CN213765414U - 一种金属环打磨生产用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属环打磨生产用定位装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有端面切除专机，所述端面切除专机的一侧设置有底板，所述底板的上表面设置有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有夹持装置，所述滑动板的内表面螺纹连接有螺杆。该金属环打磨生产用定位装置，通过导轨、滑动板、螺杆和电机的设置，在进行机器人对成品件和毛坯件的更换时，通过控制电机工作，电机带动螺杆转动，螺杆具有带动滑动板转动的趋势，而在导轨的导向作用下，滑动板沿导轨移动，带动夹持装置移动至合适位置，便于机器人将成品件取下，将毛坯件放回进行加工，便于机器人对成品件与毛坯件的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属环打磨生产技术领域，具体为一种金属环打磨生产用定位装置。
背景技术
定位装置是用于确定工件或加工工具所要求位置的装置，在金属环打磨生产过程中，需要用端面切除专机对金属环端面进行切除，这时需要对金属环进行定位，且该定位装置需要满足机器人能够进行成品件与毛坯件的更换。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属环打磨生产用定位装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属环打磨生产用定位装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有端面切除专机，所述端面切除专机的一侧设置有底板，所述底板的上表面设置有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有夹持装置，所述滑动板的内表面螺纹连接有螺杆，所述底座的上表面固定连接有电机安装板，所述电机安装板的上表面固定连接有电机，所述电机的一侧设置有气泵。
可选的，所述夹持装置包括外身、气室、通气孔、伸缩腔、限位板、伸缩杆、弹簧和弧形夹板，所述外身的下表面与滑动板固定连接，所述外身的内部开设有气室，所述气室的一侧设置有通气孔，所述通气孔的一端设置有伸缩腔，所述伸缩腔的内表面滑动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有弧形夹板。
可选的，所述导轨的一侧设置有第一固定板，所述导轨的另一侧设置有第二固定板，所述第一固定板与螺杆之间设置有第一轴承，所述第一轴承的一侧与第一固定板固定连接，所述第一轴承的内表面与螺杆活动连接，所述第二固定板与螺杆之间设置有第二轴承，所述第二轴承的内表面与螺杆活动连接，所述第二轴承的外表面与第二固定板固定连接。
可选的，所述螺杆与电机之间设置有联轴器，所述联轴器的一端与螺杆固定连接，所述联轴器的另一端与电机的输出端固定连接。
可选的，所述夹持装置的一侧插接有气管，所述气管的一端与气泵固定连接。
可选的，所述弧形夹板的一侧固定连接有防护垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属环打磨生产用定位装置，具备以下有益效果：
1、该金属环打磨生产用定位装置，通过导轨、滑动板、螺杆和电机的设置，在进行机器人对成品件和毛坯件的更换时，通过控制电机工作，电机带动螺杆转动，螺杆具有带动滑动板转动的趋势，而在导轨的导向作用下，滑动板沿导轨移动，带动夹持装置移动至合适位置，便于机器人将成品件取下，将毛坯件放回进行加工，便于机器人对成品件与毛坯件的更换。
2、该金属环打磨生产用定位装置，通过夹持装置和气泵的设置，当机器人将毛坯件放置在夹持装置的上表面时，控制气泵工作，增大气室内部的压力，通过通气孔推动限位板向内部移动，带动弧形夹板对毛坯件进行夹持，同时弹簧收缩，当加工完成后，关闭气泵，在弹簧的弹性作用下，弧形夹板松开，便于金属环的夹持，且能够对不同大小的金属进行环夹持。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型夹持装置结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、端面切除专机；3、底板；4、导轨；5、滑动板；6、夹持装置；601、外身；602、气室；603、通气孔；604、伸缩腔；605、限位板；606、伸缩杆；607、弹簧；608、弧形夹板；7、螺杆；8、电机安装板；9、电机；10、气泵；11、第一固定板；12、第二固定板；13、第一轴承；14、第二轴承；15、联轴器；16、气管；17、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属环打磨生产用定位装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有端面切除专机2，通过端面切除专机2的设置，实现对毛坯件的加工，端面切除专机2的一侧设置有底板3，底板3的上表面设置有导轨4，导轨4的一侧设置有第一固定板11，导轨4的另一侧设置有第二固定板12，第一固定板11与螺杆7之间设置有第一轴承13，第一轴承13的一侧与第一固定板11固定连接，第一轴承13的内表面与螺杆7活动连接，第二固定板12与螺杆7之间设置有第二轴承14，第二轴承14的内表面与螺杆7活动连接，第二轴承14的外表面与第二固定板12固定连接，导轨4的表面滑动连接有滑动板5，滑动板5的上表面固定连接有夹持装置6，夹持装置6包括外身601、气室602、通气孔603、伸缩腔604、限位板605、伸缩杆606、弹簧607和弧形夹板608，外身601的下表面与滑动板5固定连接，外身601的内部开设有气室602，气室602的一侧设置有通气孔603，通气孔603的一端设置有伸缩腔604，伸缩腔604的内表面滑动连接有限位板605，限位板605的一侧固定连接有伸缩杆606，伸缩杆606的表面设置有弹簧607，伸缩杆606的一端固定连接有弧形夹板608，夹持装置6的一侧插接有气管16，气管16的一端与气泵10固定连接，弧形夹板608的一侧固定连接有防护垫17，通过防护垫17的设置，能够有效对金属环进行保护，滑动板5的内表面螺纹连接有螺杆7，螺杆7与电机9之间设置有联轴器15，联轴器15的一端与螺杆7固定连接，联轴器15的另一端与电机9的输出端固定连接，底座1的上表面固定连接有电机安装板8，通过电机安装板8的设置，便于电机9的安装与固定，电机安装板8的上表面固定连接有电机9，通过导轨4、滑动板5、螺杆7和电机9的设置，在进行机器人对成品件和毛坯件的更换时，通过控制电机9工作，电机9带动螺杆7转动，螺杆7具有带动滑动板5转动的趋势，而在导轨4的导向作用下，滑动板5沿导轨4移动，带动夹持装置6移动至合适位置，便于机器人将成品件取下，将毛坯件放回进行加工，便于机器人对成品件与毛坯件的更换，电机9的一侧设置有气泵10，通过夹持装置6和气泵10的设置，当机器人将毛坯件放置在夹持装置6的上表面时，控制气泵10工作，增大气室602内部的压力，通过通气孔603推动限位板605向内部移动，带动弧形夹板608对毛坯件进行夹持，同时弹簧607收缩，当加工完成后，关闭气泵10，在弹簧607的弹性作用下，弧形夹板608松开，便于金属环的夹持，且能够对不同大小的金属进行环夹持。
