CN220839435U - 一种五金加工用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金加工技术领域，尤其为一种五金加工用打磨机，包括底板，所述底板的顶面安装四个第一支撑杆，四个所述第一支撑杆的顶面安装有一个工作板，所述工作板的顶面四角均安装有第二支撑杆，四个所述第二支撑杆上安装有一个XY滑台，所述XY滑台的移动端上安装有气缸；本实用新型中，一种五金加工用打磨机，通过设置的第二双向螺纹杆、手动转盘、移动板、夹板、第一双向螺纹杆、导向板和夹持板的配合使用，可便于调节夹持板与夹板的位置，有利于工作人员对不同尺寸的五金工件进行夹持，以实现对不同尺寸的五金工件进行夹持，使得该设备能够根据不同人群的需求，对该设备进行相应的设置并使用，以满足多数人群使用。

Description

一种五金加工用打磨机

技术领域

本实用新型属于五金加工技术领域，具体涉及一种五金加工用打磨机。

背景技术

随着金属加工行业的不断发展，五金用打磨装置亦得到不断发展，人们首先需要根据自身的需求来对需要打磨的工件进行打磨长度标记，随后将待打磨工件固定在夹具上，接下来利用打磨砂轮来对工件进行打磨，实现五金打磨操作；

现有技术中具有多种五金加工用打磨机，例如申请号为202121900490.2的中国实用新型专利公开了“一种五金加工用打磨机”，包括底板，所述底板上表面的四角均固定连接有支撑杆，所述底板上表面的中部固定连接有收集装置，所述支撑杆的顶端固定连接有夹紧装置。该五金加工用打磨机，通过拔出固定销，控制推杆电机启动，使得推杆电机的输出端向上移动带动工作板向上移动，进而可根据操作人员高度对该装置进行调节，增强了产品的适用性，通过操纵操作杆左右移动带动固定杆经过移动块沿着移动轨左右移动，而后操纵操作杆前后移动带动固定柱沿着移动杆内部前后移动，再操纵操作杆向下移动带动移动杆向下移动使辅助弹簧收缩，使得增大了打磨片的打磨范围，提升了该装置的工作效率；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然采用通过拔出固定销，控制推杆电机启动，使得推杆电机的输出端向上移动带动工作板向上移动，进而可根据操作人员高度对该装置进行调节，增强了产品的适用性，但是上述技术方案在实际使用的过程中，由于夹紧板固定连接在夹紧管的外表面，使得上述设备在对五金工件进行夹持时，只能对与夹紧板尺寸相配合的五金工件进行夹持使用，使得上述设备不能够根据不同人群的需求，对该设备进行相应的设置使用，且难以满足多数人群使用，在进行使用时，有一定的局限性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种五金加工用打磨机，具有便于夹持不同尺寸的五金工件的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用打磨机，包括底板，所述底板的顶面安装四个第一支撑杆，四个所述第一支撑杆的顶面安装有一个工作板，所述工作板的顶面四角均安装有第二支撑杆，四个所述第二支撑杆上安装有一个XY滑台，所述XY滑台的移动端上安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述XY滑台的移动端并安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有打磨片；

所述工作板的顶面开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内侧面转动连接有第一双向螺纹杆，所述工作板的前端安装有用于驱动所述第一双向螺纹杆旋转的第一电机，所述第一双向螺纹杆的外壁通过螺纹安装有两个相对称分布的导向板，两个所述导向板的顶面均安装有夹持板，两个所述夹持板的背立面均安装有一对定位板，且每对所述定位板之间均转动连接有第二双向螺纹杆，两个所述夹持板上还均开设有第二导向槽，两个所述第二双向螺纹杆上均通过螺纹安装有两个相对称分布的移动板，所述第二双向螺纹杆的首端贯穿所述定位板的前端并安装有手动转盘，且两个所述移动板的前端均贯穿所述第二导向槽并固定有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述夹板上均安装有支撑板，且四个所述支撑板上均通过螺纹安装有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的高度与所述夹板的高度一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板的高度与所述工作板的高度一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的高度大于所述第二导向槽的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板、所述定位板、所述移动板和所述夹板的材质均为铁质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，一种五金加工用打磨机，通过设置的第二双向螺纹杆、手动转盘、移动板、夹板、第一双向螺纹杆、导向板和夹持板的配合使用，可便于调节夹持板与夹板的位置，有利于工作人员对不同尺寸的五金工件进行夹持，以实现对不同尺寸的五金工件进行夹持，使得该设备能够根据不同人群的需求，对该设备进行相应的设置并使用，以满足多数人群使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中工作板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中A的放大结构示意图；

图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、工作板；4、第一导向槽；5、第一双向螺纹杆；6、第一电机；7、导向板；8、夹持板；9、定位板；10、第二双向螺纹杆；11、手动转盘；12、移动板；13、夹板；14、支撑板；15、螺栓；16、第二导向槽；17、第二支撑杆；18、XY滑台；19、气缸；20、第二电机；21、打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：本实施方案中，一种五金加工用打磨机，包括底板1，底板1的顶面安装四个第一支撑杆2，四个第一支撑杆2的顶面安装有一个工作板3，工作板3的顶面四角均安装有第二支撑杆17，四个第二支撑杆17上安装有一个XY滑台18，XY滑台18的移动端上安装有气缸19，气缸19的输出端贯穿XY滑台18的移动端并安装有第二电机20，第二电机20的输出端安装有打磨片21；

