CN212094529U - 一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构 - Google Patents

一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构,其技术方案要点是:包括通过若干个第一锁紧螺栓固定在手持式铣边机上的支撑板,所述支撑板安装固定在转动座上,所述转动座转动连接在滑动座上,所述滑动座上固定有旋转油缸,所述旋转油缸带动所述转动座转动,所述滑动座滑移连接在机架的上方,所述机架上开设有滑动槽,所述滑动座下方固定有滑动块,所述滑动块滑移连接在所述滑动槽内,所述滑动块内螺纹连接有驱动螺杆,所述机架的一侧固定有伺服电机;本用于带动铣边机自动铣边的铣引机构在使用时能够带动手持式铣边机进行自动化铣边,并能够方便的对铣边时的倒角大小进行控制。

Description

一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域,特别涉及一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构。
背景技术
手持式铣边机是常见的一种铣边机形式,其具有操作方便、体积小的优点。手持式铣边机广泛被应用在模具加工过程中,手持式铣边机的倒角效率比磨床要高。其被广泛用来对模座、模板、垫板、夹板的边线进行倒角。
可参考现有公开号为CN209110259U的中国专利,其公开了一种重载板材铣边机,包括底座、主机架、固定板、第一电机、夹料机构以及铣边机 构,所述主机架固定于底座上,所述固定板固定于主机架上,其特征在于:所述夹料机构包 括设于固定板前端的固定座、设置在固定座内且与板材底部相贴的若干个输送辊以及与固 定座相对设置的夹板,所述输送辊的外表面上设有纠偏槽,所述夹板底部设有凹槽,所述凹槽内设有与板材顶部相贴的转动辊。
上述的这种重载板材铣边机具有可靠性高的优点。但是上述的这种重载板材铣边机依旧存在一些缺点,如:一、铣边机无法移动,在铣边时需要推送工件前进进行铣边,效率低下;二、无法自动化调整铣边时的倒角大小。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构,包括通过若干个第一锁紧螺栓固定在手持式铣边机上的支撑板,所述支撑板安装固定在转动座上,所述转动座转动连接在滑动座上,所述滑动座上固定有旋转油缸,所述旋转油缸带动所述转动座转动,所述滑动座滑移连接在机架的上方,所述机架上开设有滑动槽,所述滑动座下方固定有滑动块,所述滑动块滑移连接在所述滑动槽内,所述滑动块内螺纹连接有驱动螺杆,所述机架的一侧固定有伺服电机,所述伺服电机驱动所述驱动螺杆转动,所述机架的一侧还安装固定有固定板,所述固定板上方滑移连接有用于放置待铣边工件的承托板,所述固定板上固定有若干个液压缸的缸体,若干个所述液压缸的活塞杆端部分别固定在所述承托板底面。
通过采用上述技术方案,本用于带动铣边机自动铣边的铣引机构在使用时能够带动手持式铣边机进行自动化铣边,当进行铣边时可以将待铣边的工件置于承托板上方,待铣边工件的高度可以通过利用液压缸带动承托板竖直滑动进行调整,当启动伺服电机时,伺服电机能够带动驱动螺杆转动,从而能够带动滑动块在滑动槽内滑动,从而能够带动手持式铣边机前进,从而完成手持式铣边机的自动化铣边;再者,本机构带动的手持式铣边机的角度可以方便进行调整,当需要调整其角度时,可以启动滑动座上的旋转油缸带动转动座转动,从而能够调整手持式铣边机的角度,再配合承托板的竖直高度调整,能够方便的对铣边时的倒角大小进行控制。
较佳的,所述承托板上方固定有L形挡边,所述承托板上沿水平方向还滑移连接有L形压板,所述L形压板内螺纹连接有第二锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案,利用L形挡边和L形压板能够将待铣边的工件进行固定,当拧紧第二锁紧螺栓就可实现对工件的锁定,由于L形压板在承托板上方可以滑动,故可以对不同大小的工件进行固定。
较佳的,所述L形压板上焊接固定有匚形卡板,所述匚形卡板滑移连接在所述L形挡边的外部,所述匚形卡板内螺纹连接有第三锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案,当拧紧匚形卡板上的第三锁紧螺栓时可以稳定的将L形压板进行固定,提高工件固定的牢靠性。
较佳的,所述承托板在靠近所述固定板的一面固定有若干个导向柱,所述固定板内嵌设固定有若干个与所述导向柱配合的导向套。
通过采用上述技术方案,利用导向柱与导向套的配合能够为承托板的竖直滑动进行导向。
进一步的,若干个所述导向柱在远离所述承托板的一端分别固定有限位挡块。
通过采用上述技术方案,导向柱端部的限位挡块能够对承托板的竖直滑动行程进行限位。
进一步的,所述转动座上焊接固定有匚形安装板,所述匚形安装板卡接在所述支撑板的外部,所述匚形安装板和所述支撑板之间通过若干个第四锁紧螺栓连接。
