CN218613197U - 一种轴承加工用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用研磨机，涉及轴承设备技术领域，包括外壳、保护组件、促进研磨组件、横移组件和夹持组件；外壳：底端四角分别固定连接有四个支腿；保护组件：设置在外壳的前端；促进研磨组件：设置在外壳的底端；横移组件：设置在外壳的底端后侧；夹持组件：包含螺母、螺栓、装配壳、连接杆、夹持块、转盘、十字滑轨和电机二，所述外壳的左端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有装配壳，所述装配壳内部设有十字滑轨，所述十字滑轨的四角分别滑动连接有四个夹持块，所述十字滑轨的中部转动连接有转盘，其可以对各种尺寸的轴承进行研磨，并且可以增加研磨效果，延长研磨头的寿命。

Description

一种轴承加工用研磨机

技术领域

本实用新型涉及轴承设备技术领域，具体为一种轴承加工用研磨机。

背景技术

在现代社会中，机床对于工业的发展已经越来越重要，而自动化设备的更新也越来越迅速，端面研磨机便是其中之一，它应用于汽车和柴油机工业、航空工业、液压及密封工业、光学玻璃加工工业、数据存储工业等其他圆盘类零件的单面、平面及双面精密研磨。

现有技术中很少有对各种尺寸的轴承进行研磨的装置，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承加工用研磨机，其可以对各种尺寸的轴承进行研磨，并且可以增加研磨效果，延长研磨头的寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用研磨机，包括外壳、保护组件、促进研磨组件、横移组件和夹持组件；

外壳：底端四角分别固定连接有四个支腿；

保护组件：设置在外壳的前端；

促进研磨组件：设置在外壳的底端；

横移组件：设置在外壳的底端后侧；

夹持组件：包含螺母、螺栓、装配壳、连接杆、夹持块、转盘、十字滑轨和电机二，所述外壳的左端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有装配壳，所述装配壳内部设有十字滑轨，所述十字滑轨的四角分别滑动连接有四个夹持块，所述十字滑轨的中部转动连接有转盘，所述夹持块的侧端固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端通过转柱活动连接在转盘前端，所述装配壳的上端转动连接有螺栓，所述螺栓的上端固定连接有螺母，所述螺栓延伸至装配壳的内部，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机二转动使转盘转动从而可以使十字滑轨转动，扭转螺母可以转动螺栓，使螺栓下降，抵压夹持块，使夹持块在十字滑轨上滑动，从而可以夹持不同尺寸的轴承。

进一步的，所述保护组件包含移动门板、把手和滑槽，所述外壳的前端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有移动门板，所述移动门板的前端固定连接有把手，移动把手可以使移动门板沿着滑槽滑动，从而关闭外壳的前端，防止研磨时的铁屑飞溅到工人身上。

进一步的，所述促进研磨组件包含装液箱、水泵、支撑杆、筛网和积水槽，所述外壳的下侧固定连接有装液箱，所述外壳的底端开设有积水槽，所述积水槽的左侧开设有出水口，所述出水口的上端固定连接有筛网，所述装液箱的内部设有水泵，所述水泵的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，装液箱内部装有磨削液，水泵接通电源后可以使磨削液进入到外壳上，积水槽用于盛放使用过的磨削液，筛网可以过滤铁屑，使磨削液通过出水口再次进入到装液箱内，达到循环使用的目的，降低成本。

进一步的，所述促进研磨组件还包含支撑杆、伸缩管和卡扣，所述装液箱的内部设有输水管，所述输水管的侧面固定连接水泵的输出口，所述输水管延伸至装液箱的上端固定连接伸缩管，所述外壳的底端位于伸缩管一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆通过卡扣固定连接伸缩管，输水管将装液箱内的磨削液传入到伸缩管内，支撑杆和卡扣用于固定伸缩管，伸缩管可以对准研磨头喷液。

进一步的，所述横移组件包含支撑腿和电机一，所述外壳的右端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上端固定连接有电机一，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，支撑腿用于支撑电机一。

进一步的，所述横移组件还包含支撑板、研磨头和螺纹杆，所述外壳的底端后侧开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有横向的螺纹杆，所述螺纹杆的右端延伸至滑槽外侧固定连接电机一的输出轴，所述滑槽内部左右两侧分别滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的侧面螺孔螺纹连接螺纹杆，所述滑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的前端固定连接有研磨头，电机一接通电源后输出轴转动使螺纹杆转动，使滑杆沿着滑槽滑动，从而使支撑板移动，使研磨头对准轴承，进行研磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴承加工用研磨机，具有以下好处：

