CN217343886U

CN217343886U - 一种自动车床加工用攻牙设备

Info

Publication number: CN217343886U
Application number: CN202123391681.3U
Authority: CN
Inventors: 罗成; 侯亚同
Original assignee: Hunan Taihafnium Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Hunan Taihafnium Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2031-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种自动车床加工用攻牙设备，涉及到机械加工设备领域，包括车床本体，所述车床本体上设有卡盘和夹具，所述卡盘上夹持有攻牙钻头，所述车床本体上固定安装有固定条，固定条上活动安装有安装架，安装架的底侧固定安装有清理刷，清理刷与攻牙钻头相适配，所述安装架上固定安装有带动条，固定条上转动安装有转动杆，转动杆活动安装在带动条上，所述夹具的顶侧固定安装有固定支架，固定支架上活动套接有顶压杆，顶压杆与转动杆相接触。本实用新型，通过清理刷的设置，可以在攻牙钻头停用时，能够通过清理刷对攻牙钻头进行清理，这样可以保证攻牙钻头在使用之前，其上不会沾有碎屑，进而保证了攻牙质量。

Description

一种自动车床加工用攻牙设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种自动车床加工用攻牙设备。

背景技术

自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床，自动车床可以进行多种形式的加工，攻牙就是常见的一种，在攻牙时，通过将攻牙钻头安装在卡盘上，然后将工件装夹在夹具上，再通过夹具的移动和卡盘的旋转配合完成攻牙。

现有技术中，自动车床在攻牙时，不能够对攻牙钻头进行清理，这样在钻头完成一次攻牙，并在进行下一次攻牙时，容易在钻头的螺纹上残留碎屑，这样极易影响攻牙的质量，因此需要一种自动车床加工用攻牙设备来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动车床加工用攻牙设备，以解决上述背景技术中提出的自动车床在攻牙时，不能够对攻牙钻头进行清理，极易影响攻牙的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动车床加工用攻牙设备，包括车床本体，所述车床本体上设有卡盘和夹具，所述卡盘上夹持有攻牙钻头，所述车床本体上固定安装有固定条，固定条上活动安装有安装架，安装架的底侧固定安装有清理刷，清理刷与攻牙钻头相适配，所述安装架上固定安装有带动条，固定条上转动安装有转动杆，转动杆活动安装在带动条上，所述夹具的顶侧固定安装有固定支架，固定支架上活动套接有顶压杆，顶压杆与转动杆相接触，通过清理刷的设置，在攻牙工作完成后，清理刷能够降下，这样可以通过卡盘的惯性，使得攻牙钻头能够继续转动，这样能够使得清理刷组攻牙钻头进行清理，不需要人工清理，既保证了攻牙钻头的洁净，同时不需要人工清理，可以降低工人的工作量，以及节省额外清理车床的时间，保证了车床的加工效率。

优选的，所述转动杆上开设有两个安装孔，一个安装孔内转动安装有支撑轴，支撑轴固定安装在固定条上，转动杆通过安装孔在支撑轴上进行转动。

优选的，远离固定条的一个所述安装孔内固定安装有带动轴，带动条上开设有滑动孔，带动轴的一端延伸至滑动孔内，在顶压杆顶着转动杆转动时，转动杆可以通过带动轴带动带动条上移，从而能够实现在攻牙钻头进行钻孔时，能够将清理刷抬起的目的。

优选的，所述顶压杆的一端固定安装有顶压球，顶压球与转动杆相接触，顶压杆可以通过顶压球顶着转动杆转动，这样可以有效的降低摩擦力。

优选的，所述安装架上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定安装在固定条与安装架相互靠近的一侧上，通过复位弹簧的设置，在顶压杆顶着转动杆转动，使得转动杆可以通过带动条带动安装架移动时，安装架能够带动复位弹簧收缩，这样安装架能够带动清理刷上移，同理在顶压杆回收时，可以通过复位弹簧带动安装架复位。

