CN213616098U - 一种金属加工用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用工作台，包括工作台本体、除锈机构、支撑机构和打磨机构，所述工作台本体包括工作台台体、背板和顶板，所述背板设于工作台台体的一侧上方，所述顶板设于背板上方，所述顶板设于工作台台体正上方，所述除锈机构设于工作台台体内，所支撑机构设于工作台台体上方，所述顶板底壁设有移动槽，所述移动槽设于支撑机构上方，所述打磨机构设于顶板底壁。本实用新型属于金属加工技术领域，具体是提供了一种除锈机构便于对生锈的物件除锈，支撑机构夹持支撑金属物件方便加工金属物件，吸尘机构便于收集金属加工产生的碎屑，打磨机构便于打磨不同高度的金属物件的金属加工用工作台。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域，具体是指一种金属加工用工作台。
背景技术
随着制造业的不断发展，金属加工的需求越来越大，金属加工是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，金属加工的过程中一般都需要用到工作台使加工操作更为便利，金属加工不仅仅局限于制造新物件，还有对废弃金属物件的重新加工，对金属物件的加工包括简单的除锈、打磨、焊接等，在加工前需要对物体进行夹紧定位，加工过程中产生的碎屑会影响加工精度，需要对加工过程中产生的碎屑进行清理，所以急需一种新型金属加工台解决上述难题。
实用新型内容
为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种除锈机构便于对生锈的物件除锈，支撑机构夹持支撑金属物件方便加工金属物件，吸尘机构便于收集金属加工产生的碎屑，打磨机构便于打磨不同高度的金属物件的金属加工用工作台。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种金属加工用工作台，包括工作台本体、除锈机构、支撑机构和打磨机构，所述工作台本体包括工作台台体、背板和顶板，所述背板设于工作台台体的一侧上方，所述顶板设于背板上方，所述顶板设于工作台台体正上方，所述除锈机构设于工作台台体内，所述除锈机构包括除锈池、盖板、打捞液压杆、打捞滤网和打捞连接台，所述除锈池设于工作台台体内，所述除锈池呈上端开口的中空腔体设置，所述盖板铰接设于除锈池开口处，所述打捞液压杆对称设于除锈池两侧，所述打捞滤网滑动设于除锈池内，所述打捞滤网上端设有打捞连接台，所述打捞液压杆与打捞连接台连接，将生锈的金属物件放入盛有除锈剂的除锈池内，盖上盖板防止其他杂物掉落到除锈池内，当金属物件表面的锈迹被锈剂清除后，打捞液压杆伸出通过推高打捞连接台，将打捞滤网捞起离开除锈池，方便取出金属物件，所支撑机构设于工作台台体上方，所述支撑机构包括升降液压杆、升降工作台、支撑柱、夹持液压杆一、夹持液压杆二、夹持件、翻转电机和翻转电机室，所述升降液压杆设于工作台台体内且设于除锈机构一侧，所述升降工作台设于升降液压杆上方且设于工作台台体上方，所述支撑柱设于工作台台体上方，所述夹持液压杆一转动设于支撑柱一侧，所述翻转电机室设于工作台台体一端，所述夹持液压杆二转动设于翻转电机室一侧，所述夹持液压杆一与夹持液压杆二对称设于升降工作台两侧，所述夹持件设于夹持液压杆一与夹持液压杆二一端，所述翻转电机设于翻转电机室内，所述翻转电机的输出端与夹持液压杆二相连，夹持液压杆一与夹持液压杆二伸长使夹持件抱紧金属物件，升降液压杆将升降工作台推高顶住金属物件底壁，便于加工金属物件，翻转电机启动带动夹持液压杆二转动，夹持液压杆二转动带动夹持件内的金属物件翻转，夹持液压杆一也因此转动，使得金属物件整体翻转，方便加工金属物件不同的面，所述顶板底壁设有移动槽，所述移动槽设于支撑机构上方，所述打磨机构设于顶板底壁，所述打磨机构包括打磨伸缩杆、打磨电机室、打磨电机和打磨片，所述打磨伸缩杆滑动设于移动槽内，所述打磨电机室设于打磨伸缩杆下方，所述打磨电机转动设于打磨电机室内，所述打磨片设于打磨电机的输出端，所述打磨片设于打磨电机室下方，移动打磨伸缩杆到合适位置，调整打磨伸缩杆长度，使打磨片对准支撑机构内的金属物件，启动打磨电机打磨金属物件。
