使物料夹紧机构的电机18工作，电机18工作时带动蜗杆17转动，由于蜗杆17与套接在螺纹杆16上的蜗轮15相互啮合，且螺纹杆16通过轴承14安装在平台12的滑槽21内，此时螺纹杆16跟随蜗杆17转动，由于螺纹杆16螺纹穿过滑块20，螺纹杆16转动时，使得滑块20在平台12的滑槽21内的位置移动，此时滑块20顶部的夹板13跟随滑块20移动，从而使得两块夹板13将物料夹紧，无需手动对物料进行夹紧定位，大大方便了物料的夹紧定位，装置含有吸尘机构，在对物料进行打磨时，此时通过控制开关使风机2工作，风机2工作时，使得集尘箱3内部产生负压，由于集尘箱3顶部的进风接头23与吸尘管10连接，此时打磨产生的碎屑在负压的作用下由风斗11被吸入集尘箱3内，在过滤网22的作用下，使得打磨产生的碎屑存储在集尘箱3内，有利于打磨物料时，产生的碎屑的收集，便于提高工作环境的质量，装置含有喷水机构，在对物料钻孔时，可通过控制开关使水泵6工作，水泵6工作时，将水箱4内的水由喷头9喷出，有利于钻孔时的润滑和降温，大大方便了钻孔的进行。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种多功能物料加工定位装置，其特征在于：包括底座(1)、连接板(7)、平台(12)、喷水机构、吸尘机构和物料夹紧机构，所述平台(12)底面的两端处竖直固接有连接板(7)，两块所述连接板(7)的底端固接在底座(1)的顶面，所述喷水机构和吸尘机构依次安装在底座(1)的顶面，所述平台(12)的顶面关于平台(12)的中线对称开有两个滑槽(21)，所述物料夹紧机构安装在两个滑槽(21)和两块连接板(7)的一侧面上；

所述物料夹紧机构包括夹板(13)、轴承(14)、蜗轮(15)、螺纹杆(16)、蜗杆(17)、电机(18)、夹板安装板(19)和滑块(20)，所述平台(12)顶面的两个滑槽(21)内均滑动安装有滑块(20)，两块所述滑块(20)的顶面均固接有夹板安装板(19)，两块所述夹板安装板(19)的顶面均安装有夹板(13)，所述平台(12)顶面的两个滑槽(21)内均通过轴承(14)水平安装有螺纹杆(16)，两根所述螺纹杆(16)分别螺纹穿过两个滑块(20)，两根所述螺纹杆(16)的一端分别穿过平台(12)相互对应的两侧面延伸至平台(12)之外，位于所述平台(12)为的两根螺纹杆(16)的一端均固定套接有蜗轮(15)，两块所述连接板(7)的一侧面的顶部处均安装有电机(18)，两个所述电机(18)的输出端均安装有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)与蜗轮(15)相互啮合；

所述喷水机构包括水箱(4)、水泵(6)、鹅颈水管(8)和喷头(9)，所述水泵(6)和水箱(4)依次安装在底座(1)的顶面，所述水箱(4)一侧板的底部处贯穿安装有出水接头(5)，所述水泵(6)的输入端与出水接头(5)连接，所述水泵(6)的输出端连接有鹅颈水管(8)，远离所述水泵(6)的鹅颈水管(8)的一端安装有喷头(9)；

所述吸尘机构包括风机(2)、集尘箱(3)、吸尘管(10)、风斗(11)和过滤网(22)，所述集尘箱(3)和风机(2)依次安装在底座(1)的顶面，所述集尘箱(3)的顶板和一侧板上分别贯穿安装有进风接头(23)和出风接头(24)，所述集尘箱(3)内水平安装有过滤网(22)，且所述过滤网(22)位于进风接头(23)和出风接头(24)之间，所述风机(2)的输入端与出风接头(24)连接，所述进风接头(23)与吸尘管(10)的一端连接，远离所述集尘箱(3)的吸尘管(10)的一端安装有风斗(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能物料加工定位装置，其特征在于：所述集尘箱(3)的一侧面铰接有箱门，所述箱门与集尘箱(3)接触处安装有密封条。

3.根据权利要求1所述的一种多功能物料加工定位装置，其特征在于：所述水箱(4)的顶板开有加水口，所述水箱(4)的一侧板嵌入安装有液位观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种多功能物料加工定位装置，其特征在于：两块所述夹板(13)相互对应的一侧面贴附安装有耐磨垫，所述底座(1)的底面贴附安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种多功能物料加工定位装置，其特征在于：所述平台(12)与底座(1)之间的中线处固接有多根加强柱，所述加强柱为不锈钢柱。

6.根据权利要求1所述的一种多功能物料加工定位装置，其特征在于：所述电机(18)与连接板(7)接触处以及风机(2)与底座(1)接触处均安装有减震垫片。

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