CN210412729U - 一种棒料磨削加工用十字槽开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒料磨削加工用十字槽开槽装置,包括工作台,所述工作台的底部安装有第一步进电机,所述第一步进电机的输出轴连接有夹具,所述夹具的两侧固定焊接有限位杆,所述工作台的后端安装有第二步进电机,所述第二步进电机的输出端通过螺杆螺纹连接支杆,所述支杆的顶端固定安装有电缸连接有支撑板,所述支撑板的上部固定安装有电机,所述电机的输出轴连接有铣刀;本实用新型采用底部夹具转动,实现对夹具的位置调节,且通过第二步进电机实现对支杆的推动,实现对棒料进行开槽;在夹具的两侧设有限位杆,对夹具进行限位,使得十字槽的开槽能够精准不会倾斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种棒料磨削加工用十字槽开槽装置。
背景技术
随着机械的种类的增多,以及机械使用的零部件种类的增多,对与零部件的加工的方式也逐渐增多,现在对棒料的十字开槽都是通过带动铣刀进行位置调节实现对棒料的开槽,但是通过铣刀的移动方式,需要经常的对移动设备进行精准度的调节,否则设备在长期的使用过程中会造成一定的精度偏差,这样就会使得棒料的十字开槽不符合标准;这样就急需要一种能减少移动的棒料磨削加工用十字槽开槽装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棒料磨削加工用十字槽开槽装置,通过夹具调节棒料开槽位置,可以减少铣刀的移动,增加开槽的精准度,以及限位杆对夹具的限位等优点,用以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棒料磨削加工用十字槽开槽装置,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有电机框,所述电机框的内部固定安装有第一步进电机,所述第一步进电机的输出轴贯穿于工作台,且处于工作台上表面的部分固定连接有夹具,所述夹具的两侧固定焊接有限位杆,所述工作台的后端焊接有安装板,所述安装板上固定安装有第二步进电机,所述第二步进电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆通过轴承活动连接在螺杆槽内,所述螺杆上螺纹连接有滑块,所述滑块固定设置在支杆的底部,所述支杆的顶端固定安装有电缸,所述电缸的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板的上部固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿于支撑板,所述电机的输出轴固定连接有转接头,所述转接头的底端连接有连接头,所述连接头内活动连接有铣刀。
优选的,所述工作台的底部焊接有四组支腿,四组所述支腿固定在工作台的底部四角处。
优选的,所述夹具的内部固定开设有固定槽,所述夹具与限位杆贴合连接,所述限位杆焊接有四组。
优选的,所述螺杆槽固定开设在工作台的内部,所述螺杆槽的长度为工作台的一半。
优选的,所述连接头的一侧螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓顶端与铣刀贴合连接。
优选的,所述电缸的输出端活动连接有至少两组伸缩杆,且伸缩杆活动处于支杆内,且伸缩杆的顶端与支撑板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本使用新型采用底部夹具转动,实现对夹具的位置调节,实现对棒料的十字开槽操作,且通过第二步进电机实现对支杆的推动,使得电机带动的铣刀能够实现对棒料进行开槽;并且在夹具的两侧设有限位杆,且限位杆的设定可以有效的对夹具进行限位,使得夹具在转动的时候能够保持与支杆的水平和垂直,使得十字槽的开槽能够精准不会倾斜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面示意图;
图3为本实用新型工作台俯视图;
图4为本实用新型的A部示意图。
图中:1、工作台;2、支腿;3、固定槽;4、电机框;5、第一步进电机;6、夹具;7、限位杆;8、安装板;9、第二步进电机;10、螺杆槽;11、螺杆;12、滑块;13、支杆;14、电缸;15、支撑板;16、电机;17、转接头;18、连接头;19、铣刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种棒料磨削加工用十字槽开槽装置,包括工作台1,为了对工作台1进行支撑且方便开槽操作,在工作台1的底部焊接有四组支腿2,四组支腿2固定在工作台1的底部四角处,为了实现对夹具6的转动,在工作台1的底部固定安装有电机框4,电机框4的内部固定安装有第一步进电机5,第一步进电机5的输出轴贯穿于工作台1,且处于工作台1上表面的部分固定连接有夹具6,夹具6的内部固定开设有固定槽3,为了实现对夹具6的限制,在夹具6的两侧固定焊接有限位杆7,夹具6与限位杆7贴合连接,限位杆7焊接有四组,
