CN215316753U - 一种导管同轴加工用焊接定位装置 - Google Patents

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张晓天
邓杰
袁君梅
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Abstract

本实用新型涉及导管同轴加工技术领域,具体为一种导管同轴加工用焊接定位装置,包括装置本体,所述装置本体包括支撑板,所述支撑板的顶端两侧皆固定安装有安装板,所述安装板相互远离的一侧皆开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部皆通过螺纹活动安装有螺杆,所述螺杆相互远离的一端皆固定安装有把手。本实用新型通过设置有安装板、螺纹槽、螺杆、夹持件和把手,使得使用时,将待加工的管道放置于夹持件内侧,此时可分别通过把手旋转,当把手旋转后,螺杆处于旋转状态,进而使得螺杆在螺纹槽内向内移动,此时夹持件做相互靠近的运动,当运动至一定位置后,两个夹持件可将待加工管道夹持,此时可开始对其进行焊接加工。

Description

一种导管同轴加工用焊接定位装置
技术领域
本实用新型涉及导管同轴加工技术领域,具体为一种导管同轴加工用焊接定位装置。
背景技术
在对导管同轴焊接加工时,需要使用焊接装置,在对导管同轴加工焊接时,需要将待焊接的物体进行定位,目前大多的定位方式为工作人员手持对物件进行定位,采用这种定位方式,当长时间工作时,工作人员的工作强度也随之提升,且手持式定位方式具有一定的安全隐患,因此亟需设计一种导管同轴加工用焊接定位装置。。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导管同轴加工用焊接定位装置,以解决上述背景技术中提出的在对导管同轴加工焊接时,需要将待焊接的物体进行定位,目前大多的定位方式为工作人员手持对物件进行定位,采用这种定位方式,当长时间工作时,工作人员的工作强度也随之提升,且手持式定位方式具有一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导管同轴加工用焊接定位装置,包括装置本体,所述装置本体包括支撑板,所述支撑板的顶端两侧皆固定安装有安装板,所述安装板相互远离的一侧皆开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部皆通过螺纹活动安装有螺杆,所述螺杆相互远离的一端皆固定安装有把手,所述螺杆相互靠近的一端皆通过轴承活动安装有夹持件。
优选的,所述支撑板的顶端开设有入料孔,所述支撑板的底端两侧皆固定安装有底板,两个所述底板的内侧设有收集箱。
优选的,所述安装板相互远离的一侧开设有一组限位槽,且每组所述限位槽的数量为两个,所述限位槽的内部皆滑动安装有限位杆,所述限位杆的一端皆与夹持件固定连接。
优选的,所述安装板的一侧皆开设有通槽,所述通槽的内部皆滑动安装有连接杆,所述连接杆远离安装板的一侧皆固定安装有清扫板,且清扫板的底端皆与支撑板顶端相贴合。
优选的,所述夹持件的内侧均匀固定安装有多个凸球,且凸球的材质皆为橡胶。
优选的,所述底板相互靠近的一侧皆开设有滑槽,所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块,所述滑块的一侧皆与收集箱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有安装板、螺纹槽、螺杆、夹持件和把手,使得使用时,将待加工的管道放置于夹持件内侧,此时可分别通过把手旋转,当把手旋转后,螺杆处于旋转状态,进而使得螺杆在螺纹槽内向内移动,此时夹持件做相互靠近的运动,当运动至一定位置后,两个夹持件可将待加工管道夹持,此时可开始对其进行焊接加工。
2、通过设置有入料孔和收集箱,使得在加工时产生的火星等碎屑落入支撑板上后,杂质可穿过支撑板上的入料孔进入收集箱内收集,进而便于后续的清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的支撑板结构立体示意图;
图3为本实用新型的安装板结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图。
图中:100、装置本体;110、支撑板;111、安装板;112、螺纹槽;113、螺杆;114、夹持件;115、把手;116、限位槽;117、限位杆;118、凸球;119、通槽;120、连接杆;121、清扫板;122、入料孔;123、收集箱;124、滑槽;125、滑块;126、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种导管同轴加工用焊接定位装置,包括装置本体100,装置本体100包括支撑板110,支撑板110的顶端两侧皆固定安装有安装板111,安装板111相互远离的一侧皆开设有螺纹槽112,螺纹槽112的内部皆通过螺纹活动安装有螺杆113,螺杆113相互远离的一端皆固定安装有把手115,螺杆113相互靠近的一端皆通过轴承活动安装有夹持件114,使用时,将待加工的管道放置于夹持件114内侧,此时可分别通过把手115旋转,当把手115旋转后,螺杆113处于旋转状态,进而使得螺杆113在螺纹槽112内向内移动,此时夹持件114做相互靠近的运动,当运动至一定位置后,两个夹持件114可将待加工管道夹持,此时可开始对其进行焊接加工。
