CN212444898U - 一种机加工用定位支撑装置 - Google Patents

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徐冬生
徐磊
魏小龙
常前亮
周名奇
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Abstract

本实用新型涉及定位支撑装置,具体涉及一种机加工用定位支撑装置,包括底板和压板,底板上相对固定有贯穿压板的支撑柱,支撑柱外绕有连接底板、压板的弹簧,底板、压板之间相对设有弧形支撑板,弧形支撑板两端均固定有连接块,弧形支撑板之间放置有待加工管件,底板、压板之间设有用于驱动弧形支撑板水平移动的水平驱动机构,水平驱动机构包括固定于底板、压板上的第一滑轨,弧形支撑板上固定有与第一滑轨滑动连接的第一滑块,压板底部固定有定位块,第一滑块与贯穿定位块的调节杆固定;本实用新型提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的无法做到驱动待加工管件水平移动的同时带动管件转动的缺陷。

Description

一种机加工用定位支撑装置
技术领域
本实用新型涉及定位支撑装置,具体涉及一种机加工用定位支撑装置。
背景技术
在制造业的发展过程中,定位支撑装置是机床的重要组成部分,其结构的优劣对加工精度、加工效率有着至关重要的影响。在没有定位支撑装置加工工件时首先要测定工件,工作效率非常低,且定位精度不高,费时费力。在机械制造业中使用毛坯面等精度低的要素作为加工定位基准的情况极为常见,由于毛坯作为定位基准尺寸的位置精度较低,如果定位基准选择不当,极易出现因定位问题而导致工件加工要素位置偏差的情况,严重影响加工产品的使用功能。
现有机床上的定位支撑装置在对管件进行加工时,无法做到驱动待加工管件水平移动的同时带动管件转动,这样给管件的加工工作带来较大不便,影响管件的加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种机加工用定位支撑装置,能够有效克服现有技术所存在的无法做到驱动待加工管件水平移动的同时带动管件转动的缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种机加工用定位支撑装置,包括底板和压板,所述底板上相对固定有贯穿压板的支撑柱,所述支撑柱外绕有连接底板、压板的弹簧,所述底板、压板之间相对设有弧形支撑板,所述弧形支撑板两端均固定有连接块,所述弧形支撑板之间放置有待加工管件;
所述底板、压板之间设有用于驱动弧形支撑板水平移动的水平驱动机构,所述水平驱动机构包括固定于底板、压板上的第一滑轨,所述弧形支撑板上固定有与第一滑轨滑动连接的第一滑块,所述压板底部固定有定位块,所述第一滑块与贯穿定位块的调节杆固定,所述定位块上螺纹连接有用于固定调节杆的第一固定螺栓;
所述底板、压板之间设有用于驱动待加工管件转动的旋转驱动机构,所述旋转驱动机构包括开设于弧形支撑板内壁的凹槽,所述凹槽内部沿轴向固定有横杆,所述横杆上转动连接有滚珠,所述底板上固定有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块,所述第二滑块通过安装杆与驱动电机固定,所述驱动电机驱动轴与定位座固定,所述定位座上开设有与待加工管件端部配合的容纳槽,所述定位座上螺纹连接有第二固定螺栓。
优选地,所述弧形支撑板上下对称设置,所述弧形支撑板的截面呈半圆环状。
优选地,每个所述弧形支撑板的两端均前后对称固定有连接块,所述连接块上开设有螺纹安装孔。
优选地,上下相对所述连接块之间通过相互配合的螺栓、螺母固定连接。
优选地,所述压板顶部固定有把手。
优选地,所述底板底部设有减震缓冲垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型所提供的一种机加工用定位支撑装置,具有以下有益效果:
1、利用把手向上拉动压板,将待加工管件放入弧形支撑板之间,利用螺栓、螺母将连接块固定住,借助第一滑块与第一滑轨的配合关系,通过调节杆能够带动弧形支撑板水平移动,移动到合适位置后,拧紧第一固定螺栓将调节杆固定住;
2、借助第二滑块与第二滑轨之间的配合关系,调节驱动电机的水平位置,使得待加工管件端部卡入定位座上的容纳槽中,并拧紧第二固定螺栓将定位座与待加工管件固定住,在凹槽内部的滚珠配合下,通过驱动电机驱动定位座即可带动待加工管件旋转,在加工管件的过程中,可以同时进行水平移动和旋转两个动作,使得管件加工更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图中:
1、底板;2、压板;3、支撑柱;4、弹簧;5、把手;6、第一滑轨;7、第一滑块;8、弧形支撑板;9、凹槽;10、滚珠;11、连接块;12、定位块;13、调节杆;14、第二滑轨;15、第二滑块;16、安装杆;17、驱动电机;18、定位座;19、容纳槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种机加工用定位支撑装置,如图1所示,包括底板1和压板2,底板1上相对固定有贯穿压板2的支撑柱3,支撑柱3外绕有连接底板1、压板2的弹簧4,底板1、压板2之间相对设有弧形支撑板8,弧形支撑板8两端均固定有连接块11,弧形支撑板8之间放置有待加工管件;