1、本轴承加工用研磨机，设置了夹持组件，扭转螺母可以转动螺栓，使螺栓下降，抵压夹持块，使夹持块在十字滑轨上滑动，从而可以夹持不同尺寸的轴承。

2、本轴承加工用研磨机，设置了促进研磨组件，水泵接通电源后可以使磨削液进入到外壳上，积水槽用于盛放使用过的磨削液，筛网可以过滤铁屑，使磨削液通过出水口再次进入到装液箱内，达到循环使用的目的，降低成本。

3、本轴承加工用研磨机，设置了横移组件，电机一接通电源后输出轴转动使螺纹杆转动，使滑杆沿着滑槽滑动，从而使支撑板移动，使研磨头对准轴承，进行研磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1外壳、2支腿、3保护组件、31移动门板、32把手、33滑槽、4促进研磨组件、41装液箱、42水泵、43支撑杆、44筛网、45积水槽、46伸缩管、47卡扣、5横移组件、51支撑腿、52电机一、53支撑板、54研磨头、55螺纹杆、6夹持组件、61螺母、62螺栓、63装配壳、64连接杆、65夹持块、66转盘、67十字滑轨、68电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种轴承加工用研磨机，包括外壳1、保护组件3、促进研磨组件4、横移组件5和夹持组件6；

外壳1：底端四角分别固定连接有四个支腿2；

保护组件3：设置在外壳1的前端；

促进研磨组件4：设置在外壳1的底端；

横移组件5：设置在外壳1的底端后侧；

夹持组件6：包含螺母61、螺栓62、装配壳63、连接杆64、夹持块65、转盘66、十字滑轨67和电机二68，外壳1的左端固定连接有电机二68，电机二68的输出轴固定连接有装配壳63，装配壳63内部设有十字滑轨67，十字滑轨67的四角分别滑动连接有四个夹持块65，十字滑轨67的中部转动连接有转盘66，夹持块65的侧端固定连接有连接杆64的一端，连接杆64的另一端通过转柱活动连接在转盘66前端，装配壳63的上端转动连接有螺栓62，螺栓62的上端固定连接有螺母61，螺栓62延伸至装配壳63的内部，电机二68的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机二68转动使转盘66转动从而可以使十字滑轨67转动，扭转螺母61可以转动螺栓62，使螺栓62下降，抵压夹持块65，使夹持块65在十字滑轨67上滑动，从而可以夹持不同尺寸的轴承。

保护组件3包含移动门板31、把手32和滑槽33，外壳1的前端开设有滑槽33，滑槽33内部滑动连接有移动门板31，移动门板31的前端固定连接有把手32，移动把手32可以使移动门板31沿着滑槽33滑动，从而关闭外壳1的前端，防止研磨时的铁屑飞溅到工人身上。

促进研磨组件4包含装液箱41、水泵42、支撑杆43、筛网44和积水槽45，外壳1的下侧固定连接有装液箱41，外壳1的底端开设有积水槽45，积水槽45的左侧开设有出水口，出水口的上端固定连接有筛网44，装液箱41的内部设有水泵42，水泵42的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，装液箱41内部装有磨削液，水泵42接通电源后可以使磨削液进入到外壳1上，积水槽45用于盛放使用过的磨削液，筛网44可以过滤铁屑，使磨削液通过出水口再次进入到装液箱41内，达到循环使用的目的，降低成本。

促进研磨组件4还包含支撑杆43、伸缩管46和卡扣47，装液箱41的内部设有输水管，输水管的侧面固定连接水泵42的输出口，输水管延伸至装液箱41的上端固定连接伸缩管46，外壳1的底端位于伸缩管46一侧固定连接有支撑杆43，支撑杆43通过卡扣47固定连接伸缩管46，输水管将装液箱41内的磨削液传入到伸缩管46内，支撑杆43和卡扣47用于固定伸缩管46，伸缩管46可以对准研磨头喷液。

横移组件5包含支撑腿51和电机一52，外壳1的右端固定连接有支撑腿51，支撑腿51的上端固定连接有电机一52，电机一52的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，支撑腿51用于支撑电机一52。

横移组件5还包含支撑板53、研磨头54和螺纹杆55，外壳1的底端后侧开设有滑槽，滑槽内部转动连接有横向的螺纹杆55，螺纹杆55的右端延伸至滑槽外侧固定连接电机一52的输出轴，滑槽内部左右两侧分别滑动连接有两个滑杆，滑杆的侧面螺孔螺纹连接螺纹杆55，滑杆的上端固定连接有支撑板53，支撑板53的前端固定连接有研磨头54，电机一52接通电源后输出轴转动使螺纹杆55转动，使滑杆沿着滑槽滑动，从而使支撑板53移动，使研磨头54对准轴承，进行研磨。