进一步的,支撑板110的顶端开设有入料孔122,支撑板110的底端两侧皆固定安装有底板126,两个底板126的内侧设有收集箱123,在加工时产生的火星等碎屑落入支撑板110上后,杂质可穿过支撑板110上的入料孔122进入收集箱123内收集,进而便于后续的清理。
进一步的,安装板111相互远离的一侧开设有一组限位槽116,且每组限位槽116的数量为两个,限位槽116的内部皆滑动安装有限位杆117,限位杆117的一端皆与夹持件114固定连接,当夹持件114左右移动时,带动限位杆117在限位槽116内左右滑动,提升了夹持件114左右移动时的稳定性。
进一步的,安装板111的一侧皆开设有通槽119,通槽119的内部皆滑动安装有连接杆120,连接杆120远离安装板111的一侧皆固定安装有清扫板121,且清扫板121的底端皆与支撑板110顶端相贴合,通过握住连接杆120左右拉动,带动清扫板121左右移动,此时清扫板121可带动支撑板110上的碎屑移动,进而使其更好的穿过入料孔122落入收集箱123中收集。
进一步的,夹持件114的内侧均匀固定安装有多个凸球118,且凸球118的材质皆为橡胶,当夹持件114与待加工工件外侧贴合时,提升了夹持件114和管道之间的摩擦力,且通过凸球118的缓冲形变,可抵消部分的夹持力。
进一步的,底板126相互靠近的一侧皆开设有滑槽124,滑槽124的内部皆滑动安装有滑块125,滑块125的一侧皆与收集箱123固定连接,当收集箱123前后移动时,带动滑块125在滑槽124内前后滑动,通过这种方式便于收集箱123前后移动。
工作原理:当工作人员使用本装置时,将需要焊接加工的导管放置于两个夹持件114之间,此时分别旋转两个把手115,此时螺杆113受力发生旋转,进而使得螺杆113在螺纹槽112的内部向内移动,此时两个夹持件114做相互靠近的运动,当两个夹持件114相互靠近至一定位置后,夹持件114内侧对导管外侧进行夹持定位,即可开始对导管进行焊接,在焊接的过程中,产生的火星等碎屑落入支撑板110上,此时碎屑穿过支撑板110上的入料孔122落入收集箱123内进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种导管同轴加工用焊接定位装置,包括装置本体(100),其特征在于:所述装置本体(100)包括支撑板(110),所述支撑板(110)的顶端两侧皆固定安装有安装板(111),所述安装板(111)相互远离的一侧皆开设有螺纹槽(112),所述螺纹槽(112)的内部皆通过螺纹活动安装有螺杆(113),所述螺杆(113)相互远离的一端皆固定安装有把手(115),所述螺杆(113)相互靠近的一端皆通过轴承活动安装有夹持件(114)。
2.根据权利要求1所述的一种导管同轴加工用焊接定位装置,其特征在于:所述支撑板(110)的顶端开设有入料孔(122),所述支撑板(110)的底端两侧皆固定安装有底板(126),两个所述底板(126)的内侧设有收集箱(123)。
3.根据权利要求1所述的一种导管同轴加工用焊接定位装置,其特征在于:所述安装板(111)相互远离的一侧开设有一组限位槽(116),且每组所述限位槽(116)的数量为两个,所述限位槽(116)的内部皆滑动安装有限位杆(117),所述限位杆(117)的一端皆与夹持件(114)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种导管同轴加工用焊接定位装置,其特征在于:所述安装板(111)的一侧皆开设有通槽(119),所述通槽(119)的内部皆滑动安装有连接杆(120),所述连接杆(120)远离安装板(111)的一侧皆固定安装有清扫板(121),且清扫板(121)的底端皆与支撑板(110)顶端相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种导管同轴加工用焊接定位装置,其特征在于:所述夹持件(114)的内侧均匀固定安装有多个凸球(118),且凸球(118)的材质皆为橡胶。
6.根据权利要求2所述的一种导管同轴加工用焊接定位装置,其特征在于:所述底板(126)相互靠近的一侧皆开设有滑槽(124),所述滑槽(124)的内部皆滑动安装有滑块(125),所述滑块(125)的一侧皆与收集箱(123)固定连接。
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