CN213969904U - 一种带有打孔和打磨的机械加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有打孔和打磨的机械加工设备,包括包括工作台,所述工作台下端四角均固定设有支撑杆,所述工作台上端中部固定设有透明箱体,所述透明箱体上端设有箱门,所述箱门上端固定设有把手,所述透明箱体内部下端设有第一液压缸,所述第一液压缸固定设在所述工作台上,所述第一液压缸的伸缩杆一端固定设有固定板,所述第一液压缸上端固定设有第二液压缸。有益效果:能够让加工工件在打磨时,对打磨工件较全面的打磨,提高打磨效率,以及能够让加工工件同时进行打孔和打磨,从而提高了工作效率,降低了工作人员的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体来说,涉及一种带有打孔和打磨的机械加工设备。
背景技术
针对是指利用机械加工的方法,按照图纸的图样和尺寸,使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程,加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作,避免在加工过程中发生加工失误,造成经济损失。
目前大多数机械加工设备不能在同一个工作台对加工工件多功能加工,以及在打磨过程中工作效率低,从而提高工作人员的劳动力。
相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有打孔和打磨的机械加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有打孔和打磨的机械加工设备包括工作台,所述工作台下端四角均固定设有支撑杆,所述工作台上端中部固定设有透明箱体,所述透明箱体上端设有箱门,所述箱门上端固定设有把手,所述透明箱体内部下端设有第一液压缸,所述第一液压缸固定设在所述工作台上,所述第一液压缸的伸缩杆一端固定设有固定板,所述第一液压缸上端固定设有第二液压缸,所述透明箱体后端内壁对称固定设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩杆一端均固定设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩杆一端均固定设有L型连接板,所述第二电动推杆的伸缩杆内部顶端固定设有第一电机,所述第一电机的转轴贯穿L型连接板与打磨片连接,所述第一电机的转轴中部套设有第一齿轮,所述L型连接板上端内壁中部嵌设有转动轴,所述转动轴一端套设有打磨片,所述转动轴远离所述打磨片一端套设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮互相啮合,所述透明箱体一侧设有第三液压缸,所述第三液压缸固定在所述工作台上,所述第三液压缸的伸缩杆一端固定设有固定杆,所述固定杆下端一侧通过第二电机固定设有麻花钻头,所述工作台上端固定设有与所述麻花钻头相匹配的夹具。
进一步的,所述工作台一侧上端固定设有第一水箱,所述第一水箱通过水管与第一水泵连接,所述第一水泵另一端通过水管伸入透明箱体一侧上端与喷头连接。
进一步的,所述第三液压缸一侧设有第二水泵,所述第二水泵通过水管与所述第一水箱连接,所述第二水泵另一端通过水管与水枪连接,所述第三液压缸远离所述透明箱体一侧设有箱体,所述箱体固定在所述工作台上,所述箱体上端开口,所述箱体远离所述第三液压缸一侧设有箱门,所述箱门固定设有把手,所述箱门一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽下端设有第一管道,所述第一管道贯穿所述工作台,所述第一管道一端固定设有阀门。
进一步的,所述工作台中部开设有第二凹槽,所述第二凹槽底部设有第二管道,所述工作台下方固定设有第二水箱,所述第二管道伸入所述第二水箱,所述第二水箱一侧下端设有出水口。
进一步的,所述夹具包括第四液压缸、第五液压缸和第二固定板,所述工作台上端远离所述透明箱体一端固定设有所述第四液压缸,所述第四液压缸伸缩杆一端固定设有所述第二固定板,所述第四液压缸上端固定设有所述第五液压缸,所述第四液压缸、所述第五液压缸和所述第二固定板均在所述箱体内部。
