CN108941691A - 一种适用于工件加工的智能钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于工件加工的智能钻孔工装,包括承载台,其特征在于:所述的承载台底部设有固定连接的万向轮,所述的承载台上左侧设有固定连接的机箱,且所述的机箱的前方设置有控制开关,所述的机箱上方安装有滑杆,所述的滑杆的外表面套接有滑套,所述的滑套的右侧面与横板的左侧面固定连接,所述的横板上设有固定连接的气缸,所述的气缸一侧设有传动轴,所述的传动轴上设有钻头。本发明装置操作简便,提高工件加工质量,同时也提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及工件加工技术领域,具体是一种适用于工件加工的智能钻孔工装。
背景技术
机械工件在加工制造过程中,往往需要钻孔来提高工件的质量性能。在机械工件的钻孔中,工件稳定性不高会导致钻孔的质量及效率均低,还容易造成残次品的产生。现有的工件钻孔装置多是为某一种工件定做的结构,不仅通用性差、适用范围小,而且不能对工件进行不同位置不同角度的钻孔。
发明内容
本发明的目的是针对现有工件钻孔装置存在的钻头不能更换、钻孔的质量及效率均低的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、工件钻孔过程中稳固度高的适用于工件加工的智能钻孔工装。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种适用于工件加工的智能钻孔工装,包括承载台,其特征在于:所述的承载台底部设有固定连接的万向轮,所述的承载台上左侧设有固定连接的机箱,且所述的机箱的前方设置有控制开关,所述的机箱上方安装有滑杆,所述的滑杆的外表面套接有滑套,所述的滑套的右侧面与横板的左侧面固定连接,所述的横板上设有固定连接的气缸,所述的气缸一侧设有传动轴,所述的传动轴上设有钻头,所述的横板上设置有开口的滑动板,所述的滑动板与气缸滑动连接,所述的承载台的一端安装有脚踏式开关,所述的脚踏式开关的一端连接有导线,所述的承载台的上表面贯穿设置有旋转杆,所述的旋转杆的底端安装有电机,且旋转杆的顶端安装有电动伸缩杆,所述的电动伸缩杆的顶端安装有操作台,所述的操作台的两侧均安装有固定块,所述的固定块上设置有固定连接的伸缩装置,并在伸缩装置上设有夹紧块,所述的伸缩装置和传动轴均与控制开关电性连接,所述的电动伸缩杆和电机均与脚踏式开关电性连接。
作为优选的,所述的电机分别与气缸、伸缩装置连接。
作为优选的,所述的钻头设置在传动轴上,并设置为可更换的结构。
作为优选的,所述的夹紧块设置为方形、弧形、V形或U形中的任意一种结构。
有益效果:本发明通过脚踏式开关来带动电机工作,电机运转带动旋转杆,脚踏式开关控制电动伸缩杆工作,带动操作台进行转动,可以实现工件的旋转和升降,便于工件的钻孔,提高工件加工质量,同时也提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的电机安装结构示意图;
图3是本发明的另一种实施结构示意图;
图中:1.承载台、2.旋转杆、3.电动伸缩杆、4.操作台、5.电机、6.固定块、7.伸缩装置、8.夹紧块、9.机箱、10.控制开关、11.滑杆、12.滑套、13.横板、14.滑动板、15.气缸、16.传动轴、17.钻头、18.导线、19.脚踏式开关、20.万向轮、21.集料槽。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-2所示,一种机械精加工的智能钻孔装置,包括承载台1,其特征在于:所述的承载台1底部设有固定连接的万向轮20,所述的承载台1上左侧设有固定连接的机箱9,且所述的机箱9的前方设置有控制开关10,所述的机箱9上方安装有滑杆11,所述的滑杆11的外表面套接有滑套12,所述的滑套12的右侧面与横板13的左侧面固定连接,所述的横板13上设有固定连接的气缸15,所述的气缸15一侧设有传动轴16,所述的传动轴16上设有钻头17,所述的横板13上设置有开口的滑动板14,所述的滑动板7与气缸6滑动连接,所述的承载台1的一端安装有脚踏式开关19,所述的脚踏式开关19的一端连接有导线18,所述的承载台1的上表面贯穿设置有旋转杆2,所述的旋转杆2的底端安装有电机5,且旋转杆2的顶端安装有电动伸缩杆3,所述的电动伸缩杆3的顶端安装有操作台4,所述的操作台4的两侧均安装有固定块6,所述的固定块6上设置有固定连接的伸缩装置7,并在伸缩装置7上设有夹紧块8,所述的伸缩装置7和传动轴16均与控制开关10电性连接,所述的电动伸缩杆3和电机5均与脚踏式开关19电性连接。
