CN218425681U - 一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置，包括机床和夹具，所述机床的左侧中端设置有操控台，所述机床的右侧中端设置有放置盒，且放置盒的外侧中端固定有拉环，所述机床的顶部固定有底座，且底座的顶端两侧设置有支架，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述夹具设置于液压杆的底部，且夹具的两侧设置有定位棒。该机械设计制造及其自动化用定位夹持装置设置有放置盒，放置盒通过滑块与滑轨构成滑动结构，使用者可以在放置盒内部放置无纺布，在进行夹持工作后，当需要对夹具上的加工件进行污渍擦拭时，只需利用拉环通过滑轨与滑块将放置盒向外侧抽开，即可使用放置盒内的无纺布，将其擦拭，提高效率和进程。

Description

一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械设计制造技术领域，具体为一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置。

背景技术

现今夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

市场上的夹持装置在使用中，夹持爪可能会抓取不稳固，从而发生脱落的危险，在移动加工件时，加工件沾染污渍清理不方便，为此，我们提出一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置，以解决上述背景技术中提出的夹持爪可能会抓取不稳固，从而发生脱落的危险，在移动加工件时，加工件沾染污渍清理不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置，包括机床和夹具，所述机床的左侧中端设置有操控台，所述机床的右侧中端设置有放置盒，且放置盒的外侧中端固定有拉环，所述放置盒的中端两侧贴合有滑块，且滑块的边侧连接有滑轨，所述机床的顶部固定有底座，且底座的顶端两侧设置有支架，所述支架的支撑设置有电机箱，所述支架的顶部设置有输送带，且输送带的中端设置有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述夹具设置于液压杆的底部，且夹具的两侧设置有定位棒，所述夹具的底部两侧设置有夹持爪，且夹持爪的顶部连接有滑槽，所述夹持爪的底部贴合有橡胶层，所述底座的顶端设置有工作台，且工作台的顶端两侧设置有定位槽。

优选的，所述底座与支架之间为焊接连接，且支架沿着底座竖直中轴线对称分布。

优选的，所述放置盒通过滑块与滑轨构成滑动结构，且放置盒与滑轨之间相互贴合。

优选的，所述输送带通过电机箱与液压缸构成传动结构，且输送带与液压缸之间相互贴合。

优选的，所述夹持爪通过滑槽与夹具构成滑动结构，且夹持爪沿着夹具竖直中轴线对称分布。

优选的，所述定位棒与定位槽之间相互贴合，且定位槽沿着工作台竖直中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械设计制造及其自动化用定位夹持装置设置有放置盒，放置盒通过滑块与滑轨构成滑动结构，使用者可以在放置盒内部放置无纺布，在进行夹持工作后，当需要对夹具上的加工件进行污渍擦拭时，只需利用拉环通过滑轨与滑块将放置盒向外侧抽开，即可使用放置盒内的无纺布，将其擦拭，提高效率和进程，同时放置盒与滑轨相互贴合，使得了设备在加工作业时可以很大程度的保障内部的密封性，改善了整体的可操作性能。

夹持爪通过滑槽与夹具构成滑动结构，当使用者在进行作业碰到形状大不相同的加工件时，使用者可通过操控台操控夹持爪与滑槽之间的滑动结构带动夹持爪进行左右滑动式调节试位，直到满足其自身的松紧程度，且夹持爪沿着夹具的中轴线对称分布，同时夹持爪的下方边侧设置有橡胶层，由于橡胶层表面粗糙，因此可以增大夹持爪与加工件的摩擦力，尽可能的增加卡具其自身的稳固程度，也减少了其在作业中所产生的轻微晃动，增加了其自身的实用性。

定位棒与定位槽之间相互贴合，且定位槽沿着工作台竖直中轴线对称分布，通过定位棒与定位槽之间相互贴合，能够使整个工作台更加一体化，提高了整体的稳固性，使设备在进行加工作业时，整个工作台都尽可能的保障其自身的平稳性，且定位槽沿着工作台竖直中轴线对称分布，设置两个定位槽与两个定位棒，使设备自身的整体结构也更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型夹具俯视结构示意图。

图中：1、机床；2、操控台；3、放置盒；4、拉环；5、滑块；6、滑轨；7、底座；8、支架；9、电机箱；10、输送带；11、液压缸；12、液压杆；13、夹具；14、定位棒；15、滑槽；16、夹持爪；17、橡胶层；18、工作台；19、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置，包括机床1、操控台2、放置盒3、拉环4、滑块5、滑轨6、底座7、支架8、电机箱9、输送带10、液压缸11、液压杆12、夹具13、定位棒14、滑槽15、夹持爪16、橡胶层17、工作台18和定位槽19，机床1的左侧中端设置有操控台2，机床1的右侧中端设置有放置盒3，且放置盒3的外侧中端固定有拉环4，放置盒3的中端两侧贴合有滑块5，且滑块5的边侧连接有滑轨6，机床1的顶部固定有底座7，且底座7的顶端两侧设置有支架8，支架8的支撑设置有电机箱9，支架8的顶部设置有输送带10，且输送带10的中端设置有液压缸11，液压缸11的底部连接有液压杆12，夹具13设置于液压杆12的底部，且夹具13的两侧设置有定位棒14，夹具13的底部两侧设置有夹持爪16，且夹持爪16的顶部连接有滑槽15，夹持爪16的底部贴合有橡胶层17，底座7的顶端设置有工作台18，且工作台18的顶端两侧设置有定位槽19。