进一步的,所述第二液压缸和所述第五液压缸伸缩杆一端均固定设有橡胶垫。
进一步的,所述转动轴一端套设有轴承,所述轴承嵌设在所述L型连接板上端内壁。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置第一电动推杆、第二电动推杆、L型连接杆、打磨片、第三液压缸、麻花钻头和夹具,能够让加工工件在打磨时,对打磨工件较全面的打磨,提高打磨效率,以及能够让加工工件同时进行打孔和打磨,从而提高了工作效率,降低了工作人员的劳动力。
(2)、本实用新型通过设置第一水箱和第一水泵,能够便于冲洗掉打磨过程中粘附在打磨片和打磨工件上的磨屑,从而提高了加工工件的精度。
(3)、本实用新型通过设置第二水泵、箱体和水枪,能够防止铁屑飞溅,以及对箱体内部组件上铁屑的冲洗。
(4)、本实用新型通过设置第一凹槽、第二水箱和出水口,能够让工作台上冲洗的水和磨屑流进第二水箱,以及通过第二水箱排出。
(5)、本实用新型通过设置第四液压缸、第五液压缸和第一固定板,能够对加工工件固定夹紧。
(6)、本实用新型通过设置橡胶垫,能够在夹紧加工工件时保护加工工件,让加工工件不被液压缸损坏。
(7)、本实用新型通过设置轴承,能够让转动轴在第二齿轮带动下转动更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种带有打孔和打磨的机械加工设备的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种带有打孔和打磨的机械加工设备的左视图;
图3是图1中的A处放大图。
附图标记:
1、工作台;2、支撑杆;3、透明箱体;4、第一液压缸;5、第一固定板; 6、第二液压缸;7、第一电动推杆;8、第二电动推杆;9、L型连接板;10、第一电机;11、打磨片;12、第一齿轮;13、转动轴;14、第二齿轮;15、第三液压缸;16、固定杆;17、麻花钻头;18、第一水箱;19、第一水泵;20、第二水泵;21、水枪;22、第二凹槽;23、第二水箱;24、第四液压缸;25、第五液压缸;26、第二固定板;27、橡胶垫;28、轴承。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种带有打孔和打磨的机械加工设备,包括工作台1,所述工作台1下端四角均固定设有支撑杆2,所述工作台1上端中部固定设有透明箱体3,所述透明箱体3上端设有箱门,所述箱门上端固定设有把手,所述透明箱体3内部下端设有第一液压缸4,所述第一液压缸4固定设在所述工作台1上,所述第一液压缸4的伸缩杆一端固定设有固定板5,所述第一液压缸4上端固定设有第二液压缸6,所述透明箱体3后端内壁对称固定设有第一电动推杆7,所述第一电动推杆7 的伸缩杆一端均固定设有第二电动推杆8,所述第二电动推杆8的伸缩杆一端均固定设有L型连接板9,所述第二电动推杆8的伸缩杆内部顶端固定设有第一电机10,所述第一电机10的转轴贯穿L型连接板9与打磨片 11连接,所述第一电机10的转轴中部套设有第一齿轮12,所述L型连接板9上端内壁中部嵌设有转动轴13,所述转动轴13一端套设有打磨片11,所述转动轴13远离所述打磨片11一端套设有第二齿轮14,所述第二齿轮 14与第一齿轮12互相啮合,所述透明箱体3一侧设有第三液压缸15,所述第三液压缸15固定在所述工作台1上,所述第三液压缸15的伸缩杆一端固定设有固定杆16,所述固定杆16下端一侧通过第二电机固定设有麻花钻头17,所述工作台1上端固定设有与所述麻花钻头17相匹配的夹具。
通过本实用新型的上述方案,能够让加工工件在打磨时,对打磨工件较全面的打磨,提高打磨效率,以及能够让加工工件同时进行打孔和打磨,从而提高了工作效率,降低了工作人员的劳动力。
实施例二:
请参阅图1,对于第一水箱来说,所述工作台1一侧上端固定设有第一水箱18,所述第一水箱18通过水管与第一水泵19连接,所述第一水泵19 另一端通过水管伸入透明箱体3一侧上端与喷头连接,对于第二水泵来说,所述第三液压缸15一侧设有第二水泵20,所述第二水泵20通过水管与所述第一水箱18连接,所述第二水泵20另一端通过水管与水枪21连接,所述第三液压缸15远离所述透明箱体3一侧设有箱体,所述箱体固定在所述工作台1上,所述箱体上端开口,所述箱体远离所述第三液压缸15一侧设有箱门,所述箱门固定设有把手,所述箱门一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽下端设有第一管道,所述第一管道贯穿所述工作台1,所述第一管道一端固定设有阀门,对于第二凹槽来说,所述工作台1中部开设有第二凹槽22,所述第二凹槽22底部设有第二管道,所述工作台1下方固定设有第二水箱23,所述第二管道伸入所述第二水箱23,所述第二水箱23一侧下端设有出水口。
通过本实用新型的上述方案,能够便于冲洗掉打磨过程中粘附在打磨片 11和打磨工件上的磨屑,从而提高了加工工件的精度,能够防止铁屑飞溅,以及对箱体内部组件上铁屑的冲洗,能够让工作台上冲洗的水和磨屑流进第二水箱23,以及通过第二水箱23排出。
实施例三:
请参阅图1-3,对于第四液压缸来说,所述夹具包括第四液压缸24、第五液压缸25和第二固定板26,所述工作台1上端远离所述透明箱体3一端固定设有所述第四液压缸24,所述第四液压缸24的伸缩杆一端固定设有所述第二固定板26,所述第四液压缸24上端固定设有所述第五液压缸 25,所述第四液压缸24、所述第五液压缸25和所述第二固定板26均在所述箱体内部,对于橡胶垫来说,所述第二液压缸6和所述第五液压缸25伸缩杆一端均固定设有橡胶垫27,对于轴承来说,所述转动轴13一端套设有轴承28,所述轴承28嵌设在所述L型连接板9上端内壁。
通过本实用新型的上述方案,能够对加工工件固定夹紧,能够在夹紧加工工件时保护加工工件,让加工工件不被液压缸损坏,能够让转动轴13在第二齿轮14带动下转动更加稳定。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,在对工件进行打孔时,把加工工件放到第四液压缸24上对工件进行夹紧,第二电机通过转轴带动麻花钻头17转动,第三液压缸15 带动麻花钻头17,向下对工件进行打孔,打完孔的工件需要打磨时,将工件放到透明箱体3内的第一液压缸4上,同时对工件上端面和打磨片11进行校正,从而保证上端面和打磨片11对齐,通过第二液压缸6对工件进行加紧,第一电动推杆7和第二电动推杆8调整位置,通过第一电机10带动第一齿轮12、第二齿轮14和打磨片11进行转动,从而对工件进行打磨,使得加工工件同时进行打孔和打磨,从而提高了工作效率,降低了工作人员的劳动力,通过第一水箱18和第一水泵19,能够便于冲洗掉打磨过程中粘附在打磨片11和打磨工件上的磨屑,从而提高了加工工件的精度,通过第二水泵20、箱体和水枪21,能够防止铁屑飞溅,以及对箱体内部组件上铁屑的冲洗,通过第一凹槽、第二水箱23和出水口,能够让工作台上冲洗的水和磨屑流进第二水箱23,以及通过第二水箱23排出,通过第四液压缸24、第五液压缸25和第二固定板26,能够对加工工件固定夹紧,通过橡胶垫27,能够在夹紧加工工件时保护加工工件,让加工工件不被液压缸损坏,通过轴承28,能够让转动轴 13在第二齿轮14带动下转动更加稳定,从而固定转动轴13。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有打孔和打磨的机械加工设备,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)下端四角均固定设有支撑杆(2),所述工作台(1)上端中部固定设有透明箱体(3),所述透明箱体(3)上端设有箱门,所述箱门上端固定设有把手,所述透明箱体(3)内部下端设有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)固定设在所述工作台(1)上,所述第一液压缸(4)的伸缩杆一端固定设有固定板(5),所述第一液压缸(4)上端固定设有第二液压缸(6),所述透明箱体(3)后端内壁对称固定设有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的伸缩杆一端均固定设有第二电动推杆(8),所述第二电动推杆(8)的伸缩杆一端均固定设有L型连接板(9),所述第二电动推杆(8)的伸缩杆内部顶端固定设有第一电机(10),所述第一电机(10)的转轴贯穿L型连接板(9)与打磨片(11)连接,所述第一电机(10)的转轴中部套设