本实用新型提供的一种轴承加工用研磨机的工作原理如下：电机二68转动使转盘66转动从而可以使十字滑轨67转动，扭转螺母61可以转动螺栓62，使螺栓62下降，抵压夹持块65，使夹持块65在十字滑轨67上滑动，从而可以夹持不同尺寸的轴承，移动把手32可以使移动门板31沿着滑槽33滑动，从而关闭外壳1的前端，防止研磨时的铁屑飞溅到工人身上，积水槽45用于盛放使用过的磨削液，筛网44可以过滤铁屑，使磨削液通过出水口再次进入到装液箱41内，达到循环使用的目的，降低成本，支撑杆43和卡扣47用于固定伸缩管46，伸缩管46可以对准研磨头喷液，支撑腿51用于支撑电机一52，电机一52接通电源后输出轴转动使螺纹杆55转动，使滑杆沿着滑槽滑动，从而使支撑板53移动，使研磨头54对准轴承，进行研磨。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-1200，电机一52选用SM3L-042A1NDV，电机二68选用Y80M1-2，水泵42选用MP-20R 220V微型水泵，外部控制开关组控制电机一52、电机二68和水泵42工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种轴承加工用研磨机，其特征在于：包括外壳(1)、保护组件(3)、促进研磨组件(4)、横移组件(5)和夹持组件(6)；

外壳(1)：底端四角分别固定连接有四个支腿(2)；

保护组件(3)：设置在外壳(1)的前端；

促进研磨组件(4)：设置在外壳(1)的底端；

横移组件(5)：设置在外壳(1)的底端后侧；

夹持组件(6)：包含螺母(61)、螺栓(62)、装配壳(63)、连接杆(64)、夹持块(65)、转盘(66)、十字滑轨(67)和电机二(68)，所述外壳(1)的左端固定连接有电机二(68)，所述电机二(68)的输出轴固定连接有装配壳(63)，所述装配壳(63)内部设有十字滑轨(67)，所述十字滑轨(67)的四角分别滑动连接有四个夹持块(65)，所述十字滑轨(67)的中部转动连接有转盘(66)，所述夹持块(65)的侧端固定连接有连接杆(64)的一端，所述连接杆(64)的另一端通过转柱活动连接在转盘(66)前端，所述装配壳(63)的上端转动连接有螺栓(62)，所述螺栓(62)的上端固定连接有螺母(61)，所述螺栓(62)延伸至装配壳(63)的内部，所述电机二(68)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用研磨机，其特征在于：所述保护组件(3)包含移动门板(31)、把手(32)和滑槽(33)，所述外壳(1)的前端开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)内部滑动连接有移动门板(31)，所述移动门板(31)的前端固定连接有把手(32)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用研磨机，其特征在于：所述促进研磨组件(4)包含装液箱(41)、水泵(42)、支撑杆(43)、筛网(44)和积水槽(45)，所述外壳(1)的下侧固定连接有装液箱(41)，所述外壳(1)的底端开设有积水槽(45)，所述积水槽(45)的左侧开设有出水口，所述出水口的上端固定连接有筛网(44)，所述装液箱(41)的内部设有水泵(42)，所述水泵(42)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用研磨机，其特征在于：所述研磨组件(4)还包含支撑杆(43)、伸缩管(46)和卡扣(47)，所述装液箱(41)的内部设有输水管，所述输水管的侧面固定连接水泵(42)的输出口，所述输水管延伸至装液箱(41)的上端固定连接伸缩管(46)，所述外壳(1)的底端位于伸缩管(46)一侧固定连接有支撑杆(43)，所述支撑杆(43)通过卡扣(47)固定连接伸缩管(46)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用研磨机，其特征在于：所述横移组件(5)包含支撑腿(51)和电机一(52)，所述外壳(1)的右端固定连接有支撑腿(51)，所述支撑腿(51)的上端固定连接有电机一(52)，所述电机一(52)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用研磨机，其特征在于：所述横移组件(5)还包含支撑板(53)、研磨头(54)和螺纹杆(55)，所述外壳(1)的底端后侧开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有横向的螺纹杆(55)，所述螺纹杆(55)的右端延伸至滑槽外侧固定连接电机一(52)的输出轴，所述滑槽内部左右两侧分别滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的侧面螺孔螺纹连接螺纹杆(55)，所述滑杆的上端固定连接有支撑板(53)，所述支撑板(53)的前端固定连接有研磨头(54)。

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