CN209491365U - 一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，包括机身，所述机身的上表面固定连接有工作台，所述工作台的两侧滑动连接有滑臂，所述滑臂的顶端固定连接有滑行架，所述滑行架的前表面滑动连接有多工位钻头，所述滑臂的一侧固定连接有第一电机盒，且滑臂一侧位于第一电机盒的下侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与第一电机盒的下表面固定连接，本实用新型涉及门板生产设备技术领域。该基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，通过第一电机，可以带动除尘器在水平方向上滑动，通过第二电机，可以通过传动带带动除尘刷转动，从而可以将粉尘进行清扫，防止粉尘堵塞成孔，并且防止粉尘散落到空气中。

Description

一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及门板生产设备技术领域，具体为一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备。

背景技术

在门板的加工工艺中，打孔是重要的工艺之一，门板打孔通常使用钻孔机，随着科技的发展，钻孔机也发展成多工位加工设备，多工位钻孔机可以提高钻孔机的加工效率，提高钻孔的质量。

中国专利公布了一种用于门板加工的打孔设备(公开号：CN206982906U)包括工作台，所述工作台的底部设有若干支柱，所述工作台上固定连接有支撑板，所述支撑板上设有连接板，所述连接板上设有机箱，所述机箱的外侧壁上设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端贯穿机箱并向机箱内延伸。改专利通过固定的钻孔机减少了对工人的人身伤害，在钻孔中通过刻度尺以及伸缩杆和弹簧的配合让钻孔更加准确，避免了额外了经济损失。

现有的钻孔设备在钻孔时会产生大量粉尘堆积在成孔的内部和附近，若不清楚，会对成孔造成一定的影响，在清除粉尘时，或处理不当，则会造成粉尘飞扬的问题，会对工作人员的身体健康造成影响，在对门板进行钻孔时，需要将门板进行固定，防止其发生晃动。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，解决了现有的钻孔设备在钻孔时会产生大量粉尘堆积在成孔的内部和附近，若不清楚，会对成孔造成一定的影响，在清除粉尘时，或处理不当，则会造成粉尘飞扬的问题，会对工作人员的身体健康造成影响，在对门板进行钻孔时，需要将门板进行固定，防止其发生晃动的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，包括机身，所述机身的上表面固定连接有工作台，所述工作台的两侧滑动连接有滑臂，所述滑臂的顶端固定连接有滑行架，所述滑行架的前表面滑动连接有多工位钻头，所述滑臂的一侧固定连接有第一电机盒，且滑臂一侧位于第一电机盒的下侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与第一电机盒的下表面固定连接，所述第一电机盒的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿滑臂固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆远离第一电机的一端与工作台另一侧的滑臂转动连接，所述滑臂之间位于螺旋杆的下侧固定连接有滑杆，所述螺旋杆和滑杆的外侧滑动连接有除尘器。

优选的，所述除尘器包括水平板，所述水平板的上表面固定连接有水平板，所述水平板上表面的两段固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有螺纹孔，且连接板内部靠近螺纹孔的下侧开设有滑行孔，所述连接板通过螺纹孔与螺旋杆啮合连接，且连接板通过滑行孔与滑杆滑动连接。

优选的，所述水平板下表面的两段均固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有固定盒，所述固定盒的上表面固定连接有第二电机盒，所述第二电机盒的内部固定连接有第二电机。

优选的，所述固定盒的内部固定连接有卡板，且固定盒内部设置有多个除尘刷，所述除尘刷与卡板转动连接，且除尘刷的底端贯穿固定盒，所述除尘刷的外侧套设有传动带，所述传动带的内表面与除尘刷啮合连接。

