CN217344880U - 一种针对于螺栓的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种针对于螺栓的加工装置，加工装置包括操作架，所述操作架上滑动设有对于不同直径的螺栓进行打磨的打磨件，操作架上固定有用于驱动打磨件滑动的第一驱动件，操作架上转动设有位于打磨件下方的夹紧件，夹紧件用于将螺栓进行稳固，操作架上设有用于驱动夹紧件转动的第二驱动件。本实用新型加工装置将待打磨的螺栓放置到放置板上，通过螺栓本身的重量和外部给力使放置板向下滑动，同时第一齿条下降带动齿轮转动，使第二齿条分别向两侧同时运动，推动V型夹臂将螺栓进行夹紧，启动第二电机使整个夹紧件转动，从而使磨装置本体对螺栓进行打磨，提高整体装置的实用性，保障螺栓在打磨时的稳定，防止出现晃动和脱落。

Description

一种针对于螺栓的加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体是一种针对于螺栓的加工装置。

背景技术

螺栓属机械零件，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。在钢结构建筑中使用螺栓比较多，在人们对螺栓进行加工成产时通常会使用到打磨装置来完成，目前市场上使用的螺栓加工打磨装置效果不是很好，在打磨过程中，螺栓容易出现移动，导致打磨出现质量问题，无法满足日常工作需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对于螺栓的加工装置，将待打磨的螺栓放置到放置板上，通过螺栓本身的重量和外部给力使放置板向下滑动，同时第一齿条下降带动齿轮转动，使第二齿条分别向两侧同时运动，推动V型夹臂的一端，V型夹臂的另一端将螺栓进行夹紧，然后启动第一电机，丝杆带动打磨装置本体调整到与螺栓的水平距离，启动液压缸调整放置盘上的螺栓与打磨装置本体的纵向距离，启动第二电机使整个夹紧件转动，从而使磨装置本体对螺栓进行打磨，提高整体装置的实用性，保障螺栓在打磨时的稳定，防止出现晃动和脱落。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种针对于螺栓的加工装置，加工装置包括操作架，所述操作架上滑动设有对于不同直径的螺栓进行打磨的打磨件，操作架上固定有用于驱动打磨件滑动的第一驱动件。

所述操作架上转动设有位于打磨件下方的夹紧件，夹紧件用于将螺栓进行稳固，操作架上设有用于驱动夹紧件转动的第二驱动件。

所述夹紧件包括放置盘，放置盘上设有位于转槽内转动的转环，放置盘的一侧滑动设有用于放置螺栓的放置板，放置盘的另一侧固定有U型支架。

所述放置板的下方固定有第一齿条，放置板的两侧均转动设有对称分布的V型夹臂，V型夹臂的一侧用于将螺栓夹紧，另一侧上滑动设有与放置盘水平分布的第二齿条，

进一步，所述操作架包括操作板，操作板的两侧固定有防护板，防护板之前固定有支撑板，操作板的下方设有固定有阵列分布的支柱，操作板的上方设有位于防护板上滑动的升降板。

所述升降板与操作板之间设有对称分布的液压缸，液压缸的底座固定在操作板上，液压缸的输出轴与升降板固定，升降板上设有转槽，支撑板上设有滑槽。

进一步的，所述打磨件包括位于滑槽内滑动的滑块，滑块的下方固定有用于打磨螺栓的打磨装置本体。

进一步的，所述第一驱动件包括固定在支撑板上的第一电机，第一电机的输出轴上固定有丝杆，丝杆与滑块螺纹连接。

进一步的，所述第二齿条之间均啮合设有位于放置板下方的齿轮，齿轮与第一齿条啮合，第二齿条的运动方向与第一齿条的运动方向垂直分布，第二齿条的自由端与齿轮啮合，第二齿条的另一端位于V型夹臂上转动。

进一步的，所述第二驱动件包括第二电机，第二电机固定在升降板上，第二电机的输出轴与U型支架紧固连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型加工装置将待打磨的螺栓放置到放置板上，通过螺栓本身的重量和外部给力使放置板向下滑动，同时第一齿条下降带动齿轮转动，使第二齿条分别向两侧同时运动，推动V型夹臂的一端，V型夹臂的另一端将螺栓进行夹紧，防止出现晃动和脱落；

2、本实用新型加工装置启动第一电机，丝杆带动打磨装置本体调整到与螺栓的水平距离，启动液压缸调整放置盘上的螺栓与打磨装置本体的纵向距离，启动第二电机使整个夹紧件转动，从而使磨装置本体对螺栓进行打磨，提高整体装置的实用性，保障螺栓在打磨时的稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型加工装置结构示意图；

图2是本实用新型加工装置部分结构示意图；

图3是本实用新型夹紧件结构示意图；

图4是本实用新型夹紧件结构示意图；

图5是本实用新型加工装置俯视图；

图6是本实用新型夹紧件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种针对于螺栓的加工装置，加工装置包括操作架1，如图1所示，操作架1上滑动设有对于不同直径的螺栓进行打磨的打磨件2，操作架1上固定有用于驱动打磨件2滑动的第一驱动件3，操作架1上转动设有位于打磨件2下方的夹紧件4，夹紧件4用于将螺栓进行稳固，操作架1上设有用于驱动夹紧件4转动的第二驱动件5。

