CN214108891U

CN214108891U - 一种钻床

Info

Publication number: CN214108891U
Application number: CN202023345152.5U
Authority: CN
Inventors: 吴晓刚; 祝梅仁; 赵昌盛; 裘仁东; 裘学丰
Original assignee: Shengzhou Fuxing Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shengzhou Fuxing Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本申请涉及钻孔设备的领域，尤其是涉及一种钻床的清理装置。其包括钻床本体上，所述钻床本体上设置有固定板，所述固定板上设置有打磨台，所述打磨台上设置有转动盘，所述转动盘上滑移连接有两个定位板，工件放置于两定位板之间，所述转动盘上设置有驱动所述定位板移动的驱动件。本申请通过设置驱动件驱动定位板移动，从而使得两定位板距离变小，两定位板对工件进行挤压，从而使得对工件进行打磨时，工件不容易发生倾斜发生偏移，导致钻孔质量差的效果。

Description

一种钻床

技术领域

本申请涉及钻孔设备的领域，尤其是涉及一种钻床。

背景技术

钻床是机械加工中常见设备之一，通过设置在转床上的钻头对需要钻孔的物品进行加工，从而起到钻孔的目的。

如授权公告号为CN210435401的中国实用新型公开了一种新型钻床，包括钻床底座，所述钻床底座顶部的右侧固定连接有工件固定台，所述工件固定台顶部的右侧固定连接有圆立柱，所述圆立柱上套设有与其滑动连接的头架，所述头架的左侧固定连接有钻孔主轴箱。钻床使用时，先将工件放置于工件固定台上，接着转动传动机构从而带动钻孔主轴箱下降，从而对工件进行钻孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为，相关技术中钻床在进行对工件进行转孔时，工件是单纯放置于工件固定台上，进行钻孔时，可能会出现位置发生偏移，导致钻孔的位置偏移。

实用新型内容

为了解决钻孔位置可能会偏移的问题，本申请提供一种钻床。

本申请提供的一种钻床，采用如下的技术方案：

一种钻床，包括钻床本体上，所述钻床本体上设置有固定板，所述固定板上设置有打磨台，所述打磨台上设置有转动盘，所述转动盘上滑移连接有两个定位板，工件放置于两定位板之间，所述转动盘上设置有驱动所述定位板移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，对工件进行打磨时，工作人员先驱动驱动件，使得两定位板之间的距离变大，接着将工件放入两定位板之间，驱动驱动件，驱动件带动定位板对工件进行夹紧。通过设置驱动件驱动定位板移动，从而使得两定位板距离变小，两定位板对工件进行挤压，从而使得对工件进行打磨时，工件不容易发生倾斜发生偏移，导致钻孔质量差。

优选的，所述驱动件包括固定连接于转动盘上的固定块、滑移连接于固定块上的驱动杆，所述定位板与所述驱动杆相连。

通过采用上述技术方案，进行驱动固定板移动时，工作人员先拉动驱动杆，驱动杆移动带动定位板移动，使得两定位板之间的距离变大，放入工件，接着推动驱动杆，驱动杆移动带动定位板移动，使得两定位板之间距离变小，对工件进行挤压，从而使得工件被进行钻孔时，不容易倾斜。

优选的，所述驱动杆上套设有驱动弹簧，所述驱动弹簧的两端分别与定位板以及固定块抵紧。

通过采用上述技术方案，通过在驱动杆上套设驱动弹簧，从而使得驱动弹簧对定位板产生作用力，进而不需要人手推着驱动杆，对驱动杆产生作用力。减少了工作人员的工作负担。

优选的，所述驱动杆滑移连接于固定块内，所述驱动杆远离定位板的一端穿过固定块延伸至固定块外，所述驱动杆位于固定块远离定位板的一端螺纹连接有定位螺母。

通过采用上述技术方案，通过在驱动杆上螺纹连接定位螺母，使得驱动弹簧对定位片产生作用力，驱动杆不会与固定块发生分离，从而起到限位的作用，并且定位螺母还可以在进行安装工件时，对驱动杆进行定位的作用，从而使得两定位板之间的距离固定，方便工作人员安装工件。