底座7与支架8之间为焊接连接，且支架8沿着底座7竖直中轴线对称分布，底座7与支架8作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，且支架8沿着底座7竖直中轴线对称分布，能够有效保障整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用；

放置盒3通过滑块5与滑轨6构成滑动结构，且放置盒3与滑轨6之间相互贴合，使用者可以在放置盒3内部放置无纺布，在进行夹持工作后，当需要对夹具13上的加工件进行污渍擦拭时，只需利用拉环4通过滑轨6与滑块5将放置盒3向外侧抽开，即可使用放置盒3内的无纺布，将其擦拭，提高效率和进程，同时放置盒3与滑轨6相互贴合，使得了设备在加工作业时可以很大程度的保障内部的密封性，改善了整体的可操作性能；

输送带10通过电机箱9与液压缸11构成传动结构，且输送带10与液压缸11之间相互贴合，当使用者需要对加工件进行作业时，首先需要开启电机箱9，然后电机箱9将自身的传动力通过自身端头传达至输送带10，使输送带10可以在必要时带动液压缸11进行左右水平移动的操作，给予了使用者简单便捷；

夹持爪16通过滑槽15与夹具13构成滑动结构，且夹持爪16沿着夹具13竖直中轴线对称分布，当使用者在进行作业碰到形状大不相同的加工件时，使用者可通过操控台2操控夹持爪16与滑槽15之间的滑动结构带动夹持爪16进行左右滑动式调节试位，直到满足其自身的松紧程度，且夹持爪16沿着夹具13的中轴线对称分布，同时夹持爪16的下方边侧设置有橡胶层17，由于橡胶层17表面粗糙，因此可以增大夹持爪16与加工件的摩擦力，尽可能的增加夹具13其自身的稳固程度，也减少了其在作业中所产生的轻微晃动，增加了其自身的实用性；

定位棒14与定位槽19之间相互贴合，且定位槽19沿着工作台18竖直中轴线对称分布，通过定位棒14与定位槽19之间相互贴合，能够使整个工作台18更加一体化，提高了整体的稳固性，使设备在进行加工作业时，整个工作台18都尽可能的保障其自身的平稳性，且定位槽19沿着工作台18竖直中轴线对称分布，设置两个定位槽19与两个定位棒14，使设备自身的整体结构也更加稳定。

工作原理：对于这类的机械设计制造及其自动化用定位夹持装置，首先通过底座7与支架8作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，当使用者需要对加工件进行作业时，首先需要开启电机箱9，然后电机箱9将自身的传动力通过自身端头传达至输送带10，使输送带10可以在必要时带动液压缸11进行左右水平移动的操作，当使用者在进行作业碰到形状大不相同的加工件时，可通过操控台2操控夹持爪16与滑槽15之间的滑动结构带动夹持爪16进行左右滑动式调节试位，同时夹持爪16的下方边侧设置有橡胶层17，橡胶层17表面粗糙，因此可以增大夹持爪16与加工件的摩擦力，尽可能的增加夹具13其自身的稳固程度，由于夹持装置的驱动结构及固定结构已经存在，并为一项成熟的技术，因此没有对夹持爪16进行详细描述，接着通过定位棒14与定位槽19之间相互贴合，能够使整个工作台18更加一体化，提高了整体的稳固性，使设备在进行加工作业时，整个工作台18都尽可能的保障其自身的平稳性，机床1的右侧设置有放置盒3，使用者可以在放置盒3内部放置无纺布，在进行夹持工作后，当需要对夹具13上的加工件进行污渍擦拭时，只需利用拉环4通过滑轨6与滑块5将放置盒3向外侧抽开，即可使用放置盒3内的无纺布，将其擦拭，提高效率和进程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置，包括机床(1)和夹具(13)，其特征在于：所述机床(1)的左侧中端设置有操控台(2)，所述机床(1)的右侧中端设置有放置盒(3)，且放置盒(3)的外侧中端固定有拉环(4)，所述放置盒(3)的中端两侧贴合有滑块(5)，且滑块(5)的边侧连接有滑轨(6)，所述机床(1)的顶部固定有底座(7)，且底座(7)的顶端两侧设置有支架(8)，所述支架(8)的支撑设置有电机箱(9)，所述支架(8)的顶部设置有输送带(10)，且输送带(10)的中端设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底部连接有液压杆(12)，所述夹具(13)设置于液压杆(12)的底部，且夹具(13)的两侧设置有定位棒(14)，所述夹具(13)的底部两侧设置有夹持爪(16)，且夹持爪(16)的顶部连接有滑槽(15)，所述夹持爪(16)的底部贴合有橡胶层(17)，所述底座(7)的顶端设置有工作台(18)，且工作台(18)的顶端两侧设置有定位槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置，其特征在于：所述底座(7)与支架(8)之间为焊接连接，且支架(8)沿着底座(7)竖直中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置，其特征在于：所述放置盒(3)通过滑块(5)与滑轨(6)构成滑动结构，且放置盒(3)与滑轨(6)之间相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置，其特征在于：所述输送带(10)通过电机箱(9)与液压缸(11)构成传动结构，且输送带(10)与液压缸(11)之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置，其特征在于：所述夹持爪(16)通过滑槽(15)与夹具(13)构成滑动结构，且夹持爪(16)沿着夹具(13)竖直中轴线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种机械设计制造及其自动化用定位夹持装置，其特征在于：所述定位棒(14)与定位槽(19)之间相互贴合，且定位槽(19)沿着工作台(18)竖直中轴线对称分布。

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