优选的，所述顶压杆上开设有回收槽，固定支架安装在回收槽内，顶压杆通过回收槽在固定支架上水平移动，可以对顶压杆的移动方向起到限制的作用。

优选的，所述固定条上开设有伸缩孔，安装架活动安装在伸缩孔内，固定支架上固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在回收槽的内壁上，在夹具移动，使得固定支架带动顶压杆移动是，顶压杆可以顶着转动杆转动，但是随着夹具的持续进给，这样固定支架就可以在回收槽内移动，并使得弹簧受理压缩，这样在夹具复位时，顶压杆也可以复位，这样会使得安装架不会很快的下落，因此不会造成清理刷与攻牙钻头过早接触，造成工件、攻牙钻头与清理刷相互干扰的问题。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过清理刷的设置，可以在攻牙钻头停用时，能够通过清理刷对攻牙钻头进行清理，这样可以保证攻牙钻头在使用之前，其上不会沾有碎屑，进而保证了攻牙质量。

本实用新型中，通过顶压杆和安装架的设置，可以实现在夹具装夹工件进行攻牙时，能够通过顶压杆带动安装架移动，安装架能够带动清理刷上移，并且随着夹具的持续进给，固定支架可以在回收槽内移动，随着加工的持续进行，在攻牙完毕时，夹具回收，使得固定支架在回收是，顶压杆暂时不动，在夹具持续移动时，夹具与攻牙钻头完全分离，此时在复位弹簧的拉伸力下，使得安装架复位，这样能够带动清理刷下移与攻牙钻头接触，并且可以接触卡盘的惯性使得攻牙钻头能够持续的转动，这样清理刷能够对攻牙钻头进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动车床加工用攻牙设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动车床加工用攻牙设备的卡盘与夹具的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动车床加工用攻牙设备的图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动车床加工用攻牙设备的顶压杆的剖视结构示意图。

图中：1、车床本体；2、卡盘；3、攻牙钻头；4、夹具；5、固定条；6、安装架；7、清理刷；8、复位弹簧；9、伸缩孔；10、带动条；11、转动杆；12、支撑轴；13、带动轴；14、滑动孔；15、安装孔；16、顶压球；17、固定支架；18、顶压杆；19、回收槽；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动车床加工用攻牙设备，包括车床本体1，车床本体1上设有卡盘2和夹具4，卡盘2上夹持有攻牙钻头3，车床本体1上固定安装有固定条5，固定条5上活动安装有安装架6，安装架6的底侧固定安装有清理刷7，清理刷7与攻牙钻头3相适配，安装架6上固定安装有带动条10，固定条5上转动安装有转动杆11，转动杆11活动安装在带动条10上，夹具4的顶侧固定安装有固定支架17，固定支架17上活动套接有顶压杆18，顶压杆18与转动杆11相接触，通过清理刷7的设置，在攻牙工作完成后，清理刷7能够降下，这样可以通过卡盘2的惯性，使得攻牙钻头3能够继续转动，这样能够使得清理刷7组攻牙钻头3进行清理，不需要人工清理，既保证了攻牙钻头3的洁净，同时不需要人工清理，可以降低工人的工作量，以及节省额外清理车床的时间，保证了车床的加工效率。

本实用新型中，参照图3，转动杆11上开设有两个安装孔15，一个安装孔15内转动安装有支撑轴12，支撑轴12固定安装在固定条5上，转动杆11通过安装孔15在支撑轴12上进行转动。

本实用新型中，参照图3，远离固定条5的一个安装孔15内固定安装有带动轴13，带动条10上开设有滑动孔14，带动轴13的一端延伸至滑动孔14内，在顶压杆18顶着转动杆11转动时，转动杆11可以通过带动轴13带动带动条10上移，从而能够实现在攻牙钻头3进行钻孔时，能够将清理刷7抬起的目的。

本实用新型中，参照图2，顶压杆18的一端固定安装有顶压球16，顶压球16与转动杆11相接触，顶压杆18可以通过顶压球16顶着转动杆11转动，这样可以有效的降低摩擦力。

本实用新型中，参照图2，安装架6上套接有复位弹簧8，复位弹簧8的两端分别固定安装在固定条5与安装架6相互靠近的一侧上，通过复位弹簧8的设置，在顶压杆18顶着转动杆11转动，使得转动杆11可以通过带动条10带动安装架6移动时，安装架6能够带动复位弹簧8收缩，这样安装架6能够带动清理刷7上移，同理在顶压杆18回收时，可以通过复位弹簧8带动安装架6复位。