优选的，所述第二电机的底端贯穿第二电机盒和固定盒，且第二电机的底端固定连接有齿轮，所述齿轮与传动带的外表面啮合连接。

优选的，所述工作台的前表面设置有转把，所述转把以后表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿工作台，且螺纹杆与工作台通过螺纹咬合连接，所述工作台的上表面两侧固定连接有侧板，且工作台上表面靠近侧板的一侧设置有侧卡板，所述螺纹杆的一端与侧卡板转动连接，所述侧卡板后表面的两段固定连接有延长板，所述延长板的一端嵌入连接在侧板的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，通过除尘器包括水平板，水平板的上表面固定连接有水平板，水平板上表面的两段固定连接有连接板，连接板的内部开设有螺纹孔，且连接板内部靠近螺纹孔的下侧开设有滑行孔，连接板通过螺纹孔与螺旋杆啮合连接，且连接板通过滑行孔与滑杆滑动连接，水平板下表面的两段均固定连接有液压杆，液压杆的底端固定连接有固定盒，固定盒的上表面固定连接有第二电机盒，第二电机盒的内部固定连接有第二电机，固定盒的内部固定连接有卡板，且固定盒内部设置有多个除尘刷，除尘刷与卡板转动连接，且除尘刷的底端贯穿固定盒，除尘刷的外侧套设有传动带，通过第一电机，可以带动除尘器在水平方向上滑动，通过第二电机，可以通过传动带带动除尘刷转动，从而可以将粉尘进行清扫，防止粉尘堵塞成孔，并且防止粉尘散落到空气中。

(2)、该基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，通过工作台的前表面设置有转把，转把以后表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿工作台，且螺纹杆与工作台通过螺纹咬合连接，工作台的上表面两侧固定连接有侧板，且工作台上表面靠近侧板的一侧设置有侧卡板，螺纹杆的一端与侧卡板转动连接，侧卡板后表面的两段固定连接有延长板，延长板的一端嵌入连接在侧板的内部，通过转动转把，可以带动侧卡板水平移动，可以改变侧卡板到工作台边缘的距离，可以固定不同长度的门板，结构简单，并且操作方便，侧卡板可以通过延长板在侧板内滑动来保持平衡，防止侧卡板在移动时出现卡顿或者倾斜的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中除尘器的剖视图；

图3为本实用新型中工作台的俯视剖视图。

图中：1-机身、2-工作台、3-滑臂、4-滑行架、5-多工位钻头、6-转把、7-第一电机盒、8-支撑杆、9-第一电机、10-螺旋杆、11-滑杆、12-除尘器、13-水平板、14-连接板、15-螺纹孔、16-滑行孔、17-液压杆、18-固定盒、19-第二电机盒、20-第二电机、21-卡板、22-除尘刷、23-齿轮、24-传动带、25-侧板、26-侧卡板、27-延长板、61-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，包括机身1，机身1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的前表面设置有转把6，转把6以后表面固定连接有螺纹杆61，螺纹杆61贯穿工作台2，且螺纹杆61与工作台2通过螺纹咬合连接，工作台2的上表面两侧固定连接有侧板25，且工作台2上表面靠近侧板25的一侧设置有侧卡板26，螺纹杆61的一端与侧卡板26转动连接，侧卡板26后表面的两段固定连接有延长板27，延长板27的一端嵌入连接在侧板25的内部，通过转动转把6，可以带动侧卡板26水平移动，可以改变侧卡板26到工作台2边缘的距离，可以固定不同长度的门板，结构简单，并且操作方便，侧卡板26可以通过延长板27在侧板25内滑动来保持平衡，防止侧卡板26在移动时出现卡顿或者倾斜的问题，工作台2的两侧滑动连接有滑臂3，滑臂3的顶端固定连接有滑行架4，滑行架4的前表面滑动连接有多工位钻头5，滑臂3的一侧固定连接有第一电机盒7，且滑臂3一侧位于第一电机盒7的下侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶端与第一电机盒7的下表面固定连接，第一电机盒7的内部固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端贯穿滑臂3固定连接有螺旋杆10，螺旋杆10远离第一电机9的一端与工作台2另一侧的滑臂3转动连接，滑臂3之间位于螺旋杆10的下侧固定连接有滑杆11，螺旋杆10和滑杆11的外侧滑动连接有除尘器12，除尘器12包括水平板13，水平板13的上表面固定连接有水平板13，水平板13上表面的两段固定连接有连接板14，连接板14的内部开设有螺纹孔15，且连接板14内部靠近螺纹孔15的下侧开设有滑行孔16，连接板14通过螺纹孔15与螺旋杆10啮合连接，且连接板14通过滑行孔16与滑杆11滑动连接，水平板13下表面的两段均固定连接有液压杆17，液压杆17的底端固定连接有固定盒18，固定盒18的上表面固定连接有第二电机盒19，第二电机盒19的内部固定连接有第二电机20，固定盒18的内部固定连接有卡板21，且固定盒18内部设置有多个除尘刷22，除尘刷22与卡板21转动连接，且除尘刷22的底端贯穿固定盒18，除尘刷22的外侧套设有传动带24，传动带24的内表面与除尘刷22啮合连接，第二电机20的底端贯穿第二电机盒19和固定盒18，且第二电机20的底端固定连接有齿轮23，齿轮23与传动带24的外表面啮合连接，通过第一电机9，可以带动除尘器12在水平方向上滑动，通过第二电机20，可以通过传动带24带动除尘刷22转动，从而可以将粉尘进行清扫，防止粉尘堵塞成孔，并且防止粉尘散落到空气中。本实用新型中的液压杆17内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，液压杆17的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动。

