CN214816633U - 一种数控加工用工件定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控加工用工件定位机构，包括装置本体，所述装置本体包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有加工台，所述加工台的内部设置有定位机构本体，所述定位机构本体包括一号空腔，所述加工台的内部均匀开设有一号空腔，所述一号空腔的内部皆活动安装有传动丝杆，且传动丝杆的一端皆延伸至加工台的外侧。本实用新型通过设置有一号空腔、传动丝杆、调节转轮、传动块、连接杆和定位台，首先调整定位台的位置对工件的两端进行夹持后，然后通过调节转轮转动传动丝杆使定位台带动工件进行位置移动，从而能够对工件所需加工的位置进行调整，方便对工件加工，且本实用新型结构简单，操作便携，实用性强。

Description

一种数控加工用工件定位机构

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控加工用工件定位机构。

背景技术

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

数控的加工有多种形式，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，加工时需要将工件放置在工作台上进行加工，而大部分的工作台存在对工件进行固定却不能不能定位的可能，不能对工件需要加工的位置进行调整，使用起来及其不便，影响加工的效率，因此需要设计一种数控加工用工件定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工用工件定位机构，以解决上述背景技术中提出的大部分的工作台只能对工件进行固定，无法对工件进行定位，不能调整工件需要加工的位置，使用起来及其不便，影响加工的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工用工件定位机构，包括装置本体，所述装置本体包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有加工台，所述加工台的内部设置有定位机构本体，所述定位机构本体包括一号空腔，所述加工台的内部均匀开设有一号空腔，所述一号空腔的内部皆活动安装有传动丝杆，且传动丝杆的一端皆延伸至加工台的外侧，所述传动丝杆的一端皆固定安装有调节转轮，所述传动丝杆的表面皆活动套接有传动块，所述传动块的一端皆固定安装有连接杆，且连接杆的一端皆延伸至加工台的外侧，所述连接杆的一端皆活动安装有定位台。

优选的，所述加工台的内部设置有稳定滑动机构，所述稳定滑动机构包括滑轨，所述加工台的内部均匀固定安装有滑轨，所述滑轨的一端皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，且滑块的一端皆与传动块的底端相连接。

优选的，所述调节转轮的一端皆设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶。

优选的，所述连接杆的两端皆设置有卡合机构，所述卡合机构包括固定块，所述连接杆的两端皆固定安装有固定块，所述固定块的内部皆活动安装有卡杆，所述固定块的内部皆固定安装有弹簧，且弹簧的一端皆与卡杆的一端固定连接，所述定位台的两端皆开设有卡槽，所述卡杆的一端皆延伸至卡槽的内部。

优选的，所述定位台的一端皆设置有紧固机构，所述紧固机构包括固定板，所述定位台的一端皆固定安装有固定板，所述固定板的内部皆通过螺纹活动安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端皆活动安装有紧固板，所述定位台的一端皆开设有空槽，所述紧固板的一端皆延伸且穿过空槽的内部。

优选的，所述滑块的一端皆开设有二号空腔，所述二号空腔的内部皆活动安装有滚珠，所述滚珠的一端皆与滑槽的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有一号空腔、传动丝杆、调节转轮、传动块、连接杆和定位台，首先调整定位台的位置对工件的两端进行夹持后，然后通过调节转轮转动传动丝杆使定位台带动工件进行位置移动，从而能够对工件所需加工的位置进行调整，方便对工件加工，且本实用新型结构简单，操作便携，实用性强。

2、通过设置有固定板、调节螺栓、紧固板和空槽，利用对调节螺栓的转动，使调节螺栓通过固定板开设的螺纹槽进行调节，从而带动紧固板进行调节，使紧固板与定位台配合对工件进行进一步的挤压固定，有效的防止工件加工时发生脱落，提升了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中B处局部结构放大示意图。

图中：100、装置本体；110、支撑架；111、加工台；200、定位机构本体；210、一号空腔；211、传动丝杆；212、调节转轮；213、防滑垫；214、传动块；215、连接杆；216、定位台；300、稳定滑动机构；310、滑轨；311、滑槽；312、滑块；313、二号空腔；314、滚珠；400、卡合机构；410、固定块；411、卡杆；412、弹簧；413、卡槽；500、紧固机构；510、固定板；511、调节螺栓；512、紧固板；513、空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种数控加工用工件定位机构，包括装置本体100，装置本体100包括支撑架110，支撑架110的顶端固定安装有加工台111，加工台111的内部设置有定位机构本体200，定位机构本体200包括一号空腔210，加工台111的内部均匀开设有一号空腔210，一号空腔210的内部皆活动安装有传动丝杆211，且传动丝杆211的一端皆延伸至加工台111的外侧，传动丝杆211的一端皆固定安装有调节转轮212，传动丝杆211的表面皆活动套接有传动块214，传动块214的一端皆固定安装有连接杆215，且连接杆215的一端皆延伸至加工台111的外侧，连接杆215的一端皆活动安装有定位台216，首先调整定位台216的位置对工件的两端进行夹持后，然后通过调节转轮212转动传动丝杆211使定位台216带动工件进行位置移动，从而能够对工件所需加工的位置进行调整，方便对工件加工，且本实用新型结构简单，操作便携，实用性强。

进一步的，加工台111的内部设置有稳定滑动机构300，稳定滑动机构300包括滑轨310，加工台111的内部均匀固定安装有滑轨310，滑轨310的一端皆开设有滑槽311，滑槽311的内部皆滑动安装有滑块312，且滑块312的一端皆与传动块214的底端相连接，设置滑块312连接传动块214滑动在滑槽311的内部，能够对传动块214起到稳定的作用，使传动块214能够平稳的带动定位台216进行移动，从而对工件进行更稳定的固定，提升了本装置的可靠性。