根据图1、图2和图4,为了实现支杆13能够移动,在工作台1的后端焊接有安装板8,安装板8上固定安装有第二步进电机9,第二步进电机9的输出端固定连接有螺杆11,螺杆11通过轴承活动连接在螺杆槽10内,为了实现铣刀19在开槽的时候能够开槽的距离足够大,将螺杆槽10固定开设在工作台1的内部,螺杆槽10的长度为工作台1的一半,螺杆11上螺纹连接有滑块12,滑块12固定设置在支杆13的底部,为了实现支撑板15和铣刀19的升降,在支杆13的顶端固定安装有电缸14,电缸14的输出端活动连接有至少两组伸缩杆,且伸缩杆活动处于支杆13内,且伸缩杆的顶端与支撑板15固定连接,为了实现带动铣刀19转动开槽,在支撑板15的上部固定安装有电机16,电机16的输出轴贯穿于支撑板15,电机16的输出轴固定连接有转接头17,转接头17的底端连接有连接头18,连接头18内活动连接有铣刀19,为了实现对铣刀19的固定连接,在连接头18的一侧螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓顶端与铣刀19贴合连接。
工作原理:先将棒料放置在夹具6内部的固定槽3内,然后启动第一步进电机5,使得夹具6能够与支杆13平行,然后启动第二步进电机9,实现对支杆13的移动,然后启动电机16,使得电机16带动铣刀19转动,然后控制电缸14实现对支撑板15和铣刀19的升降对棒料的开槽,十字槽的一道槽开槽完毕后,将铣刀19升起,通过第一步进电机5转动夹具6,且夹具6在转动的时候通过限位杆7进行限位,防止转动过度,然后在控制电缸14带动支撑板15和铣刀19下降对棒料进行开槽,完成整个棒料的十字开槽。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种棒料磨削加工用十字槽开槽装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有电机框(4),所述电机框(4)的内部固定安装有第一步进电机(5),所述第一步进电机(5)的输出轴贯穿于工作台(1),且处于工作台(1)上表面的部分固定连接有夹具(6),所述夹具(6)的两侧固定焊接有限位杆(7),所述工作台(1)的后端焊接有安装板(8),所述安装板(8)上固定安装有第二步进电机(9),所述第二步进电机(9)的输出端固定连接有螺杆(11),所述螺杆(11)通过轴承活动连接在螺杆槽(10)内,所述螺杆(11)上螺纹连接有滑块(12),所述滑块(12)固定设置在支杆(13)的底部,所述支杆(13)的顶端固定安装有电缸(14),所述电缸(14)的输出端固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的上部固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出轴贯穿于支撑板(15),所述电机(16)的输出轴固定连接有转接头(17),所述转接头(17)的底端连接有连接头(18),所述连接头(18)内活动连接有铣刀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种棒料磨削加工用十字槽开槽装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部焊接有四组支腿(2),四组所述支腿(2)固定在工作台(1)的底部四角处。
3.根据权利要求1所述的一种棒料磨削加工用十字槽开槽装置,其特征在于:所述夹具(6)的内部固定开设有固定槽(3),所述夹具(6)与限位杆(7)贴合连接,所述限位杆(7)焊接有四组。
4.根据权利要求1所述的一种棒料磨削加工用十字槽开槽装置,其特征在于:所述螺杆槽(10)固定开设在工作台(1)的内部,所述螺杆槽(10)的长度为工作台(1)的一半。
5.根据权利要求1所述的一种棒料磨削加工用十字槽开槽装置,其特征在于:所述连接头(18)的一侧螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓顶端与铣刀(19)贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种棒料磨削加工用十字槽开槽装置,其特征在于:所述电缸(14)的输出端活动连接有至少两组伸缩杆,且伸缩杆活动处于支杆(13)内,且伸缩杆的顶端与支撑板(15)固定连接。
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