CN220741724U - 一种行轮式双梁双刀切铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切铣机领域，特别是指一种行轮式双梁双刀切铣机，该切铣机包括支座、横移支架、连接座、刀轮、工作台和夹紧机构。在使用时，将石材置于工作台上，而后通过第一滑座和第二滑座的移动，刀架的升降，调整刀轮的位置，同时刀轮旋转，加工石材表面，过程中两第二滑座带动连接座位于两横梁之间左右移动，构成桥式双梁架构，使得连接座受力更为平衡稳定，避免单桥的局部高受力，从而使安装到连接座上的刀轮能够稳定的进行前后、左右和上下的移动、切割工作。

Description

一种行轮式双梁双刀切铣机

技术领域

本实用新型涉及切铣机领域，特别是指一种行轮式双梁双刀切铣机。

背景技术

切石机被广泛应用于建筑、装饰等行业，其适合切割各类石材、建材、花岗岩、大理石等，而桥式切石机是切石机中最常见的一种。目前的桥式切石机多为单梁结构，其在单梁上行走切割石材时，作用力集中在单梁上，容易造成单梁形变，从而导致行走工作不畅，致使切割工作精度下降，严重还会造成机器损坏。

实用新型内容

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种行轮式双梁双刀切铣机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种行轮式双梁双刀切铣机，其特征在于，该切铣机包括：

支座，所述支座设有两个，且两所述支座对称布置；

横移支架，所述横移支架包括横梁以及连接至所述横梁两端的两个第一滑座，所述横梁设有两个，两所述横梁对称布置在两所述第一滑座之间，并且两所述第一滑座分别设于两所述支座上前后移动；

连接座，所述连接座两侧设有凸出的第二滑座，在所述连接座位于两所述横梁之间左右移动时，两所述第二滑座分别设于两所述横梁上左右移动；

刀轮，所述刀轮的刀架设于所述连接座上升降，并且所述刀轮设于所述刀架上旋转；

工作台，所述工作台设于两所述支座之间，并且所述工作台位于所述刀轮下方；

夹紧机构，所述夹紧机构设有若干，若干夹紧机构对称布置在所述工作台左右两侧，夹紧机构包括安装架和夹紧螺杆，所述安装架设于所述工作台侧面，该安装架上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述夹紧螺杆螺纹连接；

其中，所述工作台用于放置石材，所述夹紧螺杆用于夹紧固定所述石材，在所述第一滑座、第二滑座和刀架的移动中，所述刀轮旋转用于加工所述石材。

作为进一步的改进，所述第一滑座和第二滑座的移动均通过齿轮齿条机构驱动，所述齿轮齿条机构包括横移电机和齿条，所述支座和横梁上均设有所述齿条，所述横移支架和第二滑座上均设有用于驱动横移齿轮旋转的横移电机，并且所述横移齿轮与所述齿条相啮合。

作为进一步的改进，所述刀架的升降通过丝杠机构驱动，所述丝杠机构包括丝杠，所述丝杠设于所述刀架上转动，所述连接座上设有螺纹套，所述丝杠与所述螺纹套螺纹连接，并且所述丝杠通过设于顶板上的升降电机驱动，所述顶板设于所述丝杠另一端，并且丝杠设于所述顶板上转动。

作为进一步的改进，所述顶板上设有旋转电机，该旋转电机用于驱动所述刀轮旋转。

作为进一步的改进，所述刀架上设有若干光杆，所述连接座上设有若干导向套，所述光杆可滑动的贯穿所述导向套。

作为进一步的改进，所述连接座的侧面以及底面上均设有若干导向滑轮，该导向滑轮设于所述连接座上转动，在所述连接座位于两所述横梁之间左右移动时，若干所述导向滑轮紧贴所述横梁侧面以及底面滚动。

作为进一步的改进，所述夹紧螺杆背向所述工作台的一端设有手柄，该手柄与所述夹紧螺杆铰接。

作为进一步的改进，所述夹紧机构可调整的设于所述工作台侧面，所述工作台侧面设有安装孔，所述安装架上贯穿有腰槽，安装螺杆首端贯穿所述腰槽后与所述安装孔螺纹连接，直至所述安装螺杆末端的压板，将所述安装架压紧固定在所述工作台侧面。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：在使用时，将石材置于工作台上，而后通过第一滑座和第二滑座的移动，刀架的升降，调整刀轮的位置，同时刀轮旋转，加工石材表面，过程中两第二滑座带动连接座位于两横梁之间左右移动，构成桥式双梁架构，使得连接座受力更为平衡稳定，避免单桥的局部高受力，从而使安装到连接座上的刀轮能够稳定的进行前后、左右和上下的移动、切割工作。