作为优选的,所述的电机5分别与气缸15、伸缩装置7连接。
作为优选的,所述的钻头设置在传动轴上,并设置为可更换的结构。
作为优选的,所述的夹紧块8设置为方形、弧形、V形或U形中的任意一种结构。
实施例二:
如附图3所示,一种机械精加工的智能钻孔装置,包括承载台1,其特征在于:所述的承载台1底部设有固定连接的万向轮20,所述的承载台1上左侧设有固定连接的机箱9,且所述的机箱9的前方设置有控制开关10,所述的机箱9上方安装有滑杆11,所述的滑杆11的外表面套接有滑套12,所述的滑套12的右侧面与横板13的左侧面固定连接,所述的横板13上设有固定连接的气缸15,所述的气缸15一侧设有传动轴16,所述的传动轴16上设有钻头17,所述的横板13上设置有开口的滑动板14,所述的滑动板7与气缸6滑动连接,所述的承载台1的一端安装有脚踏式开关19,所述的脚踏式开关19的一端连接有导线18,所述的承载台1的上表面贯穿设置有旋转杆2,所述的旋转杆2的底端安装有电机5,且旋转杆2的顶端安装有电动伸缩杆3,所述的电动伸缩杆3的顶端安装有操作台4,所述的操作台4的两侧均安装有固定块6,所述的固定块6上设置有固定连接的伸缩装置7,并在伸缩装置7上设有夹紧块8,所述的伸缩装置7和传动轴16均与控制开关10电性连接,所述的电动伸缩杆3和电机5均与脚踏式开关19电性连接。
作为优选的,所述的电机5分别与气缸15、伸缩装置7连接。
作为优选的,所述的钻头17设置在传动轴16上,并设置为可更换的结构。
作为优选的,所述的夹紧块8设置为方形、弧形、V形或U形中的任意一种结构。
作为优选的,所述的承载台1底端安装有减震块21,减轻了工装工作时产生的震动,对机器造成损坏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种适用于工件加工的智能钻孔工装,包括承载台(1),其特征在于:所述的承载台(1)底部设有固定连接的万向轮(20),所述的承载台(1)上左侧设有固定连接的机箱(9),且所述的机箱(9)的前方设置有控制开关(10),所述的机箱(9)上方安装有滑杆(11),所述的滑杆(11)的外表面套接有滑套(12),所述的滑套(12)的右侧面与横板(13)的左侧面固定连接,所述的横板(13)上设有固定连接的气缸(15),所述的气缸(15)一侧设有传动轴(16),所述的传动轴(16)上设有钻头(17),所述的横板(13)上设置有开口的滑动板(14),所述的滑动板(7)与气缸(6)滑动连接,所述的承载台(1)的一端安装有脚踏式开关(19),所述的脚踏式开关(19)的一端连接有导线(18),所述的承载台(1)的上表面贯穿设置有旋转杆(2),所述的旋转杆(2)的底端安装有电机(5),且旋转杆(2)的顶端安装有电动伸缩杆(3),所述的电动伸缩杆(3)的顶端安装有操作台(4),所述的操作台(4)的两侧均安装有固定块(6),所述的固定块(6)上设置有固定连接的伸缩装置(7),并在伸缩装置(7)上设有夹紧块(8),所述的伸缩装置(7)和传动轴(16)均与控制开关(10)电性连接,所述的电动伸缩杆(3)和电机(5)均与脚踏式开关(19)电性连接。
2.根据权利要求1所述的适用于工件加工的智能钻孔工装,其特征在于:所述的电机(5)分别与气缸(15)、伸缩装置(7)连接。
3.根据权利要求1所述的适用于工件加工的智能钻孔工装,其特征在于:所述的钻头(17)设置在传动轴(16)上,并设置为可更换的结构。
4.根据权利要求1所述的适用于工件加工的智能钻孔工装,其特征在于:所述的夹紧块(8)设置为方形、弧形、V形或U形中的任意一种结构。
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