CN218254420U - 一种金属件加工打磨设备 - Google Patents
一种金属件加工打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218254420U CN218254420U CN202221748739.7U CN202221748739U CN218254420U CN 218254420 U CN218254420 U CN 218254420U CN 202221748739 U CN202221748739 U CN 202221748739U CN 218254420 U CN218254420 U CN 218254420U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- grinding
- fixedly arranged
- motor
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属件加工打磨设备，包括打磨台，打磨台顶部的一侧固定设置有防护机框，防护机框内壁一侧的顶部固定安装有打磨机械手臂，打磨机械手臂的底部固定设置有电机密封箱，电机密封箱的内部固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端固定设置有打磨砂轮，防护机框内壁一侧的底部固定设置有喷液头，本实用新型一种金属件加工打磨设备，该金属件加工打磨设备设计合理，自动化程度高，操作简单方便，能够快速地对金属件进行统一机械打磨，从而大幅度提升金属件的加工效率，打磨品质稳定，打磨过程中能够持续进行打磨乳液喷射，既能降低打磨时的温度，又能快速冲洗碎屑，避免污染环境和影响打磨质量，安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件打磨技术领域，具体为一种金属件加工打磨设备。
背景技术
金属件的加工制造过程中，成型后的金属件由于工艺、设备等缺陷可能造成金属件表面带有毛刺，通常需要对其进行打磨抛光处理。
目前金属件的打磨通常是人工使用马达打磨机对金属件进行打磨，这样打磨比较危险，打磨效率较低，且成品品质不稳定，且工人劳动强度大，成本高，自动化程度低，不利于大批量生产，此外，打磨过程中产生的粉尘，无论是对环境还是对接触到的工作人员来说危害大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件加工打磨设备，以解决上述背景技术中提出的目前金属件的打磨通常是人工使用马达打磨机对金属件进行打磨，这样打磨比较危险，打磨效率较低，且成品品质不稳定，且工人劳动强度大，成本高，自动化程度低，不利于大批量生产，此外打磨过程中产生的粉尘，无论是对环境还是对接触到的工作人员来说危害大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件加工打磨设备，包括打磨台，所述打磨台顶部的一侧固定设置有防护机框，所述防护机框内壁一侧的顶部固定安装有打磨机械手臂，所述打磨机械手臂的底部固定设置有电机密封箱，所述电机密封箱的内部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定设置有打磨砂轮，所述防护机框内壁一侧的底部固定设置有喷液头，所述防护机框的正面固定设置有透明观察窗，所述打磨台顶部的另一侧转动连接有加工转盘，所述加工转盘顶部的外圈开设有多个均匀分布的金属件卡槽，多个所述金属件卡槽内壁的一侧均滑动连接有锁紧板，所述加工转盘的外圈螺纹连接有多个均匀分布的锁紧螺杆，所述打磨台底部的一侧固定设置有配电柜，所述配电柜内壁的顶部固定安装有驱动电机，所述打磨台底部的另一侧固定设置有储液箱，所述储液箱的一侧固定安装有增压泵，所述增压泵的出液口固定连通有抽液管，所述打磨台的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的表面固定安装有打磨开关和驱动开关，所述打磨机械手臂、打磨电机和增压泵均通过打磨开关与外接电源电性连接，所述驱动电机通过驱动开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机框一侧的底部开设有转槽，所述转槽与加工转盘对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述锁紧螺杆的一端分别穿过多个金属件卡槽与多个锁紧板的一侧转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的顶部穿过打磨台与加工转盘的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽液管的一端穿过防护机框与喷液头的顶部固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机框内壁的底部开设有与储液箱相通的漏液斗，且所述储液箱的内部填充有打磨乳液。
作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个所述金属件卡槽之间均开设有漏液栅孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属件加工打磨设备设计合理，自动化程度高，操作简单方便，能够快速地对金属件进行统一机械打磨，从而大幅度提升金属件的加工效率，打磨品质稳定，打磨过程中能够持续进行打磨乳液喷射，既能降低打磨时的温度，又能快速冲洗碎屑，避免污染环境和影响打磨质量，安全环保，实用价值高。