通过采用上述技术方案,利用匚形安装板和第四锁紧螺栓能够方便的将支撑板固定在转动座上,能够方便支撑板的拆卸。
进一步的,所述驱动螺杆的端部通过深沟球轴承转动连接在所述机架内。
通过采用上述技术方案,深沟球轴承能够承受大载荷和径向推力,能够使得驱动螺杆转动的更加可靠。
较佳的,所述滑动块为燕尾块,所述滑动槽为与所述滑动块配合的燕尾槽。
通过采用上述技术方案,当滑动块采用燕尾块时,其具有方便加工的特点,此外其还具有滑动稳定的优点。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、本用于带动铣边机自动铣边的铣引机构在使用时能够带动手持式铣边机进行自动化铣边,当进行铣边时可以将待铣边的工件置于承托板上方,待铣边工件的高度可以通过利用液压缸带动承托板竖直滑动进行调整,当启动伺服电机时,伺服电机能够带动驱动螺杆转动,从而能够带动滑动块在滑动槽内滑动,从而能够带动手持式铣边机前进,从而完成手持式铣边机的自动化铣边;
第二、本机构带动的手持式铣边机的角度可以方便进行调整,当需要调整其角度时,可以启动滑动座上的旋转油缸带动转动座转动,从而能够调整手持式铣边机的角度,再配合承托板的竖直高度调整,能够方便的对铣边时的倒角大小进行控制。
附图说明
图1是本实用新型与手持式铣边机同时展示的结构示意图之一;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型与手持式铣边机同时展示的结构示意图之二;
图4是图3中B处的放大图;
图5是本实用新型与手持式铣边机同时展示的结构示意图之三;
图6是图5中C处的放大图。
附图标记:1、第一锁紧螺栓;2、手持式铣边机;3、支撑板;4、转动座;5、滑动座;6、旋转油缸;7、机架;8、滑动槽;9、滑动块;10、驱动螺杆;11、伺服电机;12、固定板;13、承托板;14、液压缸;15、L形挡边;16、L形压板;17、第二锁紧螺栓;18、匚形卡板;19、第三锁紧螺栓;20、导向柱;21、导向套;22、限位挡块;23、匚形安装板;24、第四锁紧螺栓;25、深沟球轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1和图2,一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构,包括通过四个第一锁紧螺栓1固定在手持式铣边机2上的支撑板3,将支撑板3安装固定在转动座4上,将转动座4转动连接在滑动座5上,为了使得手持式铣边机2的角度可以进行调整,在滑动座5上固定有旋转油缸6,利用旋转油缸6带动转动座4转动,进而带动手持式铣边机2进行角度调整。
参考图1和图2,为了牵引手持式铣边机2进行自动化铣边,将滑动座5设置为滑移连接在机架7的上方,在机架7上开设有滑动槽8,在滑动座5下方固定有滑动块9,其中滑动块9滑移连接在滑动槽8内,为了驱动滑动座5进行滑动,在滑动块9内螺纹连接有驱动螺杆10,将机架7的一侧固定有伺服电机11,利用伺服电机11驱动驱动螺杆10转动,当启动伺服电机11时,伺服电机11能够带动驱动螺杆10转动,带动滑动座5滑动,进而带动手持式铣边机2滑动前进,从而完成自动化铣边。
参考图1和图2,为了方便待铣边工件的放置,在机架7的一侧还安装固定有固定板12,在固定板12上方滑移连接有用于放置待铣边工件的承托板13,同时在固定板12上固定有四个液压缸14的缸体,将四个液压缸14的活塞杆端部分别固定在承托板13底面,其中承托板13的高度可以用液压缸14进行调整。
参考图1和图2,本用于带动铣边机自动铣边的铣引机构在使用时能够带动手持式铣边机2进行自动化铣边,当进行铣边时可以将待铣边的工件置于承托板13上方,待铣边工件的高度可以通过利用液压缸14带动承托板13竖直滑动进行调整,当启动伺服电机11时,伺服电机11能够带动驱动螺杆10转动,从而能够带动滑动块9在滑动槽8内滑动,从而能够带动手持式铣边机2前进,从而完成手持式铣边机2的自动化铣边;再者,本机构带动的手持式铣边机2的角度可以方便进行调整,当需要调整其角度时,可以启动滑动座5上的旋转油缸6带动转动座4转动,从而能够调整手持式铣边机2的角度,再配合承托板13的竖直高度调整,能够方便的对铣边时的倒角大小进行控制。
参考图3和图4,为了对待铣边的工件进行固定,在承托板13上方固定有L形挡边15,在承托板13上沿水平方向还滑移连接有L形压板16,同时在L形压板16内螺纹连接有第二锁紧螺栓17用于锁定L形压板16,利用L形挡边15和L形压板16能够将待铣边的工件进行固定,当拧紧第二锁紧螺栓17就可实现对工件的锁定,由于L形压板16在承托板13上方可以滑动,故可以对不同大小的工件进行固定。
参考图3和图4,为了实现对待铣边的工件的充分固定,在L形压板16上焊接固定有匚形卡板18,其中匚形卡板18滑移连接在L形挡边15的外部,同时在匚形卡板18内螺纹连接有第三锁紧螺栓19,当拧紧匚形卡板18上的第三锁紧螺栓19时可以稳定的将L形压板16进行固定,提高工件固定的牢靠性。