进一步地，所述工作台台体内设有吸尘机构，所述吸尘机构设于支撑机构下方，所述吸尘机构包括吸尘嘴、吸尘管、吸尘室、吸尘滤网、吸尘电机和吸尘风扇，所述吸尘嘴设于工作台台体顶壁下方，所述吸尘嘴对称设于升降液压杆两侧，所述吸尘管设于吸尘嘴下方，所述吸尘室设于吸尘管的一端，所述吸尘滤网设于吸尘室中部，所述吸尘电机设于吸尘室内远离吸尘管的一端，所述吸尘风扇设于吸尘电机的输出端，所述吸尘电机与吸尘风扇设于吸尘滤网一侧，吸尘电机启动带动吸尘风扇旋转，形成负压，吸尘嘴将支撑机构处的加工碎屑吸到吸尘室内，在吸尘滤网的阻挡下，加工碎屑堆积在吸尘滤网一侧。
进一步地，所述顶板侧壁设有万向颈，所述万向颈的一端设有照明灯，通过调节万向颈的方向，便于调整照明灯照明角度。
进一步地，所述背板一侧设有工具箱，工具箱便于放置常用的金属加工工具，所述翻转电机室上方设有电焊机，所述电焊机侧壁设有焊接开关，电焊机便于焊接加工金属物件。
进一步地，所述支撑机构与吸尘机构之间的工作台台体顶壁设有通孔，所述工作台台体顶壁设有多组通孔，通孔便于吸尘机构收集加工碎屑。
进一步地，所述夹持件内设有压力传感器一，所述升降工作台顶壁设有压力传感器二，压力传感器一便于检测夹持件有无抱紧金属物件，压力传感器二便于检测升降工作台有无顶住金属物件。
进一步地，所述背板侧壁设有触控屏，触控屏便于控制工作台各个机构的运行，所述工作台台体内设有控制器。
进一步地，所述盖板为钢化玻璃制成，钢化玻璃透明度高，不易损坏，便于观察除锈池内情况。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案金属加工用工作台将生锈的金属物件放入盛有除锈剂的除锈池内，盖上盖板防止其他杂物掉落到除锈池内，当金属物件表面的锈迹被锈剂清除后，打捞液压杆伸出通过推高打捞连接台，将打捞滤网捞起离开除锈池，方便取出金属物件，夹持液压杆一与夹持液压杆二伸长使夹持件抱紧金属物件，升降液压杆将升降工作台推高顶住金属物件底壁，便于加工金属物件，翻转电机启动带动夹持液压杆二转动，夹持液压杆二转动带动夹持件内的金属物件翻转，夹持液压杆一也因此转动，使得金属物件整体翻转，方便加工金属物件不同的面，移动打磨伸缩杆到合适位置，调整打磨伸缩杆长度，使打磨片对准支撑机构内的金属物件，启动打磨电机打磨金属物件，吸尘电机启动带动吸尘风扇旋转，形成负压，吸尘嘴将支撑机构处的加工碎屑吸到吸尘室内。
附图说明
图1为本实用新型一种金属加工用工作台结构示意图；
图2为本实用新型一种金属加工用工作台除锈机构结构示意图；
图3为本实用新型一种金属加工用工作台打磨机构结构示意图；
图4为本实用新型一种金属加工用工作台顶壁结构示意图。
其中，1、工作台本体，2、除锈机构，3、支撑机构，4、打磨机构，5、工作台台体，6、背板，7、顶板，8、除锈池，9、盖板，10、打捞液压杆，11、打捞滤网，12、打捞连接台，13、升降液压杆，14、升降工作台，15、支撑柱， 16、夹持液压杆一，17、夹持液压杆二，18、夹持件，19、翻转电机，20、翻转电机室，21、移动槽，22、打磨伸缩杆，23、打磨电机室，24、打磨电机， 25、打磨片，26、吸尘机构，27、吸尘嘴，28、吸尘管，29、吸尘室，30、吸尘滤网，31、吸尘电机，32、吸尘风扇，33、万向颈，34、照明灯，35、工具箱，36、电焊机，37、焊接开关，38、通孔，39、压力传感器一，40、压力传感器二，41、触控屏，42、控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示，本实用新型一种金属加工用工作台，包括工作台本体1、除锈机构2、支撑机构3和打磨机构4，所述工作台本体1包括工作台台体5、背板6和顶板7，所述背板6设于工作台台体5的一侧上方，所述顶板7设于背板 6上方，所述顶板7设于工作台台体5正上方，所述除锈机构2设于工作台台体 5内，所述除锈机构2包括除锈池8、盖板9、打捞液压杆10、打捞滤网11和打捞连接台12，所述除锈池8设于工作台台体5内，所述除锈池8呈上端开口的中空腔体设置，所述盖板9铰接设于除锈池8开口处，所述打捞液压杆10对称设于除锈池8两侧，所述打捞滤网11滑动设于除锈池8内，所述打捞滤网11 上端设有打捞连接台12，所述打捞液压杆10与打捞连接台12连接，所支撑机构3设于工作台台体5上方，所述支撑机构3包括升降液压杆13、升降工作台 14、支撑柱15、夹持液压杆一16、夹持液压杆二17、夹持件18、翻转电机19 