CN213380544U - 一种机床铁屑处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切削机床加工设备领域，尤其是涉及一种机床铁屑处理装置，本申请解决了现有技术中的加工工件精度不足的问题，其包括机床本体，机床本体上设置有工作台，机床铁屑处理装置还包括除屑装置，除屑装置包括除屑件，除屑件一端连接有除屑管，除屑管连通加压气体，加压气体可从除屑件远离除屑管一端进行喷出，本申请具有提高加工工件精度的效果。

Description

一种机床铁屑处理装置

技术领域

本申请涉及切削机床加工设备领域，尤其是涉及一种机床铁屑处理装置。

背景技术

铁屑是切削机床加工的废料，常扫落在机床四周，对于机床上的铁屑则较难清理，但不清理容易损坏机床、损伤操作人员身体，因此在加工完毕后应当及时清理机床上的铁屑。

参考图1所示，相关技术中机床本体1包括工作台11，工作台11一端固定设置有操作台12，操作台12上设置有三抓卡盘13，工作台11上设置有可沿工作台11长度方向滑动的切削机构14，工作台11远离操作台12的一端设置顶紧机构15。在三抓卡盘13上夹紧加工工件，再将顶紧机构15朝向操作台12一端滑动，在启动切削机构14对加工工件进行加工。

针对上述中的相关技术，在切削机构14第加工工件进行加工过程中，会产生大量的铁屑在工作台11台面上，相关技术中使用刷子对铁屑进行清扫，这种做法对缝隙中的铁屑不容易清理，发明人认为存在有在启动机床本体1时，继续进行切削，会对加工工件的精度造成缺陷。

实用新型内容

为了提高加工工件的精度，本申请提供一种机床铁屑处理装置。

本申请提供的一种机床铁屑处理装置，采用如下的技术方案：

一种机床铁屑处理装置，其包括机床本体，所述机床本体上设置有工作台，机床铁屑处理装置还包括除屑装置，所述除屑装置包括除屑件，所述除屑件一端连接有除屑管，所述除屑管连通加压气体，加压气体从除屑件朝向工作台喷出。

通过上述技术方案，可以用手操作除屑件对停止工作的工作台面进行清理，可以把死角清理干净，避免铁屑落入机床本体中，对加工精度造成损坏，提高加工工件后期的加工精度。

可选的，所述除屑件下端设置有用于调节除屑件水平高度的第一伸缩杆。

通过采用上述技术方案，安装在第一伸缩杆上可以解放人手的工作，除屑件不光可以清理工作台上的铁屑，有时候可能会被伸长或被压缩，清理机床本体工作台上表面的装置，或是从工作台下表面倾斜向上进行除屑处理，提高加工工件的精度。

可选的，所述第一伸缩杆包括第一插入管和第一中空管，所述第一插入管管壁上设置若干个插入孔，所述插入孔沿第一插入管长度方向均匀分布，所述第一中空管朝向第一插入管的一端设置有中空槽，所述第一中空管的侧面上端设置中空孔，所述中空孔外边缘固定设置有弹簧，所述弹簧远离中空孔的一端固定设置有插接件。

通过采用上述技术方案，通过使用这种第一伸缩杆，在调节除屑件高度的时候，直接拉动插接件，弹簧发生形变，调节第一插入管插入第一中空管的深度，在插入插接件，提高工作效率。

可选的，所述除屑件下端固定设置有固定块，所述固定块与第一伸缩杆连接，所述固定块与第一伸缩杆的连接方式为万向球连接。

通过采用上述技术方案，除屑件可以调节不同角度对机床本体的一些死角进行清理，提高加工工件加工的精度。

可选的，所述除屑件位于工作台长度方向的一侧，所述工作台相对应的另一侧设置有阻屑板。

通过采用上述技术方案，除屑件可以对工作台进行清理，可以将铁屑和灰尘喷至阻屑板上，避免铁屑和灰尘被喷射到地面上，对操作工人施工造成影响，所以阻屑板可以提高操作工人工作效率。

可选的，所述阻屑板朝向除屑件的侧面下端设置有用于收集阻屑板上下落铁屑的接屑槽。

通过采用上述技术方案，虽然阻屑板上可能会有少量的灰尘和铁屑，但是由于铁屑带有一定的重力，铁屑会受重力下落至阻屑板的下方，还是不能被收集，所以接料槽可以起到收集受重力下落的铁屑的作用。

可选的，所述第一伸缩杆远离除屑件的一端固定设置有横杆，所述横杆远离第一伸缩杆的一端设置第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离横杆的一端安装有可从竖直旋转至水平或从水平旋转至竖直的阻屑板。

通过采用上述技术方案，阻屑板可从竖直状态旋转至水平状态，可以对阻屑板上的灰尘和铁屑进行清理，以及对接料槽中的铁屑进行集中收集处理。

可选的，所述横杆上设置有竖杆，所述竖杆远离横杆一端设置有燕尾滑块，所述除屑装置还包括有支撑板，所述支撑板上设置有与燕尾滑块相卡接的燕尾槽，所述燕尾槽长度方向与支撑板长度方向相平行。