参考图5和图6,为了对承托板13的竖直调整过程进行导向,将承托板13在靠近固定板12的一面固定有两个导向柱20,在固定板12内嵌设固定有两个与导向柱20配合的导向套21,利用导向柱20与导向套21的配合能够为承托板13的竖直滑动进行导向;同时将两个导向柱20在远离承托板13的一端分别固定有限位挡块22,导向柱20端部的限位挡块22能够对承托板13的竖直滑动行程进行限位。
参考图1和图2,为了将支撑板3固定在转动座4上,在转动座4上焊接固定有匚形安装板23,将匚形安装板23卡接在支撑板3的外部,将匚形安装板23和支撑板3之间通过四个第四锁紧螺栓24连接,利用匚形安装板23和第四锁紧螺栓24能够方便的将支撑板3固定在转动座4上,能够方便支撑板3的拆卸。
参考图1和图2,为了提高驱动螺杆10转动的稳定性,将驱动螺杆10的端部通过深沟球轴承25转动连接在机架7内,深沟球轴承25能够承受大载荷和径向推力,能够使得驱动螺杆10转动的更加可靠;为了提高滑动座5滑动的稳定性,将滑动块9采用为燕尾块,将滑动槽8采用为与滑动块9配合的燕尾槽,当滑动块9采用燕尾块时,其具有方便加工的特点,此外其还具有滑动稳定的优点。
其中本机构与手持式铣边机2的本身结构无甚关系,利用本机构能够实现对手持式铣边机2进行带动铣引;其中手持式铣边机2是现有技术,本机构可以带动手持式铣边机2使用,其中手持式铣边机2可以选择济南科清机电设备有限公司生产的型号为SKF-15的手持式铣边机,其参数如下:功率1100W,旋转速度2870r/min,倒角角度30-60°,组合蝶形铣刀盘二个,额定电压/频率AC380V/50Hz,坡口宽度C3-C15mm(可调),外形尺寸440*200*280mm,机器净重23kg。
其中本机构中的旋转油缸6和液压缸14均是一种现有技术,旋转油缸6可以选择Helac品牌的液压旋转油缸L20系列;液压缸14可以选择FPY-10D液压缸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构,包括通过若干个第一锁紧螺栓(1)固定在手持式铣边机(2)上的支撑板(3),其特征在于:所述支撑板(3)安装固定在转动座(4)上,所述转动座(4)转动连接在滑动座(5)上,所述滑动座(5)上固定有旋转油缸(6),所述旋转油缸(6)带动所述转动座(4)转动,所述滑动座(5)滑移连接在机架(7)的上方,所述机架(7)上开设有滑动槽(8),所述滑动座(5)下方固定有滑动块(9),所述滑动块(9)滑移连接在所述滑动槽(8)内,所述滑动块(9)内螺纹连接有驱动螺杆(10),所述机架(7)的一侧固定有伺服电机(11),所述伺服电机(11)驱动所述驱动螺杆(10)转动,所述机架(7)的一侧还安装固定有固定板(12),所述固定板(12)上方滑移连接有用于放置待铣边工件的承托板(13),所述固定板(12)上固定有若干个液压缸(14)的缸体,若干个所述液压缸(14)的活塞杆端部分别固定在所述承托板(13)底面。
2.根据权利要求1所述的一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构,其特征在于:所述承托板(13)上方固定有L形挡边(15),所述承托板(13)上沿水平方向还滑移连接有L形压板(16),所述L形压板(16)内螺纹连接有第二锁紧螺栓(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构,其特征在于:所述L形压板(16)上焊接固定有匚形卡板(18),所述匚形卡板(18)滑移连接在所述L形挡边(15)的外部,所述匚形卡板(18)内螺纹连接有第三锁紧螺栓(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构,其特征在于:所述承托板(13)在靠近所述固定板(12)的一面固定有若干个导向柱(20),所述固定板(12)内嵌设固定有若干个与所述导向柱(20)配合的导向套(21)。
5.根据权利要求4所述的一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构,其特征在于:若干个所述导向柱(20)在远离所述承托板(13)的一端分别固定有限位挡块(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构,其特征在于:所述转动座(4)上焊接固定有匚形安装板(23),所述匚形安装板(23)卡接在所述支撑板(3)的外部,所述匚形安装板(23)和所述支撑板(3)之间通过若干个第四锁紧螺栓(24)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构,其特征在于:所述驱动螺杆(10)的端部通过深沟球轴承(25)转动连接在所述机架(7)内。
8.根据权利要求1所述的一种用于带动铣边机自动铣边的铣引机构,其特征在于:所述滑动块(9)为燕尾块,所述滑动槽(8)为与所述滑动块(9)配合的燕尾槽。
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