CN112122966A - 一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，包括第二底座、第一底座，所述第一底座的顶部两端与所述第二底座的顶部两端相对的方向均设置有轨道，所述第一底座的底部与所述第二底座底部相对的方向设置有加工平台，所述加工平台的中央位置设置有收集管，所述第一底座靠近所述加工平台的一侧设置有刀头。本发明中，当加工件具有一定倾斜角度或外形不规则时，该一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置可通过移动两个推杆底座的位置，使得两个矩形块之间可错开位置，以便于在不同的位置夹持住加工件，使得该一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，具有可调整夹持角度的优点。

Description

一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置
技术领域
本发明属于数控机床技术领域，具体为一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置。
背景技术
数控机床是指数字控制机床，即Computer numerical control machine tools的简称，数控机床是一种利用电脑或芯片进行程序化控制的一种自动化机床，数控机床的控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床能够较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
数控机床在使用时，需要通过夹持装置夹紧加工件，再使用刀头对固定好的加工件进行切削或研磨，目前常用的数控机床夹持装置，对加工件进行夹持时很难调节夹持角度，对于一些本身倾斜角度较大的加工件，在刀头切削的过程中，往往会从夹持装置中滑落，导致加工件损坏，且目前常用的数控机床夹持装置，对加工件进行夹持时，因加工件的硬度不同，当夹持一些硬度大的加工件时，很容易造成夹持装置与加工件接触的部分出现磨损，当夹持一些硬度较小的加工件时，比如加工件为木质材料，则加工件与夹持装置接触的部分很容易出现磨损或划痕，而且，在刀头运转的过程中，加工件与刀头接触的部分或产生大量碎屑或粉尘，此外，当加工件为贵金属时，对这些碎屑或粉尘进行回收往往不够彻底，尤其是粉尘一旦进入操作者肺部，往往会造成呼吸道疾病，当操作者大量吸收这些粉尘以后往往会造成肺部的永久性损伤，而且这些粉尘逸散在空气中，也不便于回收，造成了资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置。
本发明采用的技术方案如下：一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，包括第二底座、第一底座，所述第一底座的顶部两端与所述第二底座的顶部两端相对的方向均设置有轨道，所述第一底座的底部与所述第二底座底部相对的方向设置有加工平台，所述加工平台的中央位置设置有收集管，所述第一底座靠近所述加工平台的一侧设置有刀头，所述第二底座的顶部两侧与所述第一底座的顶部两侧均焊接有对称分布的电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆的输出轴均焊接有连接块，所述连接块的顶部中央位置焊接有轨道支架，所述轨道支架的两侧边均设置有可滑动侧板，所述轨道支架的顶部焊接有轨道，所述轨道的顶部滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部设置有推杆底座，两个所述推杆底座的侧壁在相对的方向均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆在相对的方向均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有固定夹持板，两个所述固定夹持板在相互靠近的方向均设置有可拆卸夹持板，两个所述电动推杆的输出轴在靠近所述固定夹持板的位置均焊接有矩形块，所述矩形块焊接有