CN219967487U - 镁板表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镁板生产技术领域，具体公开了镁板表面处理装置，包括工作台和机架，工作台顶部安装输送台，机架顶部一侧连接支撑架；输送台内设有移动槽，移动槽内滑动设置有移动板A和移动板B，移动板A顶部连接夹持板A，移动板B顶部连接夹持板B，移动槽上安装有用于调节移动板B在移动槽内移动的调节机构，移动板B靠近移动板A一侧固定连接螺纹筒，移动板A上转动连接有与螺纹筒螺纹配合的调节丝杆；本实用新型中移动板A和移动板B相互靠近时，夹持板A和夹持板B可对镁板夹持固定，后续在调节机构的驱动下，移动板B可带动移动板B移动，从而带动夹持的镁板稳定移动，方便镁板进行稳定的表面处理。

Description

镁板表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及镁板生产技术领域，具体是镁板表面处理装置。

背景技术

镁板进行生产加工时，经过对原料的加工，生产出镁棒，之后进行锯切、铣削、轧制等加工，生产出轧制板，之后对轧制板进行锯切和表面处理，生产出成品镁板。

现有专利公告号为CN214720877U公开的一种用于镁锭表面处理的铣面装置中，包括传送架，传送架上设有若干电驱动的磨砂辊，且某两个相邻的磨砂辊之间设有侧铣装置，侧铣装置包括设在传送架下方的支撑台，支撑台上对称设有滑块，滑块上端铰接有连杆，滑块上倾斜设有液压缸，液压缸的伸缩端与连杆相连，连杆的端部倾斜固定有第一电机，第一电机的输出端设有带刮刀的辊轴，传送架靠近尾部的上方设有上铣装置，上铣装置包括电推杆，电推杆的伸缩端固定有第二电机，第二电机的输出端设有铣刀设置侧铣装置，使工件的侧面能够通过机器打磨，提高了工作的效率，且侧铣装置能通过液压缸和滑块调节尺寸，上铣装置能通过电推杆调节设置高度，使装置能对多种尺寸的工件进行铣面，提高了装置的适用性；设置限位板，可以保持工件的位置，避免工件方向发生偏移。

上述装置可对镁锭表面处理，但处理时，采用传送架对工件传送，传送中进行铣面处理，影响工件进行稳定位置的表面处理，工件传送中固定的稳定性仍需改进。针对以上问题，提出镁板表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供镁板表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

镁板表面处理装置，包括工作台和机架，所述工作台顶部安装输送台，所述机架顶部一侧连接支撑架；

所述输送台内设有移动槽，所述移动槽内滑动设置有移动板A和移动板B，所述移动板A顶部连接夹持板A，所述移动板B顶部连接夹持板B，所述移动槽上安装有用于调节移动板B在移动槽内移动的调节机构，所述移动板B靠近移动板A一侧固定连接螺纹筒，所述移动板A上转动连接有与螺纹筒螺纹配合的调节丝杆；

所述支撑架上安装有用于对输送台上放置镁板的顶部进行打磨处理的打磨机构；

所述输送台两侧设有安装在工作台上用于对镁板侧面进行打磨的侧边打磨机构。

在一种可选方案中：所述调节机构包括安装在移动槽内的移动丝杆，所述输送台一端安装有用于驱动移动丝杆转动的转动电机，所述移动板B上设有与移动丝杆配合的螺孔。

在一种可选方案中：所述移动板A上设有圆孔，所述调节丝杆上设有与圆孔配合的环形槽，所述调节丝杆远离螺纹筒一端延伸出圆孔连接旋钮。

在一种可选方案中：所述打磨机构包括移动座和打磨盘，所述移动座顶部安装竖向液压伸缩杆，所述竖向液压伸缩杆底部伸缩端穿过移动座连接电机，所述电机底部动力输出端的电机轴上安装打磨盘，所述支撑架内设有用于移动座滑动的水平槽，所述支撑架靠近机架一端安装有用于调节移动座在水平槽内滑动的横向液压伸缩杆。

在一种可选方案中：所述侧边打磨机构包括支撑座和C型架，所述支撑座通过螺栓固定在工作台顶部，所述C型架上转动安装打磨辊，所述C型架顶部安装有用于驱动打磨辊转动的驱动件，所述打磨辊底部铰接铰接座，所述铰接座安装在支撑座顶部，所述支撑座一侧安装有用于调节C型架绕铰接座轴线转动的调节件。

在一种可选方案中：所述调节件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端铰接支撑座侧壁，所述电动伸缩杆另一端铰接C型架底部。

在一种可选方案中：所述输送台两侧均设有安装板，所述工作台上安装有用于调节两组安装板相靠近或远离的移动件，所述安装板顶部连接U型架，所述U型架的两组竖杆处均设有安装槽，所述安装槽内转动安装辅助辊。

在一种可选方案中：所述移动件包括安装在工作台上的螺纹杆，所述工作台顶部设有用于安装板底端滑动的导向槽，所述安装板底端设有与螺纹杆配合的螺纹孔，所述螺纹杆上与两组安装板对应的两组螺纹旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中移动板A和移动板B相互靠近时，夹持板A和夹持板B可对镁板夹持固定，后续在调节机构的驱动下，移动板B可带动移动板B移动，从而带动夹持的镁板稳定移动，方便镁板进行稳定的表面处理；