通过采用上述技术方案，可以得竖杆沿燕尾槽长度方向滑动，竖杆滑动带动横杆滑动，横杆滑动带动除屑件和阻屑板滑动，可以对整个工作台上的铁屑和灰尘进行清理，提高加工工件的精度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.可以用手操作除屑件对停止工作的工作台面进行清理，可以把死角清理干净，避免铁屑落入机床本体中，对加工精度造成损坏，提高加工工件后期的加工精度；

2. 在解放人手的同时，除屑件可以调节不同角度对机床本体的一些死角进行清理，同时第一伸缩杆一带动除屑件伸长和缩短，对铁屑进行清理提高加工工件加工的精度；

3. 燕尾滑块可以使竖杆沿燕尾槽长度方向滑动，竖杆滑动带动横杆滑动，横杆滑动带动除屑件和阻屑板滑动，可以对整个工作台上的铁屑和灰尘进行清理，提高加工工件的精度。

附图说明

图1是背景技术中得结构示意图；

图2是机床铁屑处理装置的结果示意图；

图3是除屑装置的爆炸视图；

图4是第一伸缩杆的爆炸视图；

图5是第二伸缩杆与横杆的爆炸视图。

附图标记说明：1、机床本体；11、工作台；12、操作台；13、三抓卡盘；14、切削机构；15、顶紧机构；2、除屑装置；21、除屑件；211、除屑管；22、固定块；23、第一伸缩杆；231、第一插入管；2311、插入孔；232、第一中空管；2321、中空槽；2322、中空孔；2323、弹簧；2324、插接件；24、横杆；241、夹紧片；2411、夹紧孔；242、贯穿杆；2421、外螺纹；243、安装螺母；25、竖杆；251、燕尾滑块；26、支撑板；261、燕尾槽；262、支撑腿；27、第二伸缩杆；271、第二插入管；272、第二中空管；2721、贯穿孔；28、支撑杆；29、阻屑板；291、接屑槽。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种机床铁屑处理装置。

参照图2，一种机床铁屑处理装置，包括除屑装置2以及配合除屑装置2使用的机床本体1，机床本体1非本申请创新点故作简单说明。

机床本体1包括工作台11，工作台11一端固定设置有操作台12，操作台12上设置有三抓卡盘13，工作台11上设置有可沿工作台11长度方向滑动的切削机构14，工作台11远离操作台12的一端设置顶紧机构15。在三抓卡盘13上夹紧加工工件，再将顶紧机构15朝向操作台12一端滑动，在启动切削机构14对加工工件进行加工。

除屑装置2包括除屑件21，除屑件21设置于工作台11长度方向的一侧，除屑件21固定连接有除屑管211，除屑管211远离除屑件21的一端通入加压空气，从除屑件21中排出加压空气对铁屑进行清理。

参照图3，除屑件21管壁下端设置有固定块22，固定块22远离除屑件21的一端设置有第一伸缩杆23，第一伸缩杆23包括第一插入管231和第一中空管232，固定块22远离除屑件21的一端连接在第一插入管231上，此处固定块22与第一插入管231的连接方式为万向球连接。

参照图4，第一插入管231管壁上设置有若干个插入孔2311，插入孔2311沿第一插入管231长度方向均匀分布，第一中空管232上设置有中空槽2321，第一插入管231可插入到中空槽2321内，第一中空管232管壁上端设置与插入孔2311直径相同的中空孔2322，中空孔2322外边缘处固定设置有弹簧2323，弹簧2323远离中空孔2322的一端固定设置有插接件2324，

第一插入管231远离固定块22的一端插入到中空槽2321内，通过将插接件2324朝远离中空孔2322方向拉动，弹簧2323被伸长，通过上下调节移动第一插入管231在第一中空管232中合适的深度，然后再调节其中一个插入孔2311与中空孔2322轴线重合，插入插接件2324，弹簧2323趋于恢复原状。

参照图3，第一中空管232远离第一插入管的一端固定设置有横杆24，横杆24长度方向与第一中空管232长度方向相垂直，横杆24中心处固定设置有竖杆25，竖杆25远离横杆24的一端固定设置有燕尾滑块251。

竖杆25下方设置有支撑板26，支撑板26上设置有与燕尾滑块251相卡接的燕尾槽261，燕尾滑块251可带动竖杆25沿支撑板26长度方向滑动，支撑板26下表面设置有四个支撑腿262均与支撑板26垂直。

参照图3和图5，横杆24远离第一中空管232的一端的两侧均固定设置有一个夹紧片241。

参照图5，夹紧片241中心设置有夹紧孔2411，两个夹紧孔2411轴线重合且与横杆24长度方向相垂直，两个夹紧片241之间还设置有第二伸缩杆27，第二伸缩杆27长度方向与横杆24长度方向相垂直，第二伸缩杆27包括第二中空管272和第二插入管271。

