CN110385483A - 一种齿轮加工用表面粗磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮加工用表面粗磨装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均设置有立柱，且两个立柱的顶部外壁设置有同一个顶座，所述顶座底端的两侧设置有粗磨刀机构，且顶座的顶端设置有降温机构；所述工作台的顶端开有凹槽，且凹槽内通过轴承固定有一号丝杠，一号丝杠的外壁通过螺纹连接有滑动座，滑动座的顶端设置有齿轮工件夹持机构。本发明通过设置正六边形的刀盘，能够安装不同的刀具，并且可转动调节更换刀具，灵活快捷，粗磨刀机构通过两个固定框支撑，并通过两个丝杠传动，增加了刀具升降移动的稳定性，避免侧偏，能够在储液箱内填装冷却液，并通过喷头喷出，对刀具进行降温，提高了设备的使用寿命。

Description

一种齿轮加工用表面粗磨装置

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用表面粗磨装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

中国齿轮制造业与发达国家相比还存在自主创新能力不足、新品开发慢、市场竞争无序、企业管理薄弱、信息化程度低、从业人员综合素质有待提高等问题；中低档的齿轮模具在国内大多都能生产，高端的齿轮模具多依靠进口。国内专门做齿轮模具的工厂不多，大都由齿轮厂自己做齿轮模具，齿轮厂往往设一个工段或一个车间来承担这项工作。这就致使国内的齿轮模具产业发展难上加难。

齿轮生产时需要对齿轮端面和轴面进行粗磨和精磨，现有的粗磨装置打磨效率低，影响加工速度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工用表面粗磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种齿轮加工用表面粗磨装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均设置有立柱，且两个立柱的顶部外壁设置有同一个顶座，所述顶座底端的两侧设置有粗磨刀机构，且顶座的顶端设置有降温机构；所述工作台的顶端开有凹槽，且凹槽内通过轴承固定有一号丝杠，一号丝杠的外壁通过螺纹连接有滑动座，滑动座的顶端设置有齿轮工件夹持机构。

进一步的，所述粗磨刀机构包括设置于顶座底端两侧的固定框，且固定框内通过轴承固定有二号丝杠，顶座顶端的一侧通过螺钉固定有一号电机，一号电机的输出轴通过联轴器与二号丝杠相连接，两个二号丝杠的外壁通过螺纹连接有同一个连接座，且连接座的底端转动连接有刀盘，刀盘侧壁设置有刀具。

进一步的，所述刀盘为正六边形结构，刀盘设置于连接座的底端。

进一步的，所述降温机构包括固定于顶座顶端的储液箱和液泵，所述连接座的一侧设置有连接台，且连接台的底端通过螺纹连接有喷头，液泵的输入端通过导管与储液箱相连通，且液泵的输出端通过弹簧式导管与喷头相连通。

进一步的，所述齿轮工件夹持机构包括固定于滑动座顶端的夹具台，夹具台的侧壁通过电机座固定有二号电机，二号电机的输出轴通过减速器连接有三角卡盘；同时工作台的侧壁通过电机座固定有三号电机，三号电机的输出轴通过联轴器与一号丝杠形成传动配合。

进一步的，所述立柱的侧壁设置有加强架，立柱、加强架和顶座形成三角形结构。

进一步的，所述凹槽的两侧内壁均向内倾斜，且凹槽内开有若干个通孔；所述工作台的底端设置有底箱，底箱的侧壁开有侧盖。

本发明的有益效果为：

1、通过设置正六边形的刀盘，能够安装不同的刀具，并且可转动调节更换刀具，灵活快捷，粗磨刀机构通过两个固定框支撑，并通过两个丝杠传动，增加了刀具升降移动的稳定性，避免侧偏。

2、通过设置液泵和喷头，能够在储液箱内填装冷却液，并通过喷头喷出，对刀具进行降温，提高了设备的使用寿命。

3、通过设置一号丝杠和三号电机，能够机械化控制夹具台上三角卡盘的横移，机械加工更快捷精准；且三角卡盘的设置增大了设备的适用范围。

4、喷头喷出的冷却液可通过通孔流入至底箱内，即可进行冷却液的回收，节能环保，节约资源。

附图说明

图1为本发明提出的一种齿轮加工用表面粗磨装置的右侧俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种齿轮加工用表面粗磨装置的左侧仰视结构示意图；

图3为图2中A部分的结构示意图。

图中：1工作台、2凹槽、3通孔、4一号丝杠、5立柱、6加强架、7顶座、8一号电机、9液泵、10储液箱、11二号电机、12夹具台、13三角卡盘、14滑动座、15底箱、16侧盖、17三号电机、18连接台、19弹簧式导管、20刀盘、21喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种齿轮加工用表面粗磨装置，包括工作台1，所述工作台1顶端的两侧均焊接有立柱5，且两个立柱5的顶部外壁焊接有同一个顶座7，所述顶座7底端的两侧设置有粗磨刀机构，且顶座7的顶端设置有降温机构；所述工作台1的顶端开有凹槽2，且凹槽内通过轴承固定有一号丝杠4，一号丝杠4的外壁通过螺纹连接有滑动座14，滑动座14的顶端设置有齿轮工件夹持机构。