本实用新型中打磨机构和侧边打磨机构的配合，可对镁板顶部表面和侧面进行打磨处理，减少镁板表面毛刺、凸起等。

附图说明

图1为镁板表面处理装置的结构示意图。

图2为镁板表面处理装置中输送台的结构示意图。

图3为镁板表面处理装置中侧边打磨机构的结构示意图。

图4为镁板表面处理装置中安装板设置处的结构示意图。

图5为镁板表面处理装置中辅助辊设置处的结构示意图。

图中：11、工作台；12、输送台；13、侧边打磨机构；14、机架；15、支撑架；16、移动座；17、竖向液压伸缩杆；18、横向液压伸缩杆；19、电机；20、打磨盘；21、移动槽；22、移动板A；23、夹持板A；24、调节丝杆；25、螺纹筒；26、移动板B；27、夹持板B；28、移动丝杆；29、支撑座；30、C型架；31、打磨辊；32、铰接座；33、电动伸缩杆；34、导向槽；35、螺纹杆；36、安装板；37、U型架；38、辅助辊。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，镁板表面处理装置，包括工作台11和机架14，所述工作台11顶部安装输送台12，所述机架14顶部一侧连接支撑架15；

所述输送台12内设有移动槽21，所述移动槽21内滑动设置有移动板A22和移动板B26，所述移动板A22顶部连接夹持板A23，所述移动板B26顶部连接夹持板B27，夹持板A23和夹持板B27配合，可对镁板进行夹持；

所述移动槽21上安装有用于调节移动板B26在移动槽21内移动的调节机构，所述移动板B26靠近移动板A22一侧固定连接螺纹筒25，所述移动板A22上转动连接有与螺纹筒25螺纹配合的调节丝杆24；

移动板A22和移动板B26移动时，可带动夹持板A23和夹持板B27移动，方便夹持后的镁板在输送台12上的移动；

所述支撑架15上安装有用于对输送台12上放置镁板的顶部进行打磨处理的打磨机构；

所述输送台12两侧设有安装在工作台11上用于对镁板侧面进行打磨的侧边打磨机构13。

所述调节机构包括安装在移动槽21内的移动丝杆28，所述输送台12一端安装有用于驱动移动丝杆28转动的转动电机，所述移动板B26上设有与移动丝杆28配合的螺孔；转动电机可驱动移动丝杆28转动，从而驱动移动板B26在移动槽21内移动，移动板B26在移动时，会带动移动板A22移动。

所述移动板A22上设有圆孔，所述调节丝杆24上设有与圆孔配合的环形槽，所述调节丝杆24远离螺纹筒25一端延伸出圆孔连接旋钮；调节丝杆24转动时，调节丝杆24不与移动板A22脱离，但调节丝杆24在螺纹筒25内移动位置时，会带动移动板A22调节位置，从而实现夹持板A23和夹持板B27之间距离的调节。

所述打磨机构包括移动座16和打磨盘20，所述移动座16顶部安装竖向液压伸缩杆17，所述竖向液压伸缩杆17底部伸缩端穿过移动座16连接电机19，所述电机19底部动力输出端的电机轴上安装打磨盘20，所述支撑架15内设有用于移动座16滑动的水平槽，所述支撑架15靠近机架14一端安装有用于调节移动座16在水平槽内滑动的横向液压伸缩杆18；电机19可带动打磨盘20进行转动，竖向液压伸缩杆17可调节电机19的竖向位置，从而调节打磨盘20的竖向位置，横向液压伸缩杆18可调节移动座16的水平位置，从而调节打磨盘20的水平位置。

所述侧边打磨机构13包括支撑座29和C型架30，所述支撑座29通过螺栓固定在工作台11顶部，所述C型架30上转动安装打磨辊31，所述C型架30顶部安装有用于驱动打磨辊31转动的驱动件，所述打磨辊31底部铰接铰接座32，所述铰接座32安装在支撑座29顶部，所述支撑座29一侧安装有用于调节C型架30绕铰接座32轴线转动的调节件；

驱动件可为电机或马达，驱动件驱动打磨辊31转动，可对镁板的侧面进行打磨，支撑座29在工作台11顶部的固定位置可进行调节，调节后使用螺栓固定，调节件可调节打磨辊31的角度，根据镁板侧面的情况进行调节。

所述调节件包括电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33一端铰接支撑座29侧壁，所述电动伸缩杆33另一端铰接C型架30底部；电动伸缩杆33伸缩时，可调节C型架30绕铰接座32轴线转动。

在本实施例中，镁板置于输送台12顶部，镁板一侧接触夹持板B27，之后转动调节丝杆24，带动夹持板A23接触镁板，夹持板A23和夹持板B27对镁板夹持固定，根据镁板侧面的位置，调节打磨辊31角度；