工作板3的顶面开设有第一导向槽4，第一导向槽4的内侧面转动连接有第一双向螺纹杆5，工作板3的前端安装有用于驱动第一双向螺纹杆5旋转的第一电机6，第一双向螺纹杆5的外壁通过螺纹安装有两个相对称分布的导向板7，两个导向板7的顶面均安装有夹持板8，两个夹持板8的背立面均安装有一对定位板9，且每对定位板9之间均转动连接有第二双向螺纹杆10，两个夹持板8上还均开设有第二导向槽16，两个第二双向螺纹杆10上均通过螺纹安装有两个相对称分布的移动板12，第二双向螺纹杆10的首端贯穿定位板9的前端并安装有手动转盘11，且两个移动板12的前端均贯穿第二导向槽16并固定有夹板13；使用时，首先，可将五金工件放置在工作板3上，再启动第一电机6驱动第一双向螺纹杆5旋转，即可利用两个夹持板8进行夹持五金工件，此时，再顺时针旋转两个手动转盘11，即可利用第二双向螺纹杆10，进行调整两个夹板13的位置，以实现对不同尺寸的五金工件进行夹持，使得该设备能够根据不同人群的需求，对该设备进行相应的设置并使用，以满足多数人群使用，再启动气缸19进行调整第二电机20的使用高度，调节完毕后，在将其启动，即可使得打磨片21开始工作，再利用XY滑台18可控制气缸19的位置，以便于对五金工件所打磨的位置进行调节。

具体的，由附图3可知，本实施例中，四个夹板13上均安装有支撑板14，且四个支撑板14上均通过螺纹安装有螺栓15；使用时，可通过顺时针旋转四个螺栓15，可将四个螺栓15的底端紧密贴合在五金工件的顶面，即可对其进行限位，防止其晃动，即可增加五金工件在打磨时的稳定性。

具体的，由附图3可知，本实施例中，螺栓15的高度与夹板13的高度一致；可便于对不同厚度的五金工件进行定位。

具体的，由附图2可知，本实施例中，导向板7的高度与工作板3的高度一致；可增加夹持板8在移动时的稳定性，使其不易晃动，便于调节。

具体的，由附图3可知，本实施例中，夹板13的高度大于第二导向槽16的高度；可增加夹板13在移动时的稳定习惯，使其不易晃动。

具体的，由附图3可知，本实施例中，夹持板8、定位板9、移动板12和夹板13的材质均为铁质；承压能力大，不易断裂或弯曲。

本实施例中XY滑台18为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，一种五金加工用打磨机，首先，可将五金工件放置在工作板3上，再启动第一电机6驱动第一双向螺纹杆5旋转，即可利用两个夹持板8进行夹持五金工件，此时，再顺时针旋转两个手动转盘11，即可利用第二双向螺纹杆10，进行调整两个夹板13的位置，以实现对不同尺寸的五金工件进行夹持，使得该设备能够根据不同人群的需求，对该设备进行相应的设置并使用，以满足多数人群使用，再启动气缸19进行调整第二电机20的使用高度，调节完毕后，在将其启动，即可使得打磨片21开始工作，再利用XY滑台18可控制气缸19的位置，以便于对五金工件所打磨的位置进行调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金加工用打磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面安装四个第一支撑杆(2)，四个所述第一支撑杆(2)的顶面安装有一个工作板(3)，所述工作板(3)的顶面四角均安装有第二支撑杆(17)，四个所述第二支撑杆(17)上安装有一个XY滑台(18)，所述XY滑台(18)的移动端上安装有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端贯穿所述XY滑台(18)的移动端并安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端安装有打磨片(21)；

所述工作板(3)的顶面开设有第一导向槽(4)，所述第一导向槽(4)的内侧面转动连接有第一双向螺纹杆(5)，所述工作板(3)的前端安装有用于驱动所述第一双向螺纹杆(5)旋转的第一电机(6)，所述第一双向螺纹杆(5)的外壁通过螺纹安装有两个相对称分布的导向板(7)，两个所述导向板(7)的顶面均安装有夹持板(8)，两个所述夹持板(8)的背立面均安装有一对定位板(9)，且每对所述定位板(9)之间均转动连接有第二双向螺纹杆(10)，两个所述夹持板(8)上还均开设有第二导向槽(16)，两个所述第二双向螺纹杆(10)上均通过螺纹安装有两个相对称分布的移动板(12)，所述第二双向螺纹杆(10)的首端贯穿所述定位板(9)的前端并安装有手动转盘(11)，且两个所述移动板(12)的前端均贯穿所述第二导向槽(16)并固定有夹板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨机，其特征在于：四个所述夹板(13)上均安装有支撑板(14)，且四个所述支撑板(14)上均通过螺纹安装有螺栓(15)。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工用打磨机，其特征在于：所述螺栓(15)的高度与所述夹板(13)的高度一致。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨机，其特征在于：所述导向板(7)的高度与所述工作板(3)的高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨机，其特征在于：所述夹板(13)的高度大于所述第二导向槽(16)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨机，其特征在于：所述夹持板(8)、所述定位板(9)、所述移动板(12)和所述夹板(13)的材质均为铁质。