工作时，将门板放到工作台2中，然后转动转把6，转把6通过螺纹杆61在工作台2中旋转并且移动，同时可以带动侧卡板26向前移动，侧卡板26在移动的同时，其两侧的延长板27会在侧板25内部滑动，利用侧卡板26将门板固定后，即可启动设备对门板进行钻孔，在钻孔的过程中，会产生大量的粉尘，启动第一电机9，第一电机9会带动螺旋杆10转动，从而可以带动除尘器12沿着滑杆11滑动，调整其在水平方向的位置，到达目的地后，启动液压杆17，液压杆17会带动固定盒18向下移动，直至除尘刷22接触到木板，启动第二电机20，第二电机20会带动齿轮23转动，齿轮23与传动带24啮合，传动带24在转动时，会带动除尘刷22在卡板21上转动，从而可以对门板进行整理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，包括机身(1)，所述机身(1)的上表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的两侧滑动连接有滑臂(3)，所述滑臂(3)的顶端固定连接有滑行架(4)，所述滑行架(4)的前表面滑动连接有多工位钻头(5)，其特征在于：所述滑臂(3)的一侧固定连接有第一电机盒(7)，且滑臂(3)一侧位于第一电机盒(7)的下侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶端与第一电机盒(7)的下表面固定连接，所述第一电机盒(7)的内部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端贯穿滑臂(3)固定连接有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)远离第一电机(9)的一端与工作台(2)另一侧的滑臂(3)转动连接，所述滑臂(3)之间位于螺旋杆(10)的下侧固定连接有滑杆(11)，所述螺旋杆(10)和滑杆(11)的外侧滑动连接有除尘器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，其特征在于：所述除尘器(12)包括水平板(13)，所述水平板(13)的上表面固定连接有水平板(13)，所述水平板(13)上表面的两段固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的内部开设有螺纹孔(15)，且连接板(14)内部靠近螺纹孔(15)的下侧开设有滑行孔(16)，所述连接板(14)通过螺纹孔(15)与螺旋杆(10)啮合连接，且连接板(14)通过滑行孔(16)与滑杆(11)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，其特征在于：所述水平板(13)下表面的两段均固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的底端固定连接有固定盒(18)，所述固定盒(18)的上表面固定连接有第二电机盒(19)，所述第二电机盒(19)的内部固定连接有第二电机(20)。

4.根据权利要求3所述的一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，其特征在于：所述固定盒(18)的内部固定连接有卡板(21)，且固定盒(18)内部设置有多个除尘刷(22)，所述除尘刷(22)与卡板(21)转动连接，且除尘刷(22)的底端贯穿固定盒(18)，所述除尘刷(22)的外侧套设有传动带(24)，所述传动带(24)的内表面与除尘刷(22)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，其特征在于：所述第二电机(20)的底端贯穿第二电机盒(19)和固定盒(18)，且第二电机(20)的底端固定连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)与传动带(24)的外表面啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于门板加工用多工位数控自动化钻孔设备，其特征在于：所述工作台(2)的前表面设置有转把(6)，所述转把(6)以后表面固定连接有螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)贯穿工作台(2)，且螺纹杆(61)与工作台(2)通过螺纹咬合连接，所述工作台(2)的上表面两侧固定连接有侧板(25)，且工作台(2)上表面靠近侧板(25)的一侧设置有侧卡板(26)，所述螺纹杆(61)的一端与侧卡板(26)转动连接，所述侧卡板(26)后表面的两段固定连接有延长板(27)，所述延长板(27)的一端嵌入连接在侧板(25)的内部。