一种机械设备加工用废屑收集装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备加工技术领域,尤其涉及一种机械设备加工用废屑收集装置。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,可钻通孔、盲孔。通过更换特殊刀具,可进行扩孔、铰孔或攻丝等加工。在钣金件生产加工中,钻床不仅用于对金属件的钻孔加工,还对非金属件如橡胶块、尼龙块等物件加工,在生产中,上述工件经钻床加工时,会产生大量的的废屑,这些废屑收集起来十分不易。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在废屑难以收集的缺点,而提出的一种机械设备加工用废屑收集装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种机械设备加工用废屑收集装置,包括支撑板,所述支撑板的底部通过支撑架支撑,所述支撑板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的两侧支撑板的顶部固定安装有操作平台,所述凹槽的内部设有清理装置,所述清理装置包括滑板,所述滑板的两端对称连接有滑块,所述滑块对应位置的凹槽内壁上均水平开设有滑槽,所述滑块滑动安装在对应的滑槽内部,且所述凹槽内部水平转动安装有螺杆,所述滑板与螺杆之间通过螺纹连接,所述螺杆的一端贯穿支撑板且端部连接有电机,所述电机固定安装在电机支架上,所述电机支架固定安装在支撑板端部,在所述滑板的底部两端均垂直安装有连接套筒,所述连接套筒内部均滑动插装有连接杆,所述连接杆的顶部连接套筒内部均安装有第二弹簧,两根所述连接杆底部一端共同水平连接有钢丝刷,所述钢丝刷下方的支撑板上开设有若干通孔,所述支撑板的底部安装有收集箱,所述收集箱通过通孔与凹槽内部连通,所述收集箱底部开设有排料口,所述排料口内部安装有密封盖。
优选的,所述螺杆的顶部水平设有防护板,所述防护板固定连接在支撑板上,且所述防护板与滑板之间留有间隙,在所述防护板上滑动套设有U型板,所述U型板的两端固定连接滑板顶部,所述U型板的上方设有两个T型杆,两个所述T型杆均贯穿U型板且端部共同连接有固定板,所述U型板与固定板之间的T型杆上均套设有第一弹簧,所述固定板底部连接有海绵块,所述海绵块与防护板底部接触。
优选的,所述收集箱呈锥形设置,且所述收集箱底部的密封盖外表面涂覆有磁铁层。
优选的,所述操作平台呈U型设置。
优选的,所述电机为伺服电机。
本实用新型提出的一种机械设备加工用废屑收集装置,有益效果在于:通过操作平台,从而方便机械对零件进行加工,通过凹槽,从而将加工所产生的废屑进行初步收集,通过清理装置,从而可以将凹槽内部的废屑清扫到收集箱内部,再通过排料口排除即可。本实用新型,可以轻松的实现废屑的收集,使得车间清洁工作变的简单,大大降低了清洁人员的工作强度,节约了清扫时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械设备加工用废屑收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械设备加工用废屑收集装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机械设备加工用废屑收集装置的右视结构示意图;
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中:支撑板1、支撑架2、凹槽3、密封盖4、收集箱5、螺杆6、钢丝刷7、操作平台8、滑槽9、滑块10、防护板11、连接套筒12、滑板13、U型板14、T型杆15、第一弹簧16、连接杆17、第二弹簧18、海绵块19、固定板20、电机21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种机械设备加工用废屑收集装置,包括支撑板1,支撑板1的底部通过支撑架2支撑,支撑板1的上表面开设有凹槽3,凹槽3的两侧支撑板1的顶部固定安装有操作平台8,操作平台8呈U型设置,凹槽3的内部设有清理装置,清理装置包括滑板13,滑板13的两端对称连接有滑块10,滑块10对应位置的凹槽3内壁上均水平开设有滑槽9,滑块10滑动安装在对应的滑槽9内部,且凹槽3内部水平转动安装有螺杆6,滑板13与螺杆6之间通过螺纹连接,螺杆6的一端贯穿支撑板1且端部连接有电机21,电机21为伺服电机,电机21固定安装在电机支架上,电机支架固定安装在支撑板1端部,在滑板13的底部两端均垂直安装有连接套筒12,连接套筒12内部均滑动插装有连接杆17,连接杆17的顶部连接套筒12内部均安装有第二弹簧18,两根连接杆17底部一端共同水平连接有钢丝刷7,钢丝刷7下方的支撑板1上开设有若干通孔,支撑板1的底部安装有收集箱5,收集箱5通过通孔与凹槽3内部连通,收集箱5底部开设有排料口,排料口内部安装有密封盖4,收集箱5呈锥形设置,且收集箱5底部的密封盖4外表面涂覆有磁铁层;通过操作平台8,从而方便机械对零件进行加工,通过凹槽3,从而将加工所产生的废屑进行初步收集,通过启动电机21,从而螺杆6带动滑板13在凹槽3内部移动,在滑板13移动的过程中,同时带动钢丝刷7将凹槽3内部的废屑进行清扫,经过通孔落入收集箱5内部,再通过排料口排除即可,通过滑块10和滑槽9,从而可以对滑板13进行限位,同时提高滑板13的稳定性,通过连接套筒12、连接杆17和第二弹簧18,从而可以确保钢丝刷7始终与凹槽3底端接触,通过密封盖4上的磁铁层,从而可以对金属废屑和塑料废屑进行区分。
螺杆6的顶部水平设有防护板11,防护板11固定连接在支撑板1上,且防护板11与滑板13之间留有间隙,在防护板11上滑动套设有U型板14,U型板14的两端固定连接滑板13顶部,U型板14的上方设有两个T型杆15,两个T型杆15均贯穿U型板14且端部共同连接有固定板20,U型板14与固定板20之间的T型杆15上均套设有第一弹簧16,固定板20底部连接有海绵块19,海绵块19与防护板11底部接触;通过防护板11,从而可以避免螺杆6转动的过程中对工人造成伤害,起到防护作用,通过T型杆15和第一弹簧16,从而可以确保海绵块19与防护板11始终处于接触状态,当滑板13在移动的过程中,海绵块19会自动将防护板11上表面的废屑进行清理。
本实用新型:通过操作平台8,从而方便机械对零件进行加工,通过凹槽3,从而将加工所产生的废屑进行初步收集,通过清理装置,从而可以将凹槽3内部的废屑清扫到收集箱5内部,再通过排料口排除即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。