操作架1包括操作板11，如图2所示，操作板11的两侧固定有防护板12，防护板12之前固定有支撑板13，操作板11的下方设有固定有阵列分布的支柱14，操作板11的上方设有位于防护板12上滑动的升降板15，升降板15与操作板11之间设有对称分布的液压缸16，液压缸16的底座固定在操作板11上，液压缸16的输出轴与升降板15固定，升降板15上设有转槽17，支撑板13上设有滑槽18。

打磨件2包括位于滑槽18内滑动的滑块21，滑块21的下方固定有用于打磨螺栓的打磨装置本体22。

第一驱动件3包括固定在支撑板13上的第一电机31，如图5所示，第一电机31的输出轴上固定有丝杆32，丝杆32与滑块21螺纹连接。

夹紧件4包括放置盘41，如图3、图4和图6所示，放置盘41上设有位于转槽17内转动的转环42，放置盘41的一侧滑动设有用于放置螺栓的放置板43，放置盘41的另一侧固定有U型支架431，放置板43的下方固定有第一齿条44，放置板43的两侧均转动设有对称分布的V型夹臂45，V型夹臂45的一侧用于将螺栓夹紧，另一侧上滑动设有与放置盘41水平分布的第二齿条46，第二齿条46之间均啮合设有位于放置板43下方的齿轮47，齿轮47与第一齿条44啮合，第二齿条46的运动方向与第一齿条44的运动方向垂直分布，第二齿条46的自由端与齿轮47啮合，第二齿条46的另一端位于V型夹臂45上转动。

第二驱动件5包括第二电机51，第二电机51固定在升降板15上，第二电机51的输出轴与U型支架431紧固连接。

使用时，将待打磨的螺栓放置到放置板43上，通过螺栓本身的重量和外部给力使放置板43向下滑动，同时第一齿条44下降带动齿轮47转动，使第二齿条46分别向两侧同时运动，推动V型夹臂45的一端，V型夹臂45的另一端将螺栓进行夹紧，然后启动第一电机31，丝杆32带动打磨装置本体22调整到与螺栓的水平距离，启动液压缸16调整放置盘41上的螺栓与打磨装置本体22的纵向距离，启动第二电机51使整个夹紧件4转动，从而使磨装置本体22对螺栓进行打磨，提高整体装置的实用性，保障螺栓在打磨时的稳定，防止出现晃动和脱落。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种针对于螺栓的加工装置，加工装置包括操作架（1），其特征在于，所述操作架（1）上滑动设有对于不同直径的螺栓进行打磨的打磨件（2），操作架（1）上固定有用于驱动打磨件（2）滑动的第一驱动件（3）；

所述操作架（1）上转动设有位于打磨件（2）下方的夹紧件（4），夹紧件（4）用于将螺栓进行稳固，操作架（1）上设有用于驱动夹紧件（4）转动的第二驱动件（5）；

所述夹紧件（4）包括放置盘（41），放置盘（41）上设有位于转槽（17）内转动的转环（42），放置盘（41）的一侧滑动设有用于放置螺栓的放置板（43），放置盘（41）的另一侧固定有U型支架（431）；

所述放置板（43）的下方固定有第一齿条（44），放置板（43）的两侧均转动设有对称分布的V型夹臂（45），V型夹臂（45）的一侧用于将螺栓夹紧，另一侧上滑动设有与放置盘（41）水平分布的第二齿条（46）。

2.根据权利要求1所述的一种针对于螺栓的加工装置，其特征在于，所述操作架（1）包括操作板（11），操作板（11）的两侧固定有防护板（12），防护板（12）之前固定有支撑板（13），操作板（11）的下方设有固定有阵列分布的支柱（14），操作板（11）的上方设有位于防护板（12）上滑动的升降板（15）；

所述升降板（15）与操作板（11）之间设有对称分布的液压缸（16），液压缸（16）的底座固定在操作板（11）上，液压缸（16）的输出轴与升降板（15）固定，升降板（15）上设有转槽（17），支撑板（13）上设有滑槽（18）。

3.根据权利要求2所述的一种针对于螺栓的加工装置，其特征在于，所述打磨件（2）包括位于滑槽（18）内滑动的滑块（21），滑块（21）的下方固定有用于打磨螺栓的打磨装置本体（22）。

4.根据权利要求3所述的一种针对于螺栓的加工装置，其特征在于，所述第一驱动件（3）包括固定在支撑板（13）上的第一电机（31），第一电机（31）的输出轴上固定有丝杆（32），丝杆（32）与滑块（21）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种针对于螺栓的加工装置，其特征在于，所述第二齿条（46）之间均啮合设有位于放置板（43）下方的齿轮（47），齿轮（47）与第一齿条（44）啮合，第二齿条（46）的运动方向与第一齿条（44）的运动方向垂直分布，第二齿条（46）的自由端与齿轮（47）啮合，第二齿条（46）的另一端位于V型夹臂（45）上转动。

6.根据权利要求2所述的一种针对于螺栓的加工装置，其特征在于，所述第二驱动件（5）包括第二电机（51），第二电机（51）固定在升降板（15）上，第二电机（51）的输出轴与U型支架（431）紧固连接。

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