转动电机可驱动移动丝杆28转动，从而驱动移动板B26在移动槽21内移动，移动板B26在移动时，会带动移动板A22移动，带动镁板在输送台12顶部移动，调节打磨盘20的位置，使打磨盘20对镁板顶部不同位置进行打磨，驱动件驱动打磨辊31转动，可对镁板的侧面进行打磨。

实施例2

请参阅图4和图5，与实施例1相区别的是，所述输送台12两侧均设有安装板36，所述工作台11上安装有用于调节两组安装板36相靠近或远离的移动件，所述安装板36顶部连接U型架37，所述U型架37的两组竖杆处均设有安装槽，所述安装槽内转动安装辅助辊38；设置在输送台12两侧的U型架37可对水平移动中的镁板起到限位作用，辅助辊38的设置，减少镁板和U型架37之间的摩擦损伤；

所述移动件包括安装在工作台11上的螺纹杆35，所述工作台11顶部设有用于安装板36底端滑动的导向槽34，所述安装板36底端设有与螺纹杆35配合的螺纹孔，所述螺纹杆35上与两组安装板36对应的两组螺纹旋向相反；转动螺纹杆35时，可调节两组安装板36靠近或远离，安装板36调节时，安装板36底部在导向槽34内滑动；

在本实施例中，根据镁板的宽度，转动螺纹杆35调节两组安装板36的位置，使辅助辊38接触镁板侧面，镁板水平移动中，辅助辊38在镁板侧面滚动，减少镁板移动中的偏移。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.镁板表面处理装置，包括工作台(11)和机架(14)，所述工作台(11)顶部安装输送台(12)，所述机架(14)顶部一侧连接支撑架(15)；

其特征在于：所述输送台(12)内设有移动槽(21)，所述移动槽(21)内滑动设置有移动板A(22)和移动板B(26)，所述移动板A(22)顶部连接夹持板A(23)，所述移动板B(26)顶部连接夹持板B(27)，所述移动槽(21)上安装有用于调节移动板B(26)在移动槽(21)内移动的调节机构，所述移动板B(26)靠近移动板A(22)一侧固定连接螺纹筒(25)，所述移动板A(22)上转动连接有与螺纹筒(25)螺纹配合的调节丝杆(24)；

所述支撑架(15)上安装有用于对输送台(12)上放置镁板的顶部进行打磨处理的打磨机构；

所述输送台(12)两侧设有安装在工作台(11)上用于对镁板侧面进行打磨的侧边打磨机构(13)。

2.根据权利要求1所述的镁板表面处理装置，其特征在于：所述调节机构包括安装在移动槽(21)内的移动丝杆(28)，所述输送台(12)一端安装有用于驱动移动丝杆(28)转动的转动电机，所述移动板B(26)上设有与移动丝杆(28)配合的螺孔。

3.根据权利要求1所述的镁板表面处理装置，其特征在于：所述移动板A(22)上设有圆孔，所述调节丝杆(24)上设有与圆孔配合的环形槽，所述调节丝杆(24)远离螺纹筒(25)一端延伸出圆孔连接旋钮。

4.根据权利要求1所述的镁板表面处理装置，其特征在于：所述打磨机构包括移动座(16)和打磨盘(20)，所述移动座(16)顶部安装竖向液压伸缩杆(17)，所述竖向液压伸缩杆(17)底部伸缩端穿过移动座(16)连接电机(19)，所述电机(19)底部动力输出端的电机轴上安装打磨盘(20)，所述支撑架(15)内设有用于移动座(16)滑动的水平槽，所述支撑架(15)靠近机架(14)一端安装有用于调节移动座(16)在水平槽内滑动的横向液压伸缩杆(18)。

5.根据权利要求1所述的镁板表面处理装置，其特征在于：所述侧边打磨机构(13)包括支撑座(29)和C型架(30)，所述支撑座(29)通过螺栓固定在工作台(11)顶部，所述C型架(30)上转动安装打磨辊(31)，所述C型架(30)顶部安装有用于驱动打磨辊(31)转动的驱动件，所述打磨辊(31)底部铰接铰接座(32)，所述铰接座(32)安装在支撑座(29)顶部，所述支撑座(29)一侧安装有用于调节C型架(30)绕铰接座(32)轴线转动的调节件。

6.根据权利要求5所述的镁板表面处理装置，其特征在于：所述调节件包括电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)一端铰接支撑座(29)侧壁，所述电动伸缩杆(33)另一端铰接C型架(30)底部。

7.根据权利要求1所述的镁板表面处理装置，其特征在于：所述输送台(12)两侧均设有安装板(36)，所述工作台(11)上安装有用于调节两组安装板(36)相靠近或远离的移动件，所述安装板(36)顶部连接U型架(37)，所述U型架(37)的两组竖杆处均设有安装槽，所述安装槽内转动安装辅助辊(38)。

8.根据权利要求7所述的镁板表面处理装置，其特征在于：所述移动件包括安装在工作台(11)上的螺纹杆(35)，所述工作台(11)顶部设有用于安装板(36)底端滑动的导向槽(34)，所述安装板(36)底端设有与螺纹杆(35)配合的螺纹孔，所述螺纹杆(35)上与两组安装板(36)对应的两组螺纹旋向相反。