竖直设置的连杆，所述连杆在远离所述矩形块的一端焊接有喷头，所述收集管的底部设置有收集桶，所述收集桶的内腔从上到下依次设置有钢丝网、陶瓷过滤板，两个所述固定夹持板的一端均焊接有第一安装板，所述固定夹持板的侧壁在远离所述第一安装板的一端开设有对称分布的第一插孔，所述固定夹持板在两个所述第一插孔相互靠近的位置开设有螺纹孔，所述第一安装板开设有对称分布的第二插孔，所述固定夹持板连接有可拆卸夹持板，所述可拆卸夹持板的一端焊接有第二安装板，所述第二安装板的中央位置转动连接有螺纹杆，所述可拆卸夹持板的侧壁在远离所述第二安装板的一侧焊接有对称分布的第一插块，所述第二安装板在靠近所述可拆卸夹持板的一侧焊接有对称分布的螺纹孔。
在一优选的实施方式中，所述滑轮的两侧均设置有矩形板，该两个矩形板的顶部均焊接有推杆底座，该两个矩形板的底部中央位置均开设有通孔，该两个通孔的圆心在同一条水平线上，该两个通孔的内部均转动连接有所述推杆底座的转轴。
在一优选的实施方式中，所述连接块的外观为长方体，所述连接块的底部中心处焊接有所述电动伸缩杆的输出轴。
在一优选的实施方式中，所述推杆底座的底部两侧均焊接有可滑动侧板，两个所述可滑动侧板相对的位置开设有多个对称分布的通孔，所述轨道支架的两侧开设有螺纹孔，该螺纹孔与两个所述可滑动侧板开设的通孔均转动连接有螺纹杆。
在一优选的实施方式中，所述可滑动侧板由厚度不小于一厘米的不锈钢材料制成，所述轨道支架的宽度尺寸数值小于两个所述可滑动侧板之间的距离尺寸数值。
在一优选的实施方式中，所述加工平台的中央位置开设有矩形通孔，该矩形通孔的侧壁均焊接有所述收集管。
在一优选的实施方式中，所述收集桶的底部固定安装有阀门，所述钢丝网的内腔边壁在所述钢丝网、所述陶瓷过滤板的下方均焊接有环形挡块。
在一优选的实施方式中，所述固定夹持板的外观为长方体，所述固定夹持板的一侧螺纹连接有所述电动推杆。
在一优选的实施方式中，所述固定夹持板远离所述电动推杆的一侧焊接有第一安装板，所述第一安装板的外观为长方体。
在一优选的实施方式中，所述第二插孔的内部插接有第一插块，所述第一插孔的内部插接有第二插块，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，当加工件具有一定倾斜角度或外形不规则时，该一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置可通过移动两个推杆底座的位置，使得两个矩形块之间可错开位置，以便于在不同的位置夹持住加工件，使得该一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，具有可调整夹持角度的优点。
2、本发明中，通过两个喷头喷水可使得加工件的表面处于潮湿状态，从而可有效地规避因粉尘散逸到空气中而给操作者带来的危害，而且，加工平台的底部设置有收集管，在该设备加工过程中所产生的废水会同加工件所产生的碎屑或粉尘一同进入收集桶的内部，其中，当混合有加工件碎屑或粉尘的污水会经钢丝网实现初步过滤，使得大块碎屑停留钢丝网的上表面，便于收集，由位于钢丝网下方的陶瓷过滤板可在初步过滤以后实现精细过滤，有利于对加工件粉尘的收集，避免了资源的浪费。
3、本发明中，可拆卸夹持板具有便于更换的优点，可针对不同硬度的加工件，选择相应的可拆卸夹持板，防止加工件与夹持装置接触的部分出现磨损或划痕的情况，有利于保护夹持装置，也有利于保护加工件。
附图说明
图1为本发明的俯视示意简图；
图2为本发明的正视示意简图；
图3为本发明的A区放大图；
图4为本发明中的滑轮位置示意图；
图5为本发明中的电动推杆与喷头位置示意简图；
图6为本发明中的可滑动侧板与轨道支架连接示意简图；
图7为本发明中的可拆卸夹持板与固定夹持板连接示意简图；
图8为本发明中的可拆卸夹持板与固定夹持板立体连接示意图。