综上所述，该金属环打磨生产用定位装置，在使用时，通过导轨4、滑动板5、螺杆7和电机9的设置，在进行机器人对成品件和毛坯件的更换时，通过控制电机9工作，电机9带动螺杆7转动，螺杆7具有带动滑动板5转动的趋势，而在导轨4的导向作用下，滑动板5沿导轨4移动，带动夹持装置6移动至合适位置，便于机器人将成品件取下，将毛坯件放回进行加工，便于机器人对成品件与毛坯件的更换，通过夹持装置6和气泵10的设置，当机器人将毛坯件放置在夹持装置6的上表面时，控制气泵10工作，增大气室602内部的压力，通过通气孔603推动限位板605向内部移动，带动弧形夹板608对毛坯件进行夹持，同时弹簧607收缩，当加工完成后，关闭气泵10，在弹簧607的弹性作用下，弧形夹板608松开，便于金属环的夹持，且能够对不同大小的金属进行环夹持。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属环打磨生产用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有端面切除专机(2)，所述端面切除专机(2)的一侧设置有底板(3)，所述底板(3)的上表面设置有导轨(4)，所述导轨(4)的表面滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的上表面固定连接有夹持装置(6)，所述滑动板(5)的内表面螺纹连接有螺杆(7)，所述底座(1)的上表面固定连接有电机安装板(8)，所述电机安装板(8)的上表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的一侧设置有气泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属环打磨生产用定位装置，其特征在于：所述夹持装置(6)包括外身(601)、气室(602)、通气孔(603)、伸缩腔(604)、限位板(605)、伸缩杆(606)、弹簧(607)和弧形夹板(608)，所述外身(601)的下表面与滑动板(5)固定连接，所述外身(601)的内部开设有气室(602)，所述气室(602)的一侧设置有通气孔(603)，所述通气孔(603)的一端设置有伸缩腔(604)，所述伸缩腔(604)的内表面滑动连接有限位板(605)，所述限位板(605)的一侧固定连接有伸缩杆(606)，所述伸缩杆(606)的表面设置有弹簧(607)，所述伸缩杆(606)的一端固定连接有弧形夹板(608)。
3.根据权利要求1所述的一种金属环打磨生产用定位装置，其特征在于：所述导轨(4)的一侧设置有第一固定板(11)，所述导轨(4)的另一侧设置有第二固定板(12)，所述第一固定板(11)与螺杆(7)之间设置有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)的一侧与第一固定板(11)固定连接，所述第一轴承(13)的内表面与螺杆(7)活动连接，所述第二固定板(12)与螺杆(7)之间设置有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)的内表面与螺杆(7)活动连接，所述第二轴承(14)的外表面与第二固定板(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属环打磨生产用定位装置，其特征在于：所述螺杆(7)与电机(9)之间设置有联轴器(15)，所述联轴器(15)的一端与螺杆(7)固定连接，所述联轴器(15)的另一端与电机(9)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属环打磨生产用定位装置，其特征在于：所述夹持装置(6)的一侧插接有气管(16)，所述气管(16)的一端与气泵(10)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种金属环打磨生产用定位装置，其特征在于：所述弧形夹板(608)的一侧固定连接有防护垫(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022563440.1U CN213765414U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种金属环打磨生产用定位装置 |
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| CN202022563440.1U CN213765414U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种金属环打磨生产用定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213765414U true CN213765414U (zh) | 2021-07-23 |
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ID=76914551
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| CN202022563440.1U Active CN213765414U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种金属环打磨生产用定位装置 |
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| CN (1) | CN213765414U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113714911A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-30 | 杭州富阳锋拓机械有限公司 | 一种金属环加工系统 |
| CN114161157A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-11 | 江苏优特莫森机械有限公司 | 一种用于石油钻采用泥浆管汇管道的加工设备及使用方法 |
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2020
- 2020-11-09 CN CN202022563440.1U patent/CN213765414U/zh active Active
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