和翻转电机室20，所述升降液压杆13设于工作台台体5内且设于除锈机构2一侧，所述升降工作台14设于升降液压杆13上方且设于工作台台体5上方，所述支撑柱15设于工作台台体5上方，所述夹持液压杆一16转动设于支撑柱15 一侧，所述翻转电机室20设于工作台台体5一端，所述夹持液压杆二17转动设于翻转电机室20一侧，所述夹持液压杆一16与夹持液压杆二17对称设于升降工作台14两侧，所述夹持件18设于夹持液压杆一16与夹持液压杆二17一端，所述翻转电机19设于翻转电机室20内，所述翻转电机19的输出端与夹持液压杆二17相连，所述顶板7底壁设有移动槽21，所述移动槽21设于支撑机构3上方，所述打磨机构4设于顶板7底壁，所述打磨机构4包括打磨伸缩杆22、打磨电机室23、打磨电机24和打磨片25，所述打磨伸缩杆22滑动设于移动槽21内，所述打磨电机室23设于打磨伸缩杆22下方，所述打磨电机24转动设于打磨电机室23内，所述打磨片25设于打磨电机24的输出端，所述打磨片25设于打磨电机室23下方。
其中，所述工作台台体5内设有吸尘机构26，所述吸尘机构26设于支撑机构3下方，所述吸尘机构26包括吸尘嘴27、吸尘管28、吸尘室29、吸尘滤网 30、吸尘电机31和吸尘风扇32，所述吸尘嘴27设于工作台台体5顶壁下方，所述吸尘嘴27对称设于升降液压杆13两侧，所述吸尘管28设于吸尘嘴27下方，所述吸尘室29设于吸尘管28的一端，所述吸尘滤网30设于吸尘室29中部，所述吸尘电机31设于吸尘室29内远离吸尘管28的一端，所述吸尘风扇32设于吸尘电机31的输出端，所述吸尘电机31与吸尘风扇32设于吸尘滤网30 一侧，所述顶板7侧壁设有万向颈33，所述万向颈33的一端设有照明灯34，所述背板6一侧设有工具箱35，所述翻转电机室20上方设有电焊机36，所述电焊机36侧壁设有焊接开关37，所述支撑机构3与吸尘机构26之间的工作台台体5顶壁设有通孔38，所述工作台台体5顶壁设有多组通孔38，所述夹持件 18内设有压力传感器一39，所述升降工作台14顶壁设有压力传感器二40，所述背板6侧壁设有触控屏41，所述工作台台体5内设有控制器42，所述盖板9 为钢化玻璃制成。
具体使用时，通过触控屏41发送照明指令，控制器42控制照明灯34开启，调节万向颈33的方向，使照明灯34照亮所需工作范围，在除锈池8内放入除锈剂，将生锈的金属物件放入除锈池8内，盖上盖板9，通过盖板9观察除锈池 8内情况，当金属物件表面的锈迹被锈剂清除后，通过触控屏41发送打捞指令，控制器42控制打捞液压杆10伸出通过推高打捞连接台12，将打捞滤网11捞起离开除锈池8，取出打捞滤网11内的金属物件，用清水冲洗干净后，将金属物件一端放在夹持件18内，通过触控屏41发送紧固指令，控制器42控制夹持液压杆一16与夹持液压杆二17伸长使夹持件18抱紧金属物件，当压力传感器一 39检测到有压力时，控制器42控制夹持液压杆一16与夹持液压杆二17不在伸长，需要加工金属物件时，通过触控屏41发送支撑指令，控制器42控制升降液压杆13升高，将升降工作台14推高，当压力传感器二40检测到有压力时，控制器42控制升降液压杆13停止升高，当需要打磨支撑机构3内的金属物件时，移动打磨伸缩杆22到合适位置，调整打磨伸缩杆22长度，使打磨片25对准支撑机构3内的金属物件，通过触控屏41发送打磨指令，控制器42控制打磨电机24启动打磨金属物件，当需要焊接金属物件时，取出工具箱35的焊接工具与电焊机36相连，按下电焊机36侧壁的焊接开关37，对金属物件焊接，当需要加工金属物件不同的面时，通过触控屏41发送翻转指令，控制器42控制升降液压杆13下降，将升降工作台14降低，同时控制翻转电机19启动，翻转电机19带动夹持液压杆二17转动，夹持液压杆二17转动带动夹持件18内的金属物件翻转，夹持液压杆一16也因此转动，使得金属物件整体翻转，金属物件翻转到合适位置时，通过触控屏41发送停止翻转指令，控制器42控制翻转电机19停止工作，同时控制升降液压杆13上升，加工金属物件的同时通过触控屏41发送吸尘指令，控制器42控制吸尘电机31启动，吸尘电机31带动吸尘风扇32旋转形成负压，吸尘嘴27通过通孔38将支撑机构3处的加工碎屑吸到吸尘室29内，在吸尘滤网30的阻挡下，加工碎屑堆积在吸尘滤网30一侧，当金属物件加工结束后，通过触控屏41发送结束指令，控制器42