图中标记：1、轨道；2、加工平台；3、第一底座；4、电动伸缩杆；5、第二安装板；6、刀头；7、第二底座；8、收集桶；9、陶瓷过滤板；10、收集管；11、可滑动侧板；12、电动推杆；13、矩形块；14、钢丝网；15、连杆；16、喷头；17、第一插孔；18、螺纹孔；19、可拆卸夹持板；20、螺纹杆；21、第一插块；22、第一安装板；23、固定夹持板；24、连接块；25、推杆底座；26、轨道支架；27、滑轮；28、第二插块；29、第二插孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-8，一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，包括第二底座7、第一底座3，其特征在于：第一底座3的顶部两端与第二底座7的顶部两端相对的方向均设置有轨道1，第一底座3的底部与第二底座7底部相对的方向设置有加工平台2，加工平台2的中央位置设置有收集管10，加工平台2的中央位置开设有矩形通孔，该矩形通孔的侧壁均焊接有收集管10，第一底座3靠近加工平台2的一侧设置有刀头6，第二底座7的顶部两侧与第一底座3的顶部两侧均焊接有对称分布的电动伸缩杆4,四个电动伸缩杆4的输出轴均焊接有连接块24，连接块24的外观为长方体，连接块24的底部中心处焊接有电动伸缩杆4的输出轴，连接块24的顶部中央位置焊接有轨道支架26，轨道支架26的两侧边均设置有可滑动侧板11，推杆底座25的底部两侧均焊接有可滑动侧板11，两个可滑动侧板11相对的位置开设有多个对称分布的通孔，轨道支架26的两侧开设有螺纹孔，该螺纹孔与两个可滑动侧板11开设的通孔均转动连接有螺纹杆，可滑动侧板11由厚度不小于一厘米的不锈钢材料制成，轨道支架26的宽度尺寸数值小于两个可滑动侧板11之间的距离尺寸数值，轨道支架26的顶部焊接有轨道1，轨道1的顶部滑动连接有滑轮27，滑轮27的顶部设置有推杆底座25，滑轮27的两侧均设置有矩形板，该两个矩形板的顶部均焊接有推杆底座25，该两个矩形板的底部中央位置均开设有通孔，该两个通孔的圆心在同一条水平线上，该两个通孔的内部均转动连接有推杆底座25的转轴，两个推杆底座25的侧壁在相对的方向均固定安装有电动推杆12，两个电动推杆12在相对的方向均固定安装有电动推杆12，电动推杆12的输出轴固定连接有固定夹持板23，固定夹持板23的外观为长方体，固定夹持板23的一侧螺纹连接有电动推杆12，当加工件具有一定倾斜角度或外形不规则时，该一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置可通过移动两个推杆底座25的位置，使得两个矩形块13之间可错开位置，在不同的角度夹持住加工件，两个固定夹持板23在相互靠近的方向均设置有可拆卸夹持板19，两个电动推杆12的输出轴在靠近固定夹持板23的位置均焊接有矩形块13，矩形块13焊接有竖直设置的连杆15，连杆15在远离矩形块13的一端焊接有喷头16，收集管10的底部设置有收集桶8，收集桶8的内腔从上到下依次设置有钢丝网14、陶瓷过滤板9，收集桶8的底部固定安装有阀门，钢丝网14的内腔边壁在钢丝网14、陶瓷过滤板9的下方均焊接有环形挡块，以便于钢丝网14、陶瓷过滤板9的安装及拆卸，当刀头6转动以后，开启两个喷头16，通过两个喷头16喷水可使得加工件的表面处于潮湿状态，从而可有效地规避因粉尘散逸到空气中而给操作者带来的危害，而且，加工平台2的底部设置有收集管10，在该设备加工过程中所产生的废水会同加工件所产生的碎屑或粉尘一同进入收集桶8的内部，其中，当混合有加工件碎屑或粉尘的污水会经钢丝网14实现初步过滤，使得大块碎屑停留钢丝网14的上表面，便于收集，由位于钢丝网14下方的陶瓷过滤板9可在初步过滤以后实现精细过滤，有利于对加工件粉尘的收集，两个固定夹持板23的一端均焊接有第一安装板22，固定夹持板23远离电动推杆12的一侧焊接有第一安装板22，第一安装板22的外观为长方体，固定夹持板23的侧壁在远离第一安装板22的一端开设有对称分布的第一插孔17，固定夹持板23在两个第一插孔17相互靠近的位置开设有螺纹孔18，第一安装板22开设有对称分布的第二插孔29，固定夹持板23连接有可拆卸夹持板19，可拆卸夹持板19的一端焊接有第二安装板5，第二安装板5的中央位置转动连接有螺纹杆20，可拆卸夹持板19的侧壁在远离第二安装板5的一侧焊接有对称分布的第一插块21，第二安装板5在靠近可拆卸夹持板19的一侧焊接有对称分布的螺纹孔18，第二插孔29的内部插接有第一插块21，第一插孔17的内部插接有第二插块28，螺纹孔18的内部螺纹连接有螺纹杆20，该一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，可拆卸夹持板19具有便于更换的优点，以便于针对不同硬度的加工件，选择相应的可拆卸夹持板19，防止加工件与夹持装置接触的部分出现磨损或划痕的情况，有利于保护夹持装置，也有利于保护加工件。
