CN220049909U - 一种阀体锻件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀体锻件加工技术领域，且公开了一种阀体锻件加工夹具，包括加工台，所述加工台的上表面开设有两个滑动槽，加工台的上方设置有清理机构；清理机构包括两个螺纹杆，每个螺纹杆均转动连接在滑动槽的内部，每个螺纹杆的外表面均螺纹连接有滑动架，每个滑动架均滑动连接有滑动槽的内部，每个螺纹杆远离滑动架的一端均贯穿加工台并固定安装有旋转电机。该阀体锻件加工夹具，无需工作人员手动对氧化铁碎块进行清理，起到让阀体锻件加工夹具不仅能够夹持固定阀体锻件，同时能够清理夹具平台上的氧化铁碎块，降低工作人员劳动强度，保证下一次夹持固定阀体锻造精度，增加阀体锻件加工夹具使用便捷度和精度的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体锻件加工技术领域，具体是一种阀体锻件加工夹具。
背景技术
锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称锻造，阀体在加工过程中，为了保证阀体的密封性，通常采用锻造的方式进行加工，使其锻造加工后为一个整体，进而不易出现泄露现象，为了保证阀体在锻造时的稳固度，一般会使用夹具来固定阀体锻件。
现有的阀体锻件加工夹具在使用时，只能采用固定块对锻件进行夹持固定，并不能对锻造平台进行清理，由于阀体在锻造过程中会产生大量氧化铁碎块，需要工作人员手动进行清理，防止氧化铁碎块影响下一次夹持固定阀体锻件的精度，极大的增加了工作人员的劳动强度，影响了阀体锻件加工夹具的使用便捷度。
因此，本领域技术人员提供了一种阀体锻件加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀体锻件加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种阀体锻件加工夹具，包括加工台，所述加工台的上表面开设有两个滑动槽，所述加工台的上方设置有清理机构；
所述清理机构包括两个螺纹杆，每个所述螺纹杆均转动连接在滑动槽的内部，每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有滑动架，每个所述滑动架均滑动连接有滑动槽的内部，每个所述螺纹杆远离滑动架的一端均贯穿加工台并固定安装有旋转电机，每个所述旋转电机的背面均与加工台的正面固定连接，两个所述滑动架相互靠近的一侧面共同固定安装有支撑架，所述支撑架的下方设置有清洁架，所述清洁架的底面与加工台的上表面相接触，所述清洁架的上表面固定安装有六个伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的顶端均与支撑架的底面固定连接，所述加工台的正面设置有收集箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的上方设置有两个夹持架，每个所述夹持架的内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆之间设置有双向电机，所述双向电机的两个输出端分别与两个螺杆相互靠近的一端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：每个所述夹持架的内部均设置有限位杆，两个所述限位杆相互靠近的一端分别与加工台的两侧面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：每个所述螺杆的外表面均固定安装有限位环，所述收集箱的正面固定安装有把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的底面固定安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均开设有安装通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：每个所述伸缩弹簧的内部均设置有伸缩杆，每个所述伸缩杆的伸缩端均与支撑架的底面固定连接，每个所述伸缩杆的底端均与清洁架的上表