控制吸尘机构26、夹持液压杆一16与夹持液压杆二17回缩、升降液压杆13下降，此时取走夹持件18内的金属物件即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属加工用工作台，其特征在于：包括工作台本体、除锈机构、支撑机构和打磨机构，所述工作台本体包括工作台台体、背板和顶板，所述背板设于工作台台体的一侧上方，所述顶板设于背板上方，所述顶板设于工作台台体正上方，所述除锈机构设于工作台台体内，所述除锈机构包括除锈池、盖板、打捞液压杆、打捞滤网和打捞连接台，所述除锈池设于工作台台体内，所述除锈池呈上端开口的中空腔体设置，所述盖板铰接设于除锈池开口处，所述打捞液压杆对称设于除锈池两侧，所述打捞滤网滑动设于除锈池内，所述打捞滤网上端设有打捞连接台，所述打捞液压杆与打捞连接台连接，所支撑机构设于工作台台体上方，所述支撑机构包括升降液压杆、升降工作台、支撑柱、夹持液压杆一、夹持液压杆二、夹持件、翻转电机和翻转电机室，所述升降液压杆设于工作台台体内且设于除锈机构一侧，所述升降工作台设于升降液压杆上方且设于工作台台体上方，所述支撑柱设于工作台台体上方，所述夹持液压杆一转动设于支撑柱一侧，所述翻转电机室设于工作台台体一端，所述夹持液压杆二转动设于翻转电机室一侧，所述夹持液压杆一与夹持液压杆二对称设于升降工作台两侧，所述夹持件设于夹持液压杆一与夹持液压杆二一端，所述翻转电机设于翻转电机室内，所述翻转电机的输出端与夹持液压杆二相连，所述顶板底壁设有移动槽，所述移动槽设于支撑机构上方，所述打磨机构设于顶板底壁，所述打磨机构包括打磨伸缩杆、打磨电机室、打磨电机和打磨片，所述打磨伸缩杆滑动设于移动槽内，所述打磨电机室设于打磨伸缩杆下方，所述打磨电机转动设于打磨电机室内，所述打磨片设于打磨电机的输出端，所述打磨片设于打磨电机室下方。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述工作台台体内设有吸尘机构，所述吸尘机构设于支撑机构下方，所述吸尘机构包括吸尘嘴、吸尘管、吸尘室、吸尘滤网、吸尘电机和吸尘风扇，所述吸尘嘴设于工作台台体顶壁下方，所述吸尘嘴对称设于升降液压杆两侧，所述吸尘管设于吸尘嘴下方，所述吸尘室设于吸尘管的一端，所述吸尘滤网设于吸尘室中部，所述吸尘电机设于吸尘室内远离吸尘管的一端，所述吸尘风扇设于吸尘电机的输出端，所述吸尘电机与吸尘风扇设于吸尘滤网一侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述顶板侧壁设有万向颈，所述万向颈的一端设有照明灯。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述背板一侧设有工具箱，所述翻转电机室上方设有电焊机，所述电焊机侧壁设有焊接开关。
5.根据权利要求2所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述支撑机构与吸尘机构之间的工作台台体顶壁设有通孔，所述工作台台体顶壁设有多组通孔。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述夹持件内设有压力传感器一，所述升降工作台顶壁设有压力传感器二。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述背板侧壁设有触控屏，所述工作台台体内设有控制器。
8.根据权利要求1所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述盖板为钢化玻璃制成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114147574A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-08 | 芜湖立创包装有限公司 | 瓶状容器的瓶口打磨装置 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022209555.0U patent/CN213616098U/zh active Active
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