工作原理：本发明中，该一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，具有可调整夹持角度的优点，具体操作时，首先将ll与轨道支架26连接的螺纹杆从螺纹孔中取出，然后推动推杆底座25，使得推杆底座25底部两侧的可滑动侧板11沿着轨道支架26滑动，同时，推杆底座25底部中央位置的滑轮27在轨道1的内部滚动，此时，推杆底座25可沿着轨道支架26移动，然后根据加工件的位置开启电动推杆12，由于电动推杆12的数量为二个，且二个可拆卸夹持板19均可沿着轨道支架26移动位置，因此，当加工件具有一定倾斜角度或外形不规则时，该一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置可通过移动两个推杆底座25的位置，使得两个矩形块13之间可错开位置，在不同的角度夹持住加工件。
本发明中，该一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，在刀头6转动时进行切削或研磨作业，当金属或木质材料在加工过程中会产生粉尘，当刀头6转动以后，开启两个喷头16，通过两个喷头16喷水可使得加工件的表面处于潮湿状态，从而可有效地规避因粉尘散逸到空气中而给操作者带来的危害，而且，加工平台2的底部设置有收集管10，在该设备加工过程中所产生的废水会同加工件所产生的碎屑或粉尘一同进入收集桶8的内部，其中，当混合有加工件碎屑或粉尘的污水会经钢丝网14实现初步过滤，使得大块碎屑停留钢丝网14的上表面，便于收集，由位于钢丝网14下方的陶瓷过滤板9可在初步过滤以后实现精细过滤，有利于对加工件粉尘的收集。
本发明中，该一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，可拆卸夹持板19具有便于更换的优点，以便于针对不同硬度的加工件，选择相应的可拆卸夹持板19，防止加工件与夹持装置接触的部分出现磨损或划痕的情况，有利于保护夹持装置，也有利于保护加工件，具体操作时，当加工件为木质材料，则选择使用木质材料的可拆卸夹持板19或塑料材料的可拆卸夹持板19用来夹持木质加工件，当加工件为不锈钢材料时，则选择与该不锈钢加工件硬度相似的可拆卸夹持板19用来夹持该加工件，在更换可拆卸夹持板19时，首先将螺纹杆20拧开，使得螺纹杆20与螺纹孔18分离，然后将可拆卸夹持板19向着第二安装板5所在的一侧拉动，使得第一插块21从第一安装板22中抽出、第二插块28从第一插孔17中抽出即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，包括第二底座(7)、第一底座(3)，其特征在于：所述第一底座(3)的顶部两端与所述第二底座(7)的顶部两端相对的方向均设置有轨道(1)，所述第一底座(3)的底部与所述第二底座(7)底部相对的方向设置有加工平台(2)，所述加工平台(2)的中央位置设置有收集管(10)，所述第一底座(3)靠近所述加工平台(2)的一侧设置有刀头(6)，所述第二底座(7)的顶部两侧与所述第一底座(3)的顶部两侧均焊接有对称分布的电动伸缩杆(4),四个所述电动伸缩杆(4)的输出轴均焊接有连接块(24)，所述连接块(24)的顶部中央位置焊接有轨道支架(26)，所述轨道支架(26)的两侧边均设置有可滑动侧板(11)，所述轨道支架(26)的顶部焊接有轨道(1)，所述轨道(1)的顶部滑动连接有滑轮(27)，所述滑轮(27)的顶部设置有推杆底座(25)，两个所述推杆底座(25)的侧壁在相对的方向均固定安装有电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)在相对的方向均固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出轴固定连接有固定夹持板(23)，两个所述固定夹持板(23)在相互