附图说明
图1为本实用新型的主体正视截面结构示意图；
图2为本实用新型加工转盘的俯视截面结构示意图；
图3为本实用新型防护机框的正视外观结构示意图；
图4为本实用新型的主体侧视截面结构示意图。
图中：1、打磨台；2、加工转盘；3、转槽；4、打磨砂轮；5、电机密封箱；6、防护机框；7、打磨机械手臂；8、打磨电机；9、喷液头；10、抽液管；11、漏液斗；12、增压泵；13、储液箱；14、驱动电机；15、配电柜；16、金属件卡槽；17、锁紧螺杆；18、漏液栅孔；19、锁紧板；20、透明观察窗；21、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种金属件加工打磨设备，包括打磨台1，打磨台1顶部的一侧固定设置有防护机框6，防护机框6内壁一侧的顶部固定安装有打磨机械手臂7，打磨机械手臂7的底部固定设置有电机密封箱5，电机密封箱5的内部固定安装有打磨电机8，打磨电机8的输出端固定设置有打磨砂轮4，防护机框6内壁一侧的底部固定设置有喷液头9，防护机框6的正面固定设置有透明观察窗20，打磨台1顶部的另一侧转动连接有加工转盘2，加工转盘2顶部的外圈开设有多个均匀分布的金属件卡槽16，多个金属件卡槽16内壁的一侧均滑动连接有锁紧板19，加工转盘2的外圈螺纹连接有多个均匀分布的锁紧螺杆17，打磨台1底部的一侧固定设置有配电柜15，配电柜15内壁的顶部固定安装有驱动电机14，打磨台1底部的另一侧固定设置有储液箱13，储液箱13的一侧固定安装有增压泵12，增压泵12的出液口固定连通有抽液管10，打磨台1的一侧固定安装有控制面板21，控制面板21的表面固定安装有打磨开关和驱动开关，打磨机械手臂7、打磨电机8和增压泵12均通过打磨开关与外接电源电性连接，驱动电机14通过驱动开关与外接电源电性连接。
优选的，防护机框6一侧的底部开设有转槽3，转槽3与加工转盘2对应设置，自动化程度高，操作简单方便，能够快速地对金属件进行统一机械打磨，从而大幅度提升金属件的加工效率。
优选的，多个锁紧螺杆17的一端分别穿过多个金属件卡槽16与多个锁紧板19的一侧转动连接，操作锁紧简单方便，稳定可靠。
优选的，驱动电机14的顶部穿过打磨台1与加工转盘2的底部固定连接，能够对加工转盘2进行驱动，设计合理。
优选的，抽液管10的一端穿过防护机框6与喷液头9的顶部固定连通，打磨过程中能够持续进行打磨乳液喷射，既能降低打磨时的温度，又能快速冲洗碎屑，避免污染环境和影响打磨质量，安全环保，实用价值高。
优选的，防护机框6内壁的底部开设有与储液箱13相通的漏液斗11，且储液箱13的内部填充有打磨乳液，设计何况。
优选的，相邻两个金属件卡槽16之间均开设有漏液栅孔18，便于打磨乳液的快速下落流出。
具体使用时，本实用新型一种金属件加工打磨设备，直接将打磨设备固定平稳，接着即可将金属加工工件平稳地放置在金属件卡槽16中，然后转动相应的锁紧螺杆17，锁紧螺杆17会推动锁紧板19对金属工件进行锁紧，接着按压驱动开关，驱动电机14会带动加工转盘2转动，从而将工件转入防护机框6中，接着按压打磨开关，打磨机械手臂7则会带动打磨电机8完成对工件的打磨，打磨过程中喷液头9能够持续进行打磨乳液喷射，既能降低打磨时的温度，又能快速冲洗碎屑，避免污染环境和影响打磨质量，安全环保，该金属件加工打磨设备设计合理，自动化程度高，操作简单方便，能够快速地对金属件进行统一机械打磨，从而大幅度提升金属件的加工效率，打磨品质稳定，实用价值高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属件加工打磨设备，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)顶部的一侧固定设置有防护机框(6)，所述防护机框(6)内壁一侧的顶部固定安装有打磨机械手臂(7)，所述打磨机械手臂(7)的底部固定设置有电机密封箱(5)，所述电机密封箱(5)的内部固定安装有打磨电机(8)，所述打磨电机(8)的输出端固定设置有打磨砂轮(4)，所述防护机框(6)内壁一侧的底部固定设置有喷液头(9)，所述防护机框(6)的正面固定设置有透明观察窗(20)，所述打磨台(1)顶部的另一侧转动连接有加工转盘(2)，所述加工转盘(2)顶部的外圈开设有多个均匀分布的金属件卡槽(16)，多个所述金属件卡槽(16)内壁的一侧均滑动连接有锁紧板(19)，所述加工转盘(2)的外圈螺纹连接有多个均匀分布的锁紧螺杆(17)，所述打磨台(1)底部的一侧固定设置有配电柜(15)，所述配电柜(15)内壁的顶部固定安装有驱动电机(14)，所述打磨台(1)底部的另一侧固定设置有储液箱(13)，所述储液箱(13)的一侧固定安装有增压泵(12)，所述增压泵(12)的出液口固定连通有抽液管(10)，所述打磨台(1)的一侧固定安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)的表面固定安装有打磨开关和驱动开关，所述打磨机械手臂(7)、打磨电机(8)和增压泵(12)均通过打磨开关与外接电源电性连接，所述驱动电机(14)通过驱动开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工打磨设备，其特征在于：所述防护机框