有第一齿轮(12),所述L型连接板(9)上端内壁中部嵌设有转动轴(13),所述转动轴(13)一端套设有打磨片(11),所述转动轴(13)远离所述打磨片(11)一端套设有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)与第一齿轮(12)互相啮合,所述透明箱体(3)一侧设有第三液压缸(15),所述第三液压缸(15)固定在所述工作台(1)上,所述第三液压缸(15)的伸缩杆一端固定设有固定杆(16),所述固定杆(16)下端一侧通过第二电机固定设有麻花钻头(17),所述工作台(1)上端固定设有与所述麻花钻头(17)相匹配的夹具。
2.根据权利要求1所述的一种带有打孔和打磨的机械加工设备,其特征在于,所述工作台(1)一侧上端固定设有第一水箱(18),所述第一水箱(18)通过水管与第一水泵(19)连接,所述第一水泵(19)另一端通过水管伸入透明箱体(3)一侧上端与喷头连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有打孔和打磨的机械加工设备,其特征在于,所述第三液压缸(15)一侧设有第二水泵(20),所述第二水泵(20)通过水管与所述第一水箱(18)连接,所述第二水泵(20)另一端通过水管与水枪(21)连接,所述第三液压缸(15)远离所述透明箱体(3)一侧设有箱体,所述箱体固定在所述工作台(1)上,所述箱体上端开口,所述箱体远离所述第三液压缸(15)一侧设有箱门,所述箱门固定设有把手,所述箱门一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽下端设有第一管道,所述第一管道贯穿所述工作台(1),所述第一管道一端固定设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种带有打孔和打磨的机械加工设备,其特征在于,所述工作台(1)中部开设有第二凹槽(22),所述第二凹槽(22)底部设有第二管道,所述工作台(1)下方固定设有第二水箱(23),所述第二管道伸入所述第二水箱(23),所述第二水箱(23)一侧下端设有出水口。
5.根据权利要求3所述的一种带有打孔和打磨的机械加工设备,其特征在于,所述夹具包括第四液压缸(24)、第五液压缸(25)和第二固定板(26),所述工作台(1)上端远离所述透明箱体(3)一端固定设有所述第四液压缸(24),所述第四液压缸(24)的伸缩杆一端固定设有所述第二固定板(26),所述第四液压缸(24)上端固定设有所述第五液压缸(25),所述第四液压缸(24)、所述第五液压缸(25)和所述第二固定板(26)均在所述箱体内部。
6.根据权利要求5所述的一种带有打孔和打磨的机械加工设备,其特征在于,所述第二液压缸(6)和所述第五液压缸(25)伸缩杆一端均固定设有橡胶垫(27)。
7.根据权利要求1所述的一种带有打孔和打磨的机械加工设备,其特征在于,所述转动轴(13)一端套设有轴承(28),所述轴承(28)嵌设在所述L型连接板(9)上端内壁。
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CN202022387473.5U CN213969904U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种带有打孔和打磨的机械加工设备 |
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CN202022387473.5U CN213969904U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种带有打孔和打磨的机械加工设备 |
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CN202022387473.5U Active CN213969904U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种带有打孔和打磨的机械加工设备 |
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