两个夹紧片241之间设置第二中空管272，第二中空管272靠近夹紧片241一端设置有贯穿孔2721，贯穿孔2721与夹紧孔2411直径大小相等，横杆24还包括贯穿杆242，安装时，第二中空管272设置贯穿孔2721的一端安装在两个夹紧片241之间，贯穿孔2721与两个夹紧孔2411轴心相重合，贯穿杆242贯穿两个夹紧孔2411和贯穿孔2721，贯穿杆242的两端均延伸出夹紧片241外侧，贯穿杆242延伸出夹紧片241的外壁设置有外螺纹2421，两个夹紧片241外侧均设置有安装螺母243，安装螺母243与外螺纹2421螺纹连接。

第二中空管272与第二插入管271与第一中空管232与第一插入管231插接方式相同。

第二插入管271远离第二中空管272的一端设置有支撑杆28，支撑杆28上设置有阻屑板29，阻屑板29竖直设置，阻屑板29朝向横杆24的侧面下端固定设置有接屑槽291，接屑槽291开口朝上，接屑槽291长度方向与支撑杆28相平行。

本申请实施例一种机床铁屑处理装置的实施原理为：

在使用除屑装置2时，先将机床本体1停止工作，将切削机构14与顶紧机构15移动到工作台11的长度方向的一端，除屑装置2滑动到工作台11长度方向的另一端，接通加压气体，对机床本体1上的铁屑进行喷射，铁屑被喷至阻屑板29上，受重力铁屑落去接屑槽291中，除屑件21可以旋转不同角度对工作台11进行铁屑清理，通过将除屑装置2朝向切削机构14移动，对整个工作台11进行铁屑的清理。

第一伸缩杆23和第二伸缩杆27可以在对三抓卡盘13进行清理时，可以提高除屑件21和阻屑板29水平高度，使除屑件21对三抓卡盘13上的铁屑进行及时的清理。

第二伸缩杆27与横杆24为铰接连接，旋转两个安装螺母243朝向远离夹紧片241的方向移动，再旋转第二伸缩杆27至水平，用抹布将阻屑板29上的灰尘和铁屑进行处理，处理好以后，在旋转第二伸缩杆27至于横杆24相平行，调紧安装螺母243进行固定。

除屑装置2定期对工作台11台面以及三抓卡盘13进行铁屑清理，可以提高加工工件的精度，提高加工尺寸的准确度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机床铁屑处理装置，其包括机床本体（1），所述机床本体（1）上设置有工作台（11），其特征在于：机床铁屑处理装置还包括除屑装置（2），所述除屑装置（2）包括除屑件（21），所述除屑件（21）一端连接有除屑管（211），所述除屑管（211）连通加压气体，加压气体从除屑件（21）朝向工作台（11）喷出，所述除屑件（21）下端设置有用于调节除屑件（21）水平高度的第一伸缩杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种机床铁屑处理装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（23）包括第一插入管（231）和第一中空管（232），所述第一插入管（231）管壁上设置若干个插入孔（2311），所述插入孔（2311）沿第一插入管（231）长度方向均匀分布，所述第一中空管（232）朝向第一插入管（231）的一端设置有中空槽（2321），所述第一中空管（232）的侧面上端设置中空孔（2322），所述中空孔（2322）外边缘固定设置有弹簧（2323），所述弹簧（2323）远离中空孔（2322）的一端固定设置有插接件（2324）。

3.根据权利要求1所述的一种机床铁屑处理装置，其特征在于：所述除屑件（21）下端固定设置有固定块（22），所述固定块（22）与第一伸缩杆（23）连接，所述固定块（22）与第一伸缩杆（23）的连接方式为万向球连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床铁屑处理装置，其特征在于：所述除屑件（21）位于工作台（11）长度方向的一侧，所述工作台（11）相对应的另一侧设置有阻屑板（29）。

5.根据权利要求4所述的一种机床铁屑处理装置，其特征在于：所述阻屑板（29）朝向除屑件（21）的侧面下端设置有用于收集阻屑板（29）上下落铁屑的接屑槽（291）。

6.根据权利要求3所述的一种机床铁屑处理装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（23）远离除屑件（21）的一端固定设置有横杆（24），所述横杆（24）远离第一伸缩杆（23）的一端设置第二伸缩杆（27），所述第二伸缩杆（27）远离横杆（24）的一端安装有可从竖直旋转至水平或从水平旋转至竖直的阻屑板（29）。

7.根据权利要求6所述的一种机床铁屑处理装置，其特征在于：所述横杆（24）上设置有竖杆（25），所述竖杆（25）远离横杆（24）一端设置有燕尾滑块（251），所述除屑装置（2）还包括支撑板（26），所述支撑板（26）上设置有与燕尾滑块（251）相卡接的燕尾槽（261），所述燕尾槽（261）长度方向与支撑板（26）长度方向相平行。

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