靠近的方向均设置有可拆卸夹持板(19)，两个所述电动推杆(12)的输出轴在靠近所述固定夹持板(23)的位置均焊接有矩形块(13)，所述矩形块(13)焊接有竖直设置的连杆(15)，所述连杆(15)在远离所述矩形块(13)的一端焊接有喷头(16)，所述收集管(10)的底部设置有收集桶(8)，所述收集桶(8)的内腔从上到下依次设置有钢丝网(14)、陶瓷过滤板(9)，两个所述固定夹持板(23)的一端均焊接有第一安装板(22)，所述固定夹持板(23)的侧壁在远离所述第一安装板(22)的位置开设有对称分布的第一插孔(17)，所述固定夹持板(23)在两个所述第一插孔(17)相互靠近的位置开设有螺纹孔(18)，所述第一安装板(22)开设有对称分布的第二插孔(29)，所述固定夹持板(23)连接有可拆卸夹持板(19)，所述可拆卸夹持板(19)的一端焊接有第二安装板(5)，所述第二安装板(5)的中央位置转动连接有螺纹杆(20)，所述可拆卸夹持板(19)的侧壁在远离所述第二安装板(5)的一侧焊接有对称分布的第一插块(21)，所述第二安装板(5)在靠近所述可拆卸夹持板(19)的一侧焊接有对称分布的第二插块(28)。
2.如权利要求1所述的一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，其特征在于：所述滑轮(27)的两侧均设置有矩形板，该两个矩形板的顶部均焊接有推杆底座(25)，该两个矩形板的底部中央位置均开设有通孔，该两个通孔的圆心在同一条水平线上，该两个通孔的内部均转动连接有所述推杆底座(25)的转轴。
3.如权利要求1所述的一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，其特征在于：所述连接块(24)的外观为长方体，所述连接块(24)的底部中心处焊接有所述电动伸缩杆(4)的输出轴。
4.如权利要求1所述的一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，其特征在于：所述推杆底座(25)的底部两侧均焊接有可滑动侧板(11)，两个所述可滑动侧板(11)相对的位置开设有多个对称分布的通孔，所述轨道支架(26)的两侧开设有螺纹孔，该螺纹孔与两个所述可滑动侧板(11)开设的通孔均转动连接有螺纹杆。
5.如权利要求1所述的一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，其特征在于：所述可滑动侧板(11)由厚度不小于一厘米的不锈钢材料制成，所述轨道支架(26)的宽度尺寸数值小于两个所述可滑动侧板(11)之间的距离尺寸数值。
6.如权利要求1所述的一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，其特征在于：所述加工平台(2)的中央位置开设有矩形通孔，该矩形通孔的侧壁均焊接有所述收集管(10)。
7.如权利要求1所述的一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，其特征在于：所述收集桶(8)的底部固定安装有阀门，所述钢丝网(14)的内腔边壁在所述钢丝网(14)、所述陶瓷过滤板(9)的下方均焊接有环形挡块。
8.如权利要求1所述的一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，其特征在于：所述固定夹持板(23)的外观为长方体，所述固定夹持板(23)的一侧螺纹连接有所述电动推杆(12)。
9.如权利要求1所述的一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，其特征在于：所述固定夹持板(23)远离所述电动推杆(12)的一侧焊接有第一安装板(22)，所述第一安装板(22)的外观为长方体。
10.如权利要求1所述的一种具有角度调节功能的数控机床工件夹持装置，其特征在于：所述第二插孔(29)的内部插接有第一插块(21)，所述第一插孔(17)的内部插接有第二插块(28)，所述螺纹孔(18)的内部螺纹连接有螺纹杆(20)。
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