CN216575932U - 攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了攻丝设备，属于零件攻丝技术领域，包括主架，还包括夹持装置，所述主架的上表面固定连接有工作台，所述主架的下方设置有收集盒，所述工作台的上表面固定连接有放置台，所述工作台的上表面设置有旋转器，所述放置台的表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括夹块和转杆，所述夹块与放置台的内壁滑动连接，所述转杆与夹块的内壁转动连接，所述转杆的上表面开设有卡槽，所述转杆的下表面开设有凹槽，所述放置台的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆与转杆上表面的卡槽内壁卡接。本申请，通过设置夹持装置，有效地对物料进行稳固操作，降低设备运行时物料出现晃动的概率，降低设备的使用难度，提高了使用者的工作效率。

Description

攻丝设备

技术领域

本申请涉及零件攻丝技术领域，尤其是涉及攻丝设备。

背景技术

现今在机械制造行业中，机件壳体、设备端面、螺母等各种零件的孔的内侧面需加工出内螺纹、螺丝等，攻丝设备就是用丝锥加工内螺纹的一种装置，随着社会的发展，目前大多数设备在使用时，需要对物料进行稳固操作，由于大多数设备的稳固结构复杂，操作时需使用大量工具，影响使用者的工作效率，对此需要改进。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在大多数设备的稳固结构复杂，操作时需使用大量工具，影响使用者工作效率的缺点，而提出的攻丝设备。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：攻丝设备，包括主架，还包括夹持装置，所述主架的上表面固定连接有工作台，所述主架的下方设置有收集盒，所述工作台的上表面固定连接有放置台，所述工作台的上表面设置有旋转器，所述放置台的表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括夹块和转杆，所述夹块与放置台的内壁滑动连接，所述转杆与夹块的内壁转动连接，所述转杆的上表面开设有卡槽，所述转杆的下表面开设有凹槽，所述放置台的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆与转杆上表面的卡槽内壁卡接，所述卡杆的一端固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离卡杆的一端与放置台的内壁固定连接，所述卡杆的上表面开设有限制孔，所述放置台的顶端开设有供物料放置的安装槽，所述转杆用于压于物料上方。

上述部件所达到的效果为：夹块与转杆可以对物料进行夹持，夹块抵动物料的一侧，将物料与放置台的内壁紧密结合，随即转动转杆，使转杆压与物料的上方，随即转杆与放置台的内壁结合，对物料形成初步限制的作用。

作为优选的，所述放置台的表面固定连接有限制块，所述限制块的内壁滑动连接有限制杆。

上述部件所达到的效果为：限制杆可以对卡杆进行限制，防止卡杆随意的滑动。

作为优选的，所述限制杆的一端固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离限制杆的一侧与限制块的内壁固定连接，所述限制杆与限制孔的内壁卡接。

上述部件所达到的效果为：弹簧二可以对限制杆施加弹力。

作为优选的，所述放置台的表面固定连接有凸块，所述凸块与转杆下表面的凹槽内壁卡接。

上述部件所达到的效果为：凸块的设置可以对转杆进行初步限制的作用。

作为优选的，所述旋转器的输出端设置有更换装置，所述更换装置包括转纹杆和拉板，所述转纹杆与旋转器的内壁卡接，所述拉板与旋转器的内壁滑动连接，所述拉板的下表面固定连接有稳固杆，所述拉板的上表面固定连接有弹簧三，所述弹簧三远离拉板的一侧与旋转器的内壁固定连接，所述转纹杆的表面开设有稳固孔，所述稳固杆与稳固孔的内壁卡接。

上述部件所达到的效果为：稳固杆可以对转纹杆进行限制，减少转纹杆转动，造成设备无法运行的情况。

作为优选的，所述旋转器的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有弹簧四，所述弹簧四远离滑杆的一侧与旋转器的内壁固定连接。

上述部件所达到的效果为：弹簧四，可以对滑杆施加弹力，帮助滑杆返回初始位置。

作为优选的，所述稳固杆的侧面开设有抵槽，所述抵槽的内壁转动连接有抵块，所述抵块用于与滑杆的上表面抵接。

上述部件所达到的效果为：抵块可以对稳固杆进行限制。

作为优选的，所述抵块的一侧固定连接有弹簧五，所述弹簧五远离抵块的一侧与稳固杆侧面的抵槽内壁固定连接。

上述部件所达到的效果为：弹簧五对抵块施加弹力，使抵块可以限制稳固杆。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、通过设置夹持装置，设备使用时，使用者将物料放置在放置台的夹缝处，随即滑动夹块将物料夹紧，随即转动转杆，将转杆与放置台的内壁结合，随即凸块与凹槽的内壁卡接，随即拉动限制杆位移，限制杆位移带动弹簧二位移形变产生弹力，随即限制杆脱离限制孔的内壁，随即卡杆失去束缚，弹簧一复位带动卡杆与转杆表面的卡槽内壁结合，完成设备的稳固，通过设置夹持装置，有效地对物料进行稳固操作，降低设备运行时物料出现晃动的概率，降低设备的使用难度，提高了使用者的工作效率。

2、通过设置更换装置，设备使用时，使用者将转纹杆与旋转器的内壁结合，随即拉动拉板使拉板移动，随即拉板位移带动稳固杆位移，稳固杆与稳固孔的内壁结合，当拉板移动时，带动弹簧三位移形变产生弹力，随即当稳固杆与稳固孔的内壁结合时，抵块失去束缚，弹簧四复位带动抵块与旋转器的内壁卡接，完成设备的稳固，通过设置更换装置，有效地对转纹杆进行更换，起到了快速对其转纹杆件更换的作用，达到了设备可以对不同型号的螺纹进行转取，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本申请提出攻丝设备的立体结构示意图；

图2为本申请提出攻丝设备的图1中A处的放大结构图；

图3为本申请提出攻丝设备的更换装置结构示意图；

图4为本申请提出攻丝设备的图3中C处的放大结构图；

图5为本申请提出攻丝设备的更换装置内部结构示意图；

图6为本申请提出攻丝设备的夹持装置结构示意图；

图7为本申请提出攻丝设备的图6中B处的放大结构图。

附图标记说明：1、主架；2、工作台；3、收集盒；4、旋转器；5、放置台；6、夹持装置；61、夹块；62、转杆；63、卡槽；64、凹槽；65、卡杆；66、弹簧一；67、限制孔；68、限制块；69、限制杆；610、弹簧二；611、凸块；7、更换装置；71、转纹杆；72、拉板；73、弹簧三；74、稳固杆；75、滑杆；76、弹簧四；77、抵块；78、弹簧五；79、抵槽；710、稳固孔。

具体实施方式

请参阅图1-7，本申请提供一种技术方案：

参照图1所示，攻丝设备，包括主架1，还包括夹持装置6，主架1的上表面固定连接有工作台2，主架1的下方设置有收集盒3，工作台2的上表面固定连接有放置台5，工作台2的上表面设置有旋转器4，放置台5的表面设置有夹持装置6，旋转器4的输出端设置有更换装置7，更换装置7会跟随旋转器4的驱动轴转动而转动。

下面具体说一下夹持装置6和更换装置7的具体设置和作用。

参照图2、图3、图4和图5所示，本实施方案中：旋转器4的输出端设置有更换装置7，旋转器4由电机驱动转动，更换装置7包括转纹杆71和拉板72，转纹杆71和拉板72是会跟随旋转器4的驱动轴转动而转动，转纹杆71与旋转器4的内壁卡接，拉板72与旋转器4的内壁滑动连接，拉板72的下表面固定连接有稳固杆74，拉板72的上表面固定连接有弹簧三73，弹簧三73远离拉板72的一侧与旋转器4的内壁固定连接，转纹杆71的表面开设有稳固孔710，稳固杆74与稳固孔710的内壁卡接，旋转器4的内壁滑动连接有滑杆75，稳固杆74可以对转纹杆71进行限制，减少转纹杆71与旋转器4的旋转部位之间的相对转动，造成设备无法运行的情况。

参照图4和图5所示，具体的，滑杆75与旋转器4的内壁滑动连接，滑杆75的一侧固定连接有弹簧四76，弹簧四76远离滑杆75的一侧与旋转器4的内壁固定连接，弹簧四76，可以对滑杆75施加弹力，帮助滑杆75返回初始位置，稳固杆74的侧面开设有抵槽79，抵槽79的内壁转动连接有抵块77，抵块77朝向抵槽79外的侧壁为倾斜朝下的斜面，该斜面用于与滑杆75接触，抵块77的顶壁用于与旋转器4的内壁卡接，以限制稳固杆74脱离稳固孔710，抵块77可以对稳固杆74进行限制，抵块77的一侧固定连接有弹簧五78，弹簧五78远离抵块77的一侧与稳固杆74侧面的抵槽79内壁固定连接，弹簧五78对抵块77施加弹力，使抵块77可以限制稳固杆74。

参照图6和图7所示，本实施方案中：放置台5的顶端开设有安装槽供物料放入，夹持装置6包括夹块61和转杆62，夹块61与放置台5的内壁滑动连接，转杆62与夹块61的内壁转动连接，转杆62的上表面开设有卡槽63，转杆62的下表面开设有凹槽64，放置台5的内壁滑动连接有卡杆65，卡杆65与转杆62上表面的卡槽63内壁卡接，卡杆65的一端固定连接有弹簧一66，弹簧一66远离卡杆65的一端与放置台5的内壁固定连接，卡杆65的上表面开设有限制孔67，夹块61与转杆62可以对物料进行夹持，夹块61抵动物料的顶部，将物料与放置台5的安装槽紧密结合，随即转动转杆62，使转杆62与放置台5的内壁结合，对物料形成初步限制的作用。

参照图7所示，具体的，放置台5的表面固定连接有限制块68，限制块68的内壁滑动连接有限制杆69，限制杆69可以对卡杆65进行限制，防止卡杆65随意的滑动，限制杆69的一端固定连接有弹簧二610，弹簧二610远限制杆69的一侧与限制块68的内壁固定连接，限制杆69与限制孔67的内壁卡接，弹簧二610可以对限制杆69施加弹力，放置台5的表面固定连接有凸块611，凸块611与转杆62下表面的凹槽64内壁卡接，凸块611的设置可以对转杆62进行初步限制的作用。

工作原理：设备使用时，使用者将物料放置在放置台5的夹缝处，随即滑动夹块61将物料夹紧，随即转动转杆62，将转杆62与放置台5的内壁结合，随即凸块611与凹槽64的内壁卡接，随即拉动限制杆69位移，限制杆69位移带动弹簧二610位移形变产生弹力，随即限制杆69脱离限制孔67的内壁，随即卡杆65失去束缚，弹簧一66复位带动卡杆65与转杆62表面的卡槽63内壁结合，完成设备的稳固，通过设置夹持装置6，有效地对物料进行稳固操作，降低设备运行时物料出现晃动的概率，降低设备的使用难度，提高了使用者的工作效率。

设备使用时，使用者将转纹杆71与旋转器4的内壁结合，随即拉动拉板72使拉板72移动，随即拉板72位移带动稳固杆74位移，稳固杆74与稳固孔710的内壁结合，当拉板72移动时，带动弹簧三73位移形变产生弹力，随即当稳固杆74与稳固孔710的内壁结合时，抵块77失去束缚，弹簧四76复位带动抵块77与旋转器4的内壁卡接，需要对转纹杆71进行更换时，滑动滑杆75，使滑杆75移动带动弹簧四76位移形变产生弹力，随即滑杆75将抵块77抵动，随即抵块77脱离旋转器4的顶部，随即稳固杆74失去束缚，脱离稳固孔710的内壁，随即转纹杆71失去束缚，完成设备的更换，通过设置更换装置7，有效地对转纹杆71进行更换，起到了快速对其转纹杆71件更换的作用，达到了设备可以对不同型号的螺纹进行转取，提高了设备的实用性。

Claims (8)

1.攻丝设备，包括主架（1），还包括夹持装置（6），其特征在于：所述主架（1）的上表面固定连接有工作台（2），所述主架（1）的下方设置有收集盒（3），所述工作台（2）的上表面固定连接有放置台（5），所述工作台（2）的上表面设置有旋转器（4），所述放置台（5）的表面设置有夹持装置（6），所述夹持装置（6）包括夹块（61）和转杆（62），所述夹块（61）与放置台（5）的内壁滑动连接，所述转杆（62）与夹块（61）的内壁转动连接，所述转杆（62）的上表面开设有卡槽（63），所述转杆（62）的下表面开设有凹槽（64），所述放置台（5）的内壁滑动连接有卡杆（65），所述卡杆（65）与转杆（62）上表面的卡槽（63）内壁卡接，所述卡杆（65）的一端固定连接有弹簧一（66），所述弹簧一（66）远离卡杆（65）的一端与放置台（5）的内壁固定连接，所述卡杆（65）的上表面开设有限制孔（67），所述放置台（5）的顶端开设有供物料放置的安装槽，所述转杆（62）用于压于物料上方。

2.根据权利要求1所述的攻丝设备，其特征在于：所述放置台（5）的表面固定连接有限制块（68），所述限制块（68）的内壁滑动连接有限制杆（69）。

3.根据权利要求2所述的攻丝设备，其特征在于：所述限制杆（69）的一端固定连接有弹簧二（610），所述弹簧二（610）远离限制杆（69）的一侧与限制块（68）的内壁固定连接，所述限制杆（69）与限制孔（67）的内壁卡接。

4.根据权利要求1所述的攻丝设备，其特征在于：所述放置台（5）的表面固定连接有凸块（611），所述凸块（611）与转杆（62）下表面的凹槽（64）内壁卡接。

5.根据权利要求1所述的攻丝设备，其特征在于：所述旋转器（4）的输出端设置有更换装置（7），所述更换装置（7）包括转纹杆（71）和拉板（72），所述转纹杆（71）与旋转器（4）的内壁卡接，所述拉板（72）与旋转器（4）的内壁滑动连接，所述拉板（72）的下表面固定连接有稳固杆（74），所述拉板（72）的上表面固定连接有弹簧三（73），所述弹簧三（73）远离拉板（72）的一侧与旋转器（4）的内壁固定连接，所述转纹杆（71）的表面开设有稳固孔（710），所述稳固杆（74）与稳固孔（710）的内壁卡接。

6.根据权利要求5所述的攻丝设备，其特征在于：所述旋转器（4）的内壁滑动连接有滑杆（75），所述滑杆（75）的一侧固定连接有弹簧四（76），所述弹簧四（76）远离滑杆（75）的一侧与旋转器（4）的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的攻丝设备，其特征在于：所述稳固杆（74）的侧面开设有抵槽（79），所述抵槽（79）的内壁转动连接有抵块（77），所述抵块（77）用于与滑杆（75）的上表面抵接。

8.根据权利要求7所述的攻丝设备，其特征在于：所述抵块（77）的一侧固定连接有弹簧五（78），所述弹簧五（78）远离抵块（77）的一侧与稳固杆（74）侧面的抵槽（79）内壁固定连接。

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