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的背面固定安装有两个定位块，每个所述定位块均卡接在加工台的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置有旋转电机提供的动力配合加工台，能够带动螺纹杆进行转动，然后利用螺纹杆与滑动架的滑动连接关系和滑动槽对滑动架的限位，能够带动滑动架进行前后移动，可以带动支撑架和清洁架前后移动，从而能够刮除清理锻造平台上的氧化铁碎块，无需工作人员手动进行清理，起到让阀体锻件加工夹具不仅能够夹持固定阀体锻件，同时能够清理夹具平台上的氧化铁碎块，降低工作人员劳动强度，保证下一次夹持固定阀体锻造精度，增加阀体锻件加工夹具使用便捷度和精度的作用，通过设置有伸缩弹簧提供的弹力配合支撑架，能够为清洁架提供向下的推力，让清洁架始终与加工台表面接触，保证了清洁架对氧化铁碎块的刮除质量，达到增加氧化铁碎块清理质量，进一步增加阀体锻件加工夹具使用洁净度的效果。
附图说明
图1为一种阀体锻件加工夹具的结构示意图；
图2为一种阀体锻件加工夹具中的清洁架立体结构示意图；
图3为一种阀体锻件加工夹具中的伸缩弹簧立体结构示意图；
图4为一种阀体锻件加工夹具中的螺杆立体结构示意图。
图中：1、加工台；2、滑动槽；3、清理机构；301、螺纹杆；302、旋转电机；303、滑动架；304、支撑架；305、清洁架；306、伸缩弹簧；307、收集箱；4、夹持架；5、螺杆；6、双向电机；7、限位杆；8、限位环；9、把手；10、支撑腿；11、安装通孔；12、伸缩杆；13、定位块。
具体实施方式
请参阅图1-4，一种阀体锻件加工夹具，包括加工台1，加工台1的上表面开设有两个滑动槽2，加工台1的上方设置有清理机构3；
清理机构3包括两个螺纹杆301，每个螺纹杆301均转动连接在滑动槽2的内部，每个螺纹杆301的外表面均螺纹连接有滑动架303，每个滑动架303均滑动连接有滑动槽2的内部，每个螺纹杆301远离滑动架303的一端均贯穿加工台1并固定安装有旋转电机302，每个旋转电机302动力的输出端均与螺纹杆301靠近旋转电机302的一端固定连接，每个旋转电机302的背面均与加工台1的正面固定连接，两个滑动架303相互靠近的一侧面共同固定安装有支撑架304，支撑架304的下方设置有清洁架305，清洁架305的底面与加工台1的上表面相接触，清洁架305的上表面固定安装有六个伸缩弹簧306，每个伸缩弹簧306的顶端均与支撑架304的底面固定连接，加工台1的正面设置有收集箱307。
具体的，加工台1的上方设置有两个夹持架4，每个夹持架4的内部均螺纹连接有螺杆5，两个螺杆5之间设置有双向电机6，双向电机6的两个输出端分别与两个螺杆5相互靠近的一端固定连接。
通过上述技术方案，通过设置有双向电机6提供的动力能够带动两个螺杆5进行转动，由于两个螺杆5的螺纹方向相反，进而可以利用螺纹连接关系带动两个夹持架4相互远离或者靠近，保证了对阀体锻件夹持工作的顺利进行。
具体的，每个夹持架4的内部均设置有限位杆7，两个限位杆7相互靠近的一端分别与加工台1的两侧面固定连接。
通过上述技术方案，通过设置有限位杆7在夹持架4内部滑动，能够限制夹持架4的位置，防止夹持架4发生过度偏移，提高了夹持架4的移动精度。
具体的，每个螺杆5的外表面均固定安装有限位环8，收集箱307的正面固定安装有把手9。
通过上述技术方案，通过设置有限位环8能够防止夹持架4与螺杆5发生松脱，手动握住把手9能够方便工作人员拿取收集箱307，增加了收集箱307手动操作的便捷度。
具体的，加工台1的底面固定安装有四个支撑腿10，每个支撑腿10的上表面均开设有安装通孔11。
通过上述技术方案，通过设置有支撑腿10能够支撑该装置的位置，利用安装通孔11配合螺栓等固定件能够将该装置固定在需要的位置，增加了该装置的安装便捷度。
具体的，每个伸缩弹簧306的内部均设置有伸缩杆12，每个伸缩杆12的伸缩端均与支撑架304的底面固定连接，每个伸缩杆12的底端均与清洁架305的上表面固定连接。
通过上述技术方案，通过设置有伸缩杆12能够限制伸缩弹簧306的伸缩方向，让伸缩弹簧306不易发生偏移，提高了伸缩弹簧306的伸缩精度。
具体的，收集箱307的背面固定安装有两个定位块13，每个定位块13均卡接在加工台1的内部。