附图说明

图1为支座、横移支架和连接座的立体结构示意图。

图2为连接座的立体结构示意图。

图3为刀轮和刀架的立体结构示意图。

图4为刀轮、刀架和光杆的立体结构示意图。

图5为刀轮和旋转电机的立体结构示意图。

图6为连接座和刀轮的立体结构示意图。

图7为两个连接座的立体结构示意图。

图8为本实用新型的立体结构示意图。

图9为工作台、石材和夹紧机构的立体结构示意图。

图10为夹紧机构的分解结构示意图。

图11为工作台何夹紧机构的立体结构示意图。

图12为图11中A的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图8所示，一种行轮式双梁双刀切铣机包括支座1、横移支架2、连接座3、刀轮4、工作台6和夹紧机构8。

如附图1和图2所示，两支座1对称布置，并且两支座1之间设有横移支架2，该横移支架2包括横梁22以及连接至横梁22两端的两个第一滑座21，其中，横梁22设有两个，两横梁22对称布置在两第一滑座21之间，并且两第一滑座21分别设于两支座1上前后移动，同时两横梁22之间设有连接座3，该连接座3位于两横梁22之间左右移动，具体的说，连接座3两侧设有凸出的第二滑座34，两第二滑座34分别设于两横梁22上左右移动，其中，所述第一滑座21和第二滑座34的移动均通过齿轮齿条机构驱动，齿轮齿条机构包括横移电机35和齿条221，所述支座1和横梁22上均设有所述齿条221，所述横移支架2和第二滑座34上均设有用于驱动横移齿轮旋转的横移电机35，并且所述横移齿轮与所述齿条221相啮合。在加工时，通过横移电机35驱动横移齿轮旋转，使得第一滑座21在横移齿轮与齿条221的啮合力作用下，沿着支座1前后移动，而第二滑座34则在横移齿轮与齿条221的啮合力作用下，沿着横梁22左右移动，过程中连接座3位于两横梁22之间左右移动，而设置双横梁22，使得连接座3受力更为平衡稳定，从而使安装到连接座3上的刀轮4能够稳定的进行前后、左右和上下的移动、切割工作。

另外，如附图1和图2所示，第一滑座21底面以及第二滑座34底面均设有若干滑块，支座1上表面以及横梁22上表面均设有滑轨，滑块设于滑轨外侧滑动。在第一滑座21和第二滑座34的移动过程中，利用滑轨对滑块起到的限位作用，可保证第一滑座21和第二滑座34在高负载的情况下实现高精度的直线运动。值得一提的是，连接座3的侧面以及底面上均设有若干导向滑轮33，该导向滑轮33设于连接座3上转动，在连接座3位于两横梁22之间左右移动时，若干导向滑轮33紧贴横梁22侧面以及底面滚动。在加工时，通过导向滑轮33与横梁22表面的接触力使连接座3保持正确位置并实现平滑运动，进一步保证连接座3实现高精度的直线运动。

如附图2至图6所示，布置有刀轮4的刀架41设于连接座3上升降，具体的说，刀架41的升降通过丝杠机构驱动，该丝杠机构包括丝杠42，丝杠42通过轴承设于刀架41上转动，连接座3上设有螺纹套31，丝杠42与螺纹套31螺纹连接，并且丝杠42通过设于顶板43上的升降电机44驱动，而顶板43设于丝杠42另一端，并且丝杠42设于顶板43上转动。在加工时，通过升降电机44驱动丝杠42旋转，而由于螺纹套31固定在连接座3上不动，使得刀架41、顶板43以及升降电机44在丝杠42的螺纹力作用下，位于连接座3上升降。其中，刀架41上的刀轮4通过设于顶板43上的旋转电机47驱动，并且刀架41上设有双刀轮4，双刀轮4同轴转动，具体的说，旋转电机47通过输出轴端上的皮带轮传动刀轮4的转动轴，使得刀轮4旋转，加工石材7。进一步的，如附图4所示，刀架41上设有若干光杆46，连接座3上设有若干导向套32，光杆46可滑动的贯穿导向套32，利用导向套32内壁对光杆46外侧面起到的导向作用，可避免刀架41在升降过程中跟随丝杠42自转，从而保证刀架41上刀轮4的顺利使用。

如附图8至图10所示，两支座1之间设有工作台6，并且工作台6位于刀轮4下方，该工作台6用于放置石材7，并且工作台6左右两侧对称布置有若干夹紧机构8以用于固定石材7，以便于刀轮4加工石材7。具体的说，夹紧机构8包括安装架81和夹紧螺杆82，安装架81设于工作台6侧面，该安装架81上设有螺纹孔811，螺纹孔811与夹紧螺杆82螺纹连接。在将石材7置于工作台6上后，通过转动夹紧螺杆82，使夹紧螺杆82位于螺纹孔811内伸缩，直至将石材7夹紧固定在工作台6上，避免石材7在加工过程中受力出现偏移影响加工质量。并且夹紧螺杆82背向工作台6的一端设有手柄83，该手柄83与夹紧螺杆82铰接，在转动夹紧螺杆82时，使手柄83与夹紧螺杆82垂直设置，以便于夹紧螺杆82的转动。同时可如附图1、图7和图8所示，可布置两个工作台6，且在两横梁22之间布置两个连接座3，而两个连接座3之间通过连接架3a进行连接，使其同步移动，并且两连接座3上均设有刀轮4，以对两个工作台6上的两个石材7同步加工，提高加工效率。