(6)一侧的底部开设有转槽(3)，所述转槽(3)与加工转盘(2)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属件加工打磨设备，其特征在于：多个所述锁紧螺杆(17)的一端分别穿过多个金属件卡槽(16)与多个锁紧板(19)的一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属件加工打磨设备，其特征在于：所述驱动电机(14)的顶部穿过打磨台(1)与加工转盘(2)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属件加工打磨设备，其特征在于：所述抽液管(10)的一端穿过防护机框(6)与喷液头(9)的顶部固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种金属件加工打磨设备，其特征在于：所述防护机框(6)内壁的底部开设有与储液箱(13)相通的漏液斗(11)，且所述储液箱(13)的内部填充有打磨乳液。
7.根据权利要求1所述的一种金属件加工打磨设备，其特征在于：相邻两个所述金属件卡槽(16)之间均开设有漏液栅孔(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221748739.7U CN218254420U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种金属件加工打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221748739.7U CN218254420U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种金属件加工打磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218254420U true CN218254420U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84760883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221748739.7U Active CN218254420U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种金属件加工打磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218254420U (zh) |
-
2022
- 2022-07-08 CN CN202221748739.7U patent/CN218254420U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211661789U (zh) | 一种便于打磨的机械零部件加工装置 | |
| CN218254420U (zh) | 一种金属件加工打磨设备 | |
| CN215847574U (zh) | 一种自动排屑的卧式珩磨机 | |
| CN215036405U (zh) | 一种环保式机械零部件全自动抛光设备 | |
| CN211867377U (zh) | 一种五金加工用多功能加工台 | |
| CN211247680U (zh) | 一种用于工业工程加工的清洗装置 | |
| CN211940176U (zh) | 一种双端面数控平面磨床 | |
| CN111659952B (zh) | 一种基于人机协作的铸件打磨控制系统及其控制方法 | |
| CN210360822U (zh) | 一种鞋楦鞋撑加工用抛光装置 | |
| CN211890356U (zh) | 一种五金加工用机械抛光设备 | |
| CN212217985U (zh) | 一种金属门生产用自动化打磨装置 | |
| CN114535165A (zh) | 一种机械加工平台自动清理装置 | |
| CN210059922U (zh) | 一种数控双头龙门铣床 | |
| CN218613197U (zh) | 一种轴承加工用研磨机 | |
| CN218856624U (zh) | 一种数控车床配件的自动生产装置 | |
| CN211053297U (zh) | 一种旅行箱生产加工用一体式修边机 | |
| CN214642689U (zh) | 一种复合触点加工用抛光装置 | |
| CN214767255U (zh) | 一种节能的印刷电路板加工用清洗设备 | |
| CN110385483A (zh) | 一种齿轮加工用表面粗磨装置 | |
| CN220680175U (zh) | 一种异形配件加工的数控斜车机床 | |
| CN112757138A (zh) | 一种轴用抛光机构 | |
| CN217255109U (zh) | 一种用于大型切割磁芯的打磨机 | |
| CN216030091U (zh) | 一种具备降噪降尘功能的环保型石材加工用抛光机 | |
| CN219925650U (zh) | 一种高速离心抛光机 | |
| CN213164378U (zh) | 一种机械加工台的清理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |