CN220943851U - 一种工件焊接夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件焊接夹持工装,包括底座,所述底座的上方安装有焊接台,且焊接台的上方安装有定位转盘,所述限位框的四边均安装有伸缩推杆,且伸缩推杆的内侧连接有夹持块;升降板,其设置在所述定位转盘上方的中部,所述升降板下方的两侧均安装有限位夹块,且限位夹块的上方连接有联动块,所述联动块的内侧连接有双向推杆,且双向推杆的上方连接有升降液压缸。该工件焊接夹持工装,与现有的装置相比,通过双向推杆能带动联动块以及限位夹块进行水平方向的相对移动,从而能通过相互移动的限位夹块对对接工件进行夹持,升降液压缸能带动升降板进行竖直移动,从而能带动对接工件向焊接台移动,便于将对接工件与焊接工件进行对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工装技术领域,具体为一种工件焊接夹持工装。
背景技术
工件是制造过程中的一个产品部件,指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件,也可以是固定在一起的几个零件的组合体,在工件焊接过程中,需要对其进行夹持定位,从而需要一种工件焊接夹持工装。
授权公开号为CN219074749U的中国专利公开了一种焊接夹持工装,包括底座和用于夹持工件的夹持机构,所述底座的顶部四角固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有固定块,所述固定块的内侧一体成型有载物板,所述载物板上固定安装有若干个夹持机构,所述夹持机构包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶部转动连接有连接块,所述连接块上通过螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端转动连接有夹板,通过夹持机构和通孔,可以对体积大小不同的工件进行夹持,增强装置的实用性;通过电动推杆和蓄电池,可以按使用需求调整载物板的高度并且使装置无需受到插座限制,提高了装置的适用性。
上述中的焊接夹持工装虽可以对体积大小不同的工件进行夹持,增强装置的实用性,但是在对工件进行夹持过程中,由于需要进行焊接的物品所需焊接的角度不同,使得操作人员往往需要多个夹具对多个零件进行夹持完成后才能进行焊接作业,进而存在着局限性,为此,我们提出一种工件焊接夹持工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件焊接夹持工装,以解决上述背景技术中提出由于在对工件进行夹持过程中,由于需要进行焊接的物品所需焊接的角度不同,使得操作人员往往需要多个夹具对多个零件进行夹持完成后才能进行焊接作业,进而存在着局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工件焊接夹持工装,包括:
底座,所述底座的上方安装有焊接台,且焊接台的上方安装有定位转盘,所述定位转盘的下端面设置有定位卡槽,且定位卡槽内的下方安装有转动齿轮,所述转动齿轮的下方连接有驱动电机;
限位框,其连接在所述定位转盘的上端面,所述限位框的四边均安装有伸缩推杆,且伸缩推杆的内侧连接有夹持块;
升降板,其设置在所述定位转盘上方的中部,所述升降板下方的两侧均安装有限位夹块,且限位夹块的上方连接有联动块,所述联动块的内侧连接有双向推杆,且双向推杆的上方连接有升降液压缸。
优选的,所述夹持块关于定位转盘的中心点呈对称分布,且伸缩推杆与夹持块之间构成伸缩结构。
优选的,所述夹持块还设有:
防滑贴片,其连接在所述夹持块的内侧,所述防滑贴片与夹持块粘合连接。
优选的,所述双向推杆通过联动块与限位夹块之间构成伸缩结构,且限位夹块关于升降板的竖直中心线呈对称分布。
优选的,所述升降液压缸与升降板之间构成伸缩结构,且升降板与焊接台相互平行。
优选的,所述驱动电机与转动齿轮之间构成转动结构,且转动齿轮与定位卡槽啮合连接。
优选的,所述焊接台还设有:
防护透明板,其安装在所述焊接台一端的中部,所述防护透明板的上方连接有伸缩板,且伸缩板与防护透明板之间构成拉伸结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工件焊接夹持工装,具备以下有益效果:
本实用新型通过双向推杆能带动联动块以及限位夹块进行水平方向的相对移动,从而能通过相互移动的限位夹块对对接工件进行夹持,升降液压缸能带动升降板进行竖直移动,从而能带动对接工件向焊接台移动,便于将对接工件与焊接工件进行对接,避免了在对工件进行夹持过程中,由于需要进行焊接的物品所需焊接的角度不同,使得操作人员往往需要多个夹具对多个零件进行夹持完成后才能进行焊接作业,进而存在着局限性的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型转动齿轮和定位卡槽连接处的俯视结构示意图;
图3为本实用新型定位转盘的俯视结构示意图;
图4为本实用新型焊接台的结构示意图。
图中:1、底座;2、焊接台;3、驱动电机;4、定位转盘;5、转动齿轮;6、定位卡槽;7、限位框;8、伸缩推杆;9、夹持块;10、防滑贴片;11、升降板;12、限位夹块;13、联动块;14、双向推杆;15、升降液压缸;16、防护透明板;17、伸缩板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种工件焊接夹持工装,包括:底座1,底座1的上方安装有焊接台2,且焊接台2的上方安装有定位转盘4,定位转盘4的下端面设置有定位卡槽6,且定位卡槽6内的下方安装有转动齿轮5,转动齿轮5的下方连接有驱动电机3;驱动电机3与转动齿轮5之间构成转动结构,且转动齿轮5与定位卡槽6啮合连接;驱动电机3能带动转动齿轮5进行转动,转动的转动齿轮5能通过定位卡槽6与定位转盘4进行转动,从而能带动工件进行旋转,便于将其调节至需要焊接的位置;限位框7,其连接在定位转盘4的上端面,限位框7的四边均安装有伸缩推杆8,且伸缩推杆8的内侧连接有夹持块9;夹持块9关于定位转盘4的中心点呈对称分布,且伸缩推杆8与夹持块9之间构成伸缩结构;伸缩推杆8能够对夹持块9之间进行相对推送,从而能通过相对运动的夹持块9对工件进行夹持定位;防滑贴片10,其连接在夹持块9的内侧,防滑贴片10与夹持块9粘合连接;防滑贴片10能够提高夹持块9与工件之间的摩擦力,从而能提高夹持的牢固性。
请参阅图1、3和4,一种工件焊接夹持工装,包括:升降板11,其设置在定位转盘4上方的中部,升降板11下方的两侧均安装有限位夹块12,且限位夹块12的上方连接有联动块13,双向推杆14通过联动块13与限位夹块12之间构成伸缩结构,且限位夹块12关于升降板11的竖直中心线呈对称分布;双向推杆14能带动联动块13以及限位夹块12进行水平方向的相对移动,从而能通过相互移动的限位夹块12对对接工件进行夹持;联动块13的内侧连接有双向推杆14,且双向推杆14的上方连接有升降液压缸15;升降液压缸15与升降板11之间构成伸缩结构,且升降板11与焊接台2相互平行;升降液压缸15能带动升降板11进行竖直移动,从而能带动对接工件向焊接台2移动,便于将对接工件与焊接工件进行对接;防护透明板16,其安装在焊接台2一端的中部,防护透明板16的上方连接有伸缩板17,且伸缩板17与防护透明板16之间构成拉伸结构;防护透明板16能够在焊接过程中,对工人起到防护作用,避免火花飞溅至工人脸上,同时伸缩板17能够与防护透明板16相互拉伸,便于根据需要对其进行调节。
工作原理:在使用该工件焊接夹持工装时,首先将待焊接工件放置在定位转盘4上的中部,启动伸缩推杆8,伸缩推杆8对夹持块9之间进行相对推送,从而即可通过相对运动的夹持块9对工件进行夹持定位,同时通过防滑贴片10提高了夹持块9与工件之间的摩擦力,从而即可提高夹持的牢固性;其次将对接工件放置在限位夹块12之间,启动双向推杆14,双向推杆14带动联动块13以及限位夹块12进行水平方向的相对移动,直至通过相互移动的限位夹块12对对接工件进行夹持;然后启动升降液压缸15,升降液压缸15带动升降板11进行竖直移动,从而即可带动对接工件向焊接台2移动,便于将对接工件与焊接工件进行对接;最后将伸缩板17与防护透明板16相互拉伸,对防护透明板16进行调节,即可通过焊枪对工件进行焊接,在焊接过程中,防护透明板16对工人起到防护作用,避免火花飞溅至工人脸上,需要角度调节时,启动驱动电机3,驱动电机3带动转动齿轮5进行转动,转动的转动齿轮5通过定位卡槽6与定位转盘4进行转动,即可带动工件进行旋转,将其调节至需要焊接的位置,这就是该工件焊接夹持工装的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工件焊接夹持工装,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的上方安装有焊接台(2),且焊接台(2)的上方安装有定位转盘(4),所述定位转盘(4)的下端面设置有定位卡槽(6),且定位卡槽(6)内的下方安装有转动齿轮(5),所述转动齿轮(5)的下方连接有驱动电机(3);
限位框(7),其连接在所述定位转盘(4)的上端面,所述限位框(7)的四边均安装有伸缩推杆(8),且伸缩推杆(8)的内侧连接有夹持块(9);
升降板(11),其设置在所述定位转盘(4)上方的中部,所述升降板(11)下方的两侧均安装有限位夹块(12),且限位夹块(12)的上方连接有联动块(13),所述联动块(13)的内侧连接有双向推杆(14),且双向推杆(14)的上方连接有升降液压缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工件焊接夹持工装,其特征在于,所述夹持块(9)关于定位转盘(4)的中心点呈对称分布,且伸缩推杆(8)与夹持块(9)之间构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种工件焊接夹持工装,其特征在于,所述夹持块(9)还设有:
防滑贴片(10),其连接在所述夹持块(9)的内侧,所述防滑贴片(10)与夹持块(9)粘合连接。
4.根据权利要求1所述的一种工件焊接夹持工装,其特征在于,所述双向推杆(14)通过联动块(13)与限位夹块(12)之间构成伸缩结构,且限位夹块(12)关于升降板(11)的竖直中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种工件焊接夹持工装,其特征在于,所述升降液压缸(15)与升降板(11)之间构成伸缩结构,且升降板(11)与焊接台(2)相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种工件焊接夹持工装,其特征在于,所述驱动电机(3)与转动齿轮(5)之间构成转动结构,且转动齿轮(5)与定位卡槽(6)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种工件焊接夹持工装,其特征在于,所述焊接台(2)还设有:
防护透明板(16),其安装在所述焊接台(2)一端的中部,所述防护透明板(16)的上方连接有伸缩板(17),且伸缩板(17)与防护透明板(16)之间构成拉伸结构。
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