值得一提的是，如附图11和图12所示，夹紧机构8可调整的设于工作台6侧面，具体的说，工作台6侧面设有安装孔61，安装架81上贯穿有腰槽812，安装螺杆84首端贯穿腰槽812后与安装孔61螺纹连接，直至安装螺杆84末端的压板85，将安装架81压紧固定在工作台6侧面。在使用时，可转动压板85将安装螺杆84旋下，而后根据石材7的尺寸调整安装架81在工作台6侧面上的位置与角度，再将安装螺杆84旋上，利用压板85将调整好后的安装架81重新压紧固定在工作台6侧面，提高夹紧机构8的使用范围以及实用性。

综上，本实用新型在使用时，将石材7置于工作台6上，而后通过第一滑座21和第二滑座34的移动，刀架41的升降，调整刀轮4的位置，同时刀轮4旋转，加工石材7表面，过程中两第二滑座34带动连接座3位于两横梁22之间左右移动，构成桥式双梁架构，使得连接座3受力更为平衡稳定，避免单桥的局部高受力，从而使安装到连接座3上的刀轮4能够稳定的进行前后、左右和上下的移动、切割工作。其中，第一滑座21和第二滑座34的移动，刀架41的升降，刀轮4的旋转均通过设于横移支架2上的控制箱5控制，具体的说，通过控制箱5内的控制器连接并控制横移电机35、升降电机44和旋转电机47等电气件，最终实现刀轮4的移动和升降。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种行轮式双梁双刀切铣机，其特征在于，该切铣机包括：

支座，所述支座设有两个，且两所述支座对称布置；

横移支架，所述横移支架包括横梁以及连接至所述横梁两端的两个第一滑座，所述横梁设有两个，两所述横梁对称布置在两所述第一滑座之间，并且两所述第一滑座分别设于两所述支座上前后移动；

连接座，所述连接座两侧设有凸出的第二滑座，在所述连接座位于两所述横梁之间左右移动时，两所述第二滑座分别设于两所述横梁上左右移动；

刀轮，所述刀轮的刀架设于所述连接座上升降，并且所述刀轮设于所述刀架上旋转；

工作台，所述工作台设于两所述支座之间，并且所述工作台位于所述刀轮下方；

夹紧机构，所述夹紧机构设有若干，若干夹紧机构对称布置在所述工作台左右两侧，夹紧机构包括安装架和夹紧螺杆，所述安装架设于所述工作台侧面，该安装架上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述夹紧螺杆螺纹连接；

其中，所述工作台用于放置石材，所述夹紧螺杆用于夹紧固定所述石材，在所述第一滑座、第二滑座和刀架的移动中，所述刀轮旋转用于加工所述石材。

2.如权利要求1所述的一种行轮式双梁双刀切铣机，其特征在于：所述第一滑座和第二滑座的移动均通过齿轮齿条机构驱动，所述齿轮齿条机构包括横移电机和齿条，所述支座和横梁上均设有所述齿条，所述横移支架和第二滑座上均设有用于驱动横移齿轮旋转的横移电机，并且所述横移齿轮与所述齿条相啮合。

3.如权利要求1所述的一种行轮式双梁双刀切铣机，其特征在于：所述刀架的升降通过丝杠机构驱动，所述丝杠机构包括丝杠，所述丝杠设于所述刀架上转动，所述连接座上设有螺纹套，所述丝杠与所述螺纹套螺纹连接，并且所述丝杠通过设于顶板上的升降电机驱动，所述顶板设于所述丝杠另一端，并且丝杠设于所述顶板上转动。

4.如权利要求3所述的一种行轮式双梁双刀切铣机，其特征在于：所述顶板上设有旋转电机，该旋转电机用于驱动所述刀轮旋转。

5.如权利要求3所述的一种行轮式双梁双刀切铣机，其特征在于：所述刀架上设有若干光杆，所述连接座上设有若干导向套，所述光杆可滑动的贯穿所述导向套。

6.如权利要求1所述的一种行轮式双梁双刀切铣机，其特征在于：所述连接座的侧面以及底面上均设有若干导向滑轮，该导向滑轮设于所述连接座上转动，在所述连接座位于两所述横梁之间左右移动时，若干所述导向滑轮紧贴所述横梁侧面以及底面滚动。

7.如权利要求1所述的一种行轮式双梁双刀切铣机，其特征在于：所述夹紧螺杆背向所述工作台的一端设有手柄，该手柄与所述夹紧螺杆铰接。

8.如权利要求1所述的一种行轮式双梁双刀切铣机，其特征在于：所述夹紧机构可调整的设于所述工作台侧面，所述工作台侧面设有安装孔，所述安装架上贯穿有腰槽，安装螺杆首端贯穿所述腰槽后与所述安装孔螺纹连接，直至所述安装螺杆末端的压板，将所述安装架压紧固定在所述工作台侧面。