底板1、压板2之间设有用于驱动弧形支撑板8水平移动的水平驱动机构,水平驱动机构包括固定于底板1、压板2上的第一滑轨6,弧形支撑板8上固定有与第一滑轨6滑动连接的第一滑块7,压板2底部固定有定位块12,第一滑块7与贯穿定位块12的调节杆13固定,定位块12上螺纹连接有用于固定调节杆13的第一固定螺栓;
底板1、压板2之间设有用于驱动待加工管件转动的旋转驱动机构,旋转驱动机构包括开设于弧形支撑板8内壁的凹槽9,凹槽9内部沿轴向固定有横杆,横杆上转动连接有滚珠10,底板1上固定有第二滑轨14,第二滑轨14上滑动连接有第二滑块15,第二滑块15通过安装杆16与驱动电机17固定,驱动电机17驱动轴与定位座18固定,定位座18上开设有与待加工管件端部配合的容纳槽19,定位座18上螺纹连接有第二固定螺栓。
弧形支撑板8上下对称设置,弧形支撑板8的截面呈半圆环状。
每个弧形支撑板8的两端均前后对称固定有连接块11,连接块11上开设有螺纹安装孔。
上下相对连接块11之间通过相互配合的螺栓、螺母固定连接。
压板2顶部固定有把手5。
底板1底部设有减震缓冲垫。
利用把手5向上拉动压板2,将待加工管件放入弧形支撑板8之间,利用螺栓、螺母将连接块11固定住,借助第一滑块7与第一滑轨6的配合关系,通过调节杆13能够带动弧形支撑板8水平移动,移动到合适位置后,拧紧第一固定螺栓将调节杆13固定住。
借助第二滑块15与第二滑轨14之间的配合关系,调节驱动电机17的水平位置,使得待加工管件端部卡入定位座18上的容纳槽19中,并拧紧第二固定螺栓将定位座18与待加工管件固定住,在凹槽9内部的滚珠10配合下,通过驱动电机17驱动定位座18即可带动待加工管件旋转,在加工管件的过程中,可以同时进行水平移动和旋转两个动作,使得管件加工更加方便。
值得注意的是,由于凹槽9内部沿轴向固定有横杆,横杆上转动连接有滚珠10,因此待加工管件很难在弧形支撑板8内部水平移动。为了保证待加工管件与弧形支撑板8之间不会有水平方向的相对运动,可以在第二滑块15上设置第三固定螺栓,调节好水平位置后,可利用第三固定螺栓对第二滑块15进行固定定位。
此外,在加工管件的过程中,同时进行水平移动和旋转两个动作时,可以外加两个电机,在两个电机的驱动轴上固定螺纹杆,并在螺纹杆上螺纹连接移动块,利用两个同步转速电机通过移动块驱动调节杆13、第二滑块15同步水平移动,以保证待加工管件与弧形支撑板8之间不会有水平方向的相对运动。两个电机的同步控制方法已经在申请公布号为CN105680734 A的一种双电机同步驱动系统和算法中公开,属于现有技术,在此不做赘述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种机加工用定位支撑装置,其特征在于:包括底板(1)和压板(2),所述底板(1)上相对固定有贯穿压板(2)的支撑柱(3),所述支撑柱(3)外绕有连接底板(1)、压板(2)的弹簧(4),所述底板(1)、压板(2)之间相对设有弧形支撑板(8),所述弧形支撑板(8)两端均固定有连接块(11),所述弧形支撑板(8)之间放置有待加工管件;
所述底板(1)、压板(2)之间设有用于驱动弧形支撑板(8)水平移动的水平驱动机构,所述水平驱动机构包括固定于底板(1)、压板(2)上的第一滑轨(6),所述弧形支撑板(8)上固定有与第一滑轨(6)滑动连接的第一滑块(7),所述压板(2)底部固定有定位块(12),所述第一滑块(7)与贯穿定位块(12)的调节杆(13)固定,所述定位块(12)上螺纹连接有用于固定调节杆(13)的第一固定螺栓;
所述底板(1)、压板(2)之间设有用于驱动待加工管件转动的旋转驱动机构,所述旋转驱动机构包括开设于弧形支撑板(8)内壁的凹槽(9),所述凹槽(9)内部沿轴向固定有横杆,所述横杆上转动连接有滚珠(10),所述底板(1)上固定有第二滑轨(14),所述第二滑轨(14)上滑动连接有第二滑块(15),所述第二滑块(15)通过安装杆(16)与驱动电机(17)固定,所述驱动电机(17)驱动轴与定位座(18)固定,所述定位座(18)上开设有与待加工管件端部配合的容纳槽(19),所述定位座(18)上螺纹连接有第二固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的机加工用定位支撑装置,其特征在于:所述弧形支撑板(8)上下对称设置,所述弧形支撑板(8)的截面呈半圆环状。
3.根据权利要求2所述的机加工用定位支撑装置,其特征在于:每个所述弧形支撑板(8)的两端均前后对称固定有连接块(11),所述连接块(11)上开设有螺纹安装孔。
4.根据权利要求3所述的机加工用定位支撑装置,其特征在于:上下相对所述连接块(11)之间通过相互配合的螺栓、螺母固定连接。
5.根据权利要求1所述的机加工用定位支撑装置,其特征在于:所述压板(2)顶部固定有把手(5)。
6.根据权利要求1所述的机加工用定位支撑装置,其特征在于:所述底板(1)底部设有减震缓冲垫。
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