通过上述技术方案，通过设置有定位块13卡入加工台1的内部，能够定位收集箱307在加工台1上的位置，保证了收集箱307对氧化铁碎块的收集效果。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将旋转电机302和双向电机6与电源相连通，然后利用支撑腿10配合安装通孔11将该装置固定在阀体锻件需要锻造的位置，然后通过双向电机6提供的动力能够带动两个螺杆5进行转动，由于两个螺杆5的螺纹方向相反，进而可以利用螺纹连接关系带动两个夹持架4相互远离或者靠近，此时即可夹持固定阀体锻件的位置，当阀体锻件锻造完成后出现大量氧化铁碎块时，只需利用双向电机6翻转让夹持架4相互远离，然后旋转电机302提供的动力配合加工台1，能够带动螺纹杆301进行转动，然后利用螺纹杆301与滑动架303的滑动连接关系和滑动槽2对滑动架303的限位，能够带动滑动架303进行前后移动，可以带动支撑架304和清洁架305前后移动，配合伸缩弹簧306提供的弹力让清洁架305始终贴合加工台1，从而能够刮除清理锻造平台上的氧化铁碎块，无需工作人员手动进行清理，让阀体锻件加工夹具不仅能够夹持固定阀体锻件，同时能够清理夹具平台上的氧化铁碎块，降低了工作人员的劳动强度，保证了下一次夹持固定阀体的锻造精度，有效增加了阀体锻件加工夹具的使用便捷度和精度。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种阀体锻件加工夹具，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面开设有两个滑动槽（2），所述加工台（1）的上方设置有清理机构（3）；
所述清理机构（3）包括两个螺纹杆（301），每个所述螺纹杆（301）均转动连接在滑动槽（2）的内部，每个所述螺纹杆（301）的外表面均螺纹连接有滑动架（303），每个所述滑动架（303）均滑动连接有滑动槽（2）的内部，每个所述螺纹杆（301）远离滑动架（303）的一端均贯穿加工台（1）并固定安装有旋转电机（302），每个所述旋转电机（302）的背面均与加工台（1）的正面固定连接，两个所述滑动架（303）相互靠近的一侧面共同固定安装有支撑架（304），所述支撑架（304）的下方设置有清洁架（305），所述清洁架（305）的底面与加工台（1）的上表面相接触，所述清洁架（305）的上表面固定安装有六个伸缩弹簧（306），每个所述伸缩弹簧（306）的顶端均与支撑架（304）的底面固定连接，所述加工台（1）的正面设置有收集箱（307）。
2.根据权利要求1所述的一种阀体锻件加工夹具，其特征在于：所述加工台（1）的上方设置有两个夹持架（4），每个所述夹持架（4）的内部均螺纹连接有螺杆（5），两个所述螺杆（5）之间设置有双向电机（6），所述双向电机（6）的两个输出端分别与两个螺杆（5）相互靠近的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀体锻件加工夹具，其特征在于：每个所述夹持架（4）的内部均设置有限位杆（7），两个所述限位杆（7）相互靠近的一端分别与加工台（1）的两侧面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种阀体锻件加工夹具，其特征在于：每个所述螺杆（5）的外表面均固定安装有限位环（8），所述收集箱（307）的正面固定安装有把手（9）。
5.根据权利要求1所述的一种阀体锻件加工夹具，其特征在于：所述加工台（1）的底面固定安装有四个支撑腿（10），每个所述支撑腿（10）的上表面均开设有安装通孔（11）。
6.根据权利要求1所述的一种阀体锻件加工夹具，其特征在于：每个所述伸缩弹簧（306）的内部均设置有伸缩杆（12），每个所述伸缩杆（12）的伸缩端均与支撑架（304）的底面固定连接，每个所述伸缩杆（12）的底端均与清洁架（305）的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种阀体锻件加工夹具，其特征在于：所述收集箱（307）的背面固定安装有两个定位块（13），每个所述定位块（13）均卡接在加工台（1）的内部。
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