优选的，所述转动盘转动连接于打磨台上，所述打磨台上设置有用于限位转动盘的限位件。

通过采用上述技术方案，对工件的上侧壁进行多个钻孔时，工作人员先使得限位件不再对转动盘进行限位，接着转动转动盘，利用限位件使得转动板被限位，接着进行钻孔，重复操作，从而可以对工件的多个位置进行钻孔。

优选的，所述转动盘上开设有多个第一限位槽，所述打磨台上开设有第二限位槽，所述限位件包括插接于第一限位槽以及第二限位槽内的插接块。

通过采用上述技术方案，对转动盘进行限位时，工作人员将插接块同时插入第一限位槽以及第二限位槽内，插接块使得对转动盘进行水平方向的限位，从而使得转动盘被限位，不会在钻洞时，转动盘发生转动，影响钻洞的质量。

优选的，所述打磨台上固定连接有竖杆，所述竖杆的一侧设置有喷液枪，所述喷液枪的侧壁上固定连接有滑移块，所述滑移块内开设有滑移孔，所述喷液枪通过滑移孔滑移连接于竖杆上。

通过采用上述技术方案，进行钻孔时，工作人员滑移喷液枪，使得喷液枪的位置正对钻头，从而对钻头进行降温处理，降低钻头长期温度过高导致损坏的可能性。

优选的，所述打磨台上转动连接有丝杠，所述喷液枪的侧壁上固定连接有螺纹块，所述螺纹块内开设有螺纹孔，所述丝杠螺纹连接于螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，进行喷液枪的高度进行调节时，工作人员转动丝杠，丝杠转动带动螺纹块向上移动，螺纹块移动带动喷液枪向上移动。通过设置丝杠，对螺纹块起到一个限位的作用，从而不需要人手一直拉着喷液枪，可以减少工作人员的负担。

优选的，所述丝杠的端部上固定连接有转动手柄。

通过采用上述技术方案，通过在丝杠的端部上设置转动手柄，可以方便工作人员对丝杠进行操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置驱动件驱动定位板移动，从而使得两定位板距离变小，两定位板对工件进行挤压，从而使得对工件进行打磨时，工件不容易发生倾斜发生偏移，导致钻孔质量差。

2、通过将插接块同时插入第一限位槽以及第二限位槽内，插接块使得对转动盘进行水平方向的限位，从而使得转动盘被限位，不会在钻洞时，转动盘发生转动，影响钻洞的质量。

3、通过设置丝杠，对螺纹块起到一个限位的作用，从而不需要人手一直拉着喷液枪，可以减少工作人员的负担。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是本申请的另一视角的整体结构示意图。

图4是图3中B部分的放大示意图。

附图标记：1、钻床本体；21、固定板；22、打磨台；23、转动盘；24、钻头；3、驱动件；31、固定块；32、驱动杆；41、驱动弹簧；42、定位螺母；43、定位板；51、第一限位槽；52、第二限位槽；53、插接块；61、支持块；62、竖杆；63、喷液枪；64、滑移块；65、丝杠；66、螺纹块；67、转动手柄。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钻床，参照图1和图2，一种钻床包括钻床本体1，钻床本体1上安装有钻头24，钻床本体1上固定连接有固定板21，固定板21靠近钻头24的侧壁上固定连接有打磨台22，打磨台22靠近钻头24的侧壁上转动连接有转动盘23，转动盘23上设置有驱动件3。

驱动件3包括固定块31，固定块31设置有相同的两个，固定块31固定连接于转动盘23靠近钻头24的侧壁上，固定块31分别位于转动盘23的两侧；驱动件3还包括驱动杆32，驱动杆32滑移连接于固定块31内，驱动杆32靠近另一个固定块31的侧壁上螺纹连接有定位板43，两定位板43用于夹工件。

驱动杆32上套设有驱动弹簧41，驱动弹簧41的两端分别与固定块31以及定位板43抵紧。驱动杆32位于固定块31远离定位板43的侧壁上螺纹连接有定位螺母42。设置定位螺母42，用于防止驱动杆32与固定块31分离，进行对工件进行夹持时，拉动驱动杆32，驱动弹簧41发生压缩，接着将工件放置于两定位板43之间，从而对工件进行定位。

参照图3和图4，转动盘23上沿外侧壁间隔开设有多个第一限位槽51，打磨台22靠近转动盘23的侧壁上开设有第二限位槽52，第一限位槽51内插接有插接块53，插接块53同时插接于第二限位槽52内。进行工件多个位置进行钻孔，滑移插接块53，插接块53与第一限位槽51以及第二限位槽52分离，接着转动转动盘23，将插接块53插接于第一限位槽51以及第二限位槽52内，完成限位，接着进行钻孔。

固定板21远离地面的侧壁上固定连接有支持块61，支持块61靠近钻头24的侧壁上固定连接有竖杆62，竖杆62的长度方向与竖直方向一致，竖杆62一侧设置有喷液枪63，喷液枪63的侧壁上固定连接有滑移块64，滑移块64的上侧壁上开设有滑移孔，竖杆62滑移连接于滑移孔内。

固定板21内转动连接有丝杠65，丝杠65远离钻头24的一端穿过固定板21的侧壁固定连接有转动手柄67（参照图1），丝杠65同时转动连接于支持块61内，喷液枪63靠近滑移块64的侧壁上固定连接螺纹块66，螺纹块66靠近钻头24的侧壁上开设有螺纹孔，丝杠65螺纹连接于螺纹孔内。转动转动手柄67，转动手柄67转动带动丝杠65转动，丝杠65转动带动螺纹连接于丝杠65上的螺纹块66移动，螺纹块66移动带动喷液枪63移动，喷液枪63与钻头24相对。

本申请实施例一种钻床的实施原理为：对工件进行钻孔时，工作人员拉动驱动杆32，驱动杆32移动带动定位板43移动，使得两定位板43之间的距离变大，驱动弹簧41处于压缩状态，接着将工件放入两定位板43之间，松开驱动杆32，驱动弹簧41对定位板43产生作用力，使得两定位板43对工件进行夹持，接着钻穿本体开始工作，钻头24转动，钻头24上下移动，从而对工件进行钻孔，接着转动丝杠65，丝杠65转动带动喷液枪63竖直方向移动，从而使得喷液枪63对钻头24进行喷液，从而进行冷却处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种钻床，包括钻床本体（1）上，其特征在于：所述钻床本体（1）上设置有固定板（21），所述固定板（21）上设置有打磨台（22），所述打磨台（22）上设置有转动盘（23），所述转动盘（23）上滑移连接有两个定位板（43），工件放置于两定位板（43）之间，所述转动盘（23）上设置有驱动所述定位板（43）移动的驱动件（3）。

2.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于：所述驱动件（3）包括固定连接于转动盘（23）上的固定块（31）、滑移连接于固定块（31）上的驱动杆（32），所述定位板（43）与所述驱动杆（32）相连。

3.根据权利要求2所述的钻床，其特征在于：所述驱动杆（32）上套设有驱动弹簧（41），所述驱动弹簧（41）的两端分别与定位板（43）以及固定块（31）抵紧。

4.根据权利要求3所述的钻床，其特征在于：所述驱动杆（32）滑移连接于固定块（31）内，所述驱动杆（32）远离定位板（43）的一端穿过固定块（31）延伸至固定块（31）外，所述驱动杆（32）位于固定块（31）远离定位板（43）的一端螺纹连接有定位螺母（42）。

5.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于：所述转动盘（23）转动连接于打磨台（22）上，所述打磨台（22）上设置有用于限位转动盘（23）的限位件。

6.根据权利要求5所述的钻床，其特征在于：所述转动盘（23）上开设有多个第一限位槽（51），所述打磨台（22）上开设有第二限位槽（52），所述限位件包括插接于第一限位槽（51）以及第二限位槽（52）内的插接块（53）。

7.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于：所述打磨台（22）上固定连接有竖杆（62），所述竖杆（62）的一侧设置有喷液枪（63），所述喷液枪（63）的侧壁上固定连接有滑移块（64），所述滑移块（64）内开设有滑移孔，所述喷液枪（63）通过滑移孔滑移连接于竖杆（62）上。

8.根据权利要求7所述的钻床，其特征在于：所述打磨台（22）上转动连接有丝杠（65），所述喷液枪（63）的侧壁上固定连接有螺纹块（66），所述螺纹块（66）内开设有螺纹孔，所述丝杠（65）螺纹连接于螺纹孔内。

9.根据权利要求8所述的钻床，其特征在于：所述丝杠（65）的端部上固定连接有转动手柄（67）。