其中，所述粗磨刀机构包括焊接于顶座7底端两侧的固定框，且固定框内通过轴承固定有二号丝杠，顶座7顶端的一侧通过螺钉固定有一号电机8，一号电机8的输出轴通过联轴器与二号丝杠相连接，两个二号丝杠的外壁通过螺纹连接有同一个连接座，且连接座的底端转动连接有刀盘20，刀盘20侧壁通过螺栓固定有刀具，对刀盘20的规格不加限定，本实施例中，优选的，所述刀盘20为正六边形结构，能够安装不同的刀具，并且可转动调节更换刀具，同时，刀盘20通过螺栓固定于连接座的底端；两个固定框的设计增加了刀具升降移动的稳定性，避免侧偏。

所述降温机构包括固定于顶座7顶端的储液箱10和液泵9，所述连接座的一侧通过螺栓固定有连接台18，且连接台18的底端通过螺纹连接有喷头21，液泵9的输入端通过导管与储液箱10相连通，且液泵9的输出端通过弹簧式导管19与喷头21相连通；能够在储液箱10内填装冷却液，并通过喷头21喷出，对刀具进行降温，提高了设备的使用寿命。

其中，所述齿轮工件夹持机构包括固定于滑动座14顶端的夹具台12，夹具台12的侧壁通过电机座固定有二号电机11，二号电机11的输出轴通过减速器连接有三角卡盘13；同时工作台1的侧壁通过电机座固定有三号电机17，三号电机17的输出轴通过联轴器与一号丝杠4形成传动配合，能够机械化控制夹具台12上三角卡盘13的横移，机械加工更快捷精准。

其中，所述立柱5的侧壁焊接有加强架6，立柱5、加强架6和顶座7形成三角形结构，提高了设备的稳定性。

本实施例的工作原理：将待加工的齿轮工件夹持在三角卡盘13上，并将刀具安装到刀盘20上，并调节相应的刀具后使用螺栓将刀盘20固定，随后，启动三号电机17带动一号丝杠4转动横移工件，同时一号电机8工作将刀具调节至合适高度，即可完成粗磨加工，加工时，液泵9工作，对加工表面喷淋冷却液，避免刀具损坏的现象发生，提高了设备的使用寿命。

实施例2

参照图3，一种齿轮加工用表面粗磨装置，为了提高设备的节能环保效果，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述凹槽2的两侧内壁均向内倾斜，且凹槽2内开有若干个通孔3；所述工作台1的底端焊接有底箱15，底箱15的侧壁开有侧盖16；喷头21喷出的冷却液可通过通孔3流入至底箱15内，即可进行冷却液的回收，节能环保。

本实施例的工作原理：粗磨加工时，喷头21喷出冷却液流入凹槽2内，倾斜式的内壁将液态导入通孔3内，并流入底箱15中国进行回收。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种齿轮加工用表面粗磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两侧均设置有立柱(5)，且两个立柱(5)的顶部外壁设置有同一个顶座(7)，所述顶座(7)底端的两侧设置有粗磨刀机构，且顶座(7)的顶端设置有降温机构；所述工作台(1)的顶端开有凹槽(2)，且凹槽内通过轴承固定有一号丝杠(4)，一号丝杠(4)的外壁通过螺纹连接有滑动座(14)，滑动座(14)的顶端设置有齿轮工件夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用表面粗磨装置，其特征在于，所述粗磨刀机构包括设置于顶座(7)底端两侧的固定框，且固定框内通过轴承固定有二号丝杠，顶座(7)顶端的一侧通过螺钉固定有一号电机(8)，一号电机(8)的输出轴通过联轴器与二号丝杠相连接，两个二号丝杠的外壁通过螺纹连接有同一个连接座，且连接座的底端转动连接有刀盘(20)，刀盘(20)侧壁设置有刀具。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用表面粗磨装置，其特征在于，所述刀盘(20)为正六边形结构，刀盘(20)设置于连接座的底端。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用表面粗磨装置，其特征在于，所述降温机构包括固定于顶座(7)顶端的储液箱(10)和液泵(9)，所述连接座的一侧设置有连接台(18)，且连接台(18)的底端通过螺纹连接有喷头(21)，液泵(9)的输入端通过导管与储液箱(10)相连通，且液泵(9)的输出端通过弹簧式导管(19)与喷头(21)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用表面粗磨装置，其特征在于，所述齿轮工件夹持机构包括固定于滑动座(14)顶端的夹具台(12)，夹具台(12)的侧壁通过电机座固定有二号电机(11)，二号电机(11)的输出轴通过减速器连接有三角卡盘(13)；同时工作台(1)的侧壁通过电机座固定有三号电机(17)，三号电机(17)的输出轴通过联轴器与一号丝杠(4)形成传动配合。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用表面粗磨装置，其特征在于，所述立柱(5)的侧壁设置有加强架(6)，立柱(5)、加强架(6)和顶座(7)形成三角形结构。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种齿轮加工用表面粗磨装置，其特征在于，所述凹槽(2)的两侧内壁均向内倾斜，且凹槽(2)内开有若干个通孔(3)；所述工作台(1)的底端设置有底箱(15)，底箱(15)的侧壁开有侧盖(16)。