进一步的，调节转轮212的一端皆设置有防滑垫213，且防滑垫213的材质为橡胶，设置防滑垫213能够增加转动调节转轮212时的摩擦力，使工作人员更方便的对调节转轮212进行操作，便于使用，提升了本装置的实用性。

进一步的，连接杆215的两端皆设置有卡合机构400，卡合机构400包括固定块410，连接杆215的两端皆固定安装有固定块410，固定块410的内部皆活动安装有卡杆411，固定块410的内部皆固定安装有弹簧412，且弹簧412的一端皆与卡杆411的一端固定连接，定位台216的两端皆开设有卡槽413，卡杆411的一端皆延伸至卡槽413的内部，利用卡杆411卡合在卡槽413的内部对定位台216进行活动固定，能够方便对定位台216进行不同型号的更换，从而能够应对不同形状的工件进行加工，提升了本装置的实用性。

进一步的，定位台216的一端皆设置有紧固机构500，紧固机构500包括固定板510，定位台216的一端皆固定安装有固定板510，固定板510的内部皆通过螺纹活动安装有调节螺栓511，调节螺栓511的一端皆活动安装有紧固板512，定位台216的一端皆开设有空槽513，紧固板512的一端皆延伸且穿过空槽513的内部，利用对调节螺栓511的转动，使调节螺栓511通过固定板510开设的螺纹槽进行调节，从而带动紧固板512进行调节，使紧固板512与定位台216配合对工件进行进一步的挤压固定，有效的防止工件加工时发生脱落，提升了本装置的实用性。

进一步的，滑块312的一端皆开设有二号空腔313，二号空腔313的内部皆活动安装有滚珠314，滚珠314的一端皆与滑槽311的内壁相贴合，在滑块312的一端活动滚珠314进行滑动，能够减少滑块312滑动时的磨损，从而增加滑块312的使用寿命，提升了本结构的耐久性。

工作原理：对工件进行加工时，首先通过调节转轮212对传动丝杆211进行转动，从而使传动块214通过连接杆215使定位台216对工件进行夹持固定，定位台216对工件夹持后，再转动调节螺栓511带动紧固板512向下进行移动，使紧固板512与定位台216相互配合对工件进行紧固，紧固完成后对工件的加工位置进行调整，通过同时转动两端的调节转轮212使传动丝杆211同时带动定位台216对工件进行调整，从而对工件的进行定位，进而对工件开始加工。

加工不同形状的零件需要对定位台216进行更换时，首先将卡杆411从卡槽413的内部中拉出，使其不再对定位台216进行固定，然后将定位台216取出进行更换，更换完成后再利用弹簧412的弹性使卡杆411卡合在卡槽413内部，从而对定位台216进行固定，防止发生脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控加工用工件定位机构，包括装置本体（100），其特征在于：所述装置本体（100）包括支撑架（110），所述支撑架（110）的顶端固定安装有加工台（111），所述加工台（111）的内部设置有定位机构本体（200），所述定位机构本体（200）包括一号空腔（210），所述加工台（111）的内部均匀开设有一号空腔（210），所述一号空腔（210）的内部皆活动安装有传动丝杆（211），且传动丝杆（211）的一端皆延伸至加工台（111）的外侧，所述传动丝杆（211）的一端皆固定安装有调节转轮（212），所述传动丝杆（211）的表面皆活动套接有传动块（214），所述传动块（214）的一端皆固定安装有连接杆（215），且连接杆（215）的一端皆延伸至加工台（111）的外侧，所述连接杆（215）的一端皆活动安装有定位台（216）。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工用工件定位机构，其特征在于：所述加工台（111）的内部设置有稳定滑动机构（300），所述稳定滑动机构（300）包括滑轨（310），所述加工台（111）的内部均匀固定安装有滑轨（310），所述滑轨（310）的一端皆开设有滑槽（311），所述滑槽（311）的内部皆滑动安装有滑块（312），且滑块（312）的一端皆与传动块（214）的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工用工件定位机构，其特征在于：所述调节转轮（212）的一端皆设置有防滑垫（213），且防滑垫（213）的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工用工件定位机构，其特征在于：所述连接杆（215）的两端皆设置有卡合机构（400），所述卡合机构（400）包括固定块（410），所述连接杆（215）的两端皆固定安装有固定块（410），所述固定块（410）的内部皆活动安装有卡杆（411），所述固定块（410）的内部皆固定安装有弹簧（412），且弹簧（412）的一端皆与卡杆（411）的一端固定连接，所述定位台（216）的两端皆开设有卡槽（413），所述卡杆（411）的一端皆延伸至卡槽（413）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工用工件定位机构，其特征在于：所述定位台（216）的一端皆设置有紧固机构（500），所述紧固机构（500）包括固定板（510），所述定位台（216）的一端皆固定安装有固定板（510），所述固定板（510）的内部皆通过螺纹活动安装有调节螺栓（511），所述调节螺栓（511）的一端皆活动安装有紧固板（512），所述定位台（216）的一端皆开设有空槽（513），所述紧固板（512）的一端皆延伸且穿过空槽（513）的内部。

6.根据权利要求2所述的一种数控加工用工件定位机构，其特征在于：所述滑块（312）的一端皆开设有二号空腔（313），所述二号空腔（313）的内部皆活动安装有滚珠（314），所述滚珠（314）的一端皆与滑槽（311）的内壁相贴合。

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