本实用新型中，参照图4，顶压杆18上开设有回收槽19，固定支架17安装在回收槽19内，顶压杆18通过回收槽19在固定支架17上水平移动，可以对顶压杆18的移动方向起到限制的作用。

本实用新型中，参照图4，固定条5上开设有伸缩孔9，安装架6活动安装在伸缩孔9内，固定支架17上固定安装有弹簧20，弹簧20的另一端固定安装在回收槽19的内壁上，在夹具4移动，使得固定支架17带动顶压杆18移动是，顶压杆18可以顶着转动杆11转动，但是随着夹具4的持续进给，这样固定支架17就可以在回收槽19内移动，并使得弹簧20受理压缩，这样在夹具4复位时，顶压杆18也可以复位，这样会使得安装架6不会很快的下落，因此不会造成清理刷7与攻牙钻头3过早接触，造成工件、攻牙钻头3与清理刷7相互干扰的问题。

本实用新型工作原理：

在夹具4装夹工件进行攻牙时，夹具4向靠近卡盘2的方向移动，夹具4移动带动固定支架17移动，固定支架17移动带动顶压杆18移动，顶压杆18移动可以顶着转动杆11转动，转动杆11转动带动带动轴13转动，带动轴13转动带动带动条10移动，同时带动轴13能够在滑动孔14内滑动，并且在带动条10上移时，可以带动安装架6移动，安装架6能够带动清理刷7上移，并且随着夹具4的持续进给，固定支架17可以在回收槽19内移动，随着加工的持续进行，在攻牙完毕时，夹具4回收，使得固定支架17在回收是，顶压杆18暂时不动，在夹具4持续移动时，夹具4与攻牙钻头3完全分离，此时在复位弹簧8的拉伸力下，使得安装架6复位，这样能够带动清理刷7下移与攻牙钻头3接触，并且可以接触卡盘2的惯性使得攻牙钻头3能够持续的转动，这样清理刷7能够对攻牙钻头3进行清理，防止碎屑的堆积，可以保证下次的攻牙质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动车床加工用攻牙设备，包括车床本体（1），所述车床本体（1）上设有卡盘（2）和夹具（4），所述卡盘（2）上夹持有攻牙钻头（3），其特征在于：所述车床本体（1）上固定安装有固定条（5），固定条（5）上活动安装有安装架（6），安装架（6）的底侧固定安装有清理刷（7），清理刷（7）与攻牙钻头（3）相适配，所述安装架（6）上固定安装有带动条（10），固定条（5）上转动安装有转动杆（11），转动杆（11）活动安装在带动条（10）上，所述夹具（4）的顶侧固定安装有固定支架（17），固定支架（17）上活动套接有顶压杆（18），顶压杆（18）与转动杆（11）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种自动车床加工用攻牙设备，其特征在于：所述转动杆（11）上开设有两个安装孔（15），一个安装孔（15）内转动安装有支撑轴（12），支撑轴（12）固定安装在固定条（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种自动车床加工用攻牙设备，其特征在于：远离固定条（5）的一个所述安装孔（15）内固定安装有带动轴（13），带动条（10）上开设有滑动孔（14），带动轴（13）的一端延伸至滑动孔（14）内。

4.根据权利要求1所述的一种自动车床加工用攻牙设备，其特征在于：所述顶压杆（18）的一端固定安装有顶压球（16），顶压球（16）与转动杆（11）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种自动车床加工用攻牙设备，其特征在于：所述安装架（6）上套接有复位弹簧（8），复位弹簧（8）的两端分别固定安装在固定条（5）与安装架（6）相互靠近的一侧上。

6.根据权利要求1所述的一种自动车床加工用攻牙设备，其特征在于：所述顶压杆（18）上开设有回收槽（19），固定支架（17）安装在回收槽（19）内。

7.根据权利要求6所述的一种自动车床加工用攻牙设备，其特征在于：所述固定条（5）上开设有伸缩孔（9），安装架（6）活动安装在伸缩孔（9）内，固定支架（17）上固定安装有弹簧（20），弹簧（20）的另一端固定安装在回收槽（19）的内壁上。