CN204771562U - 铝合金门窗打磨钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金门窗打磨钻孔装置，包括底座板，底座板上部左右两侧分别设置有左液压器和右液压器，左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱，左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部分别设置有左铰链柱和右铰链柱，左铰链柱和右铰链柱上铰链连接有下横板，下横板上部设置有支撑台，支撑台上部设置有滑道，滑道上部设置有电机支座，电机支座上部设置有下电机；下横板上部右侧连接有支撑柱，支撑柱上部设置有套筒，套筒左侧连接有上横板，上横板上部左右两侧分别设置有上电机和吸尘器。该实用新型装置能有效地针对铝合金门窗进行打孔处理，便于打磨，也方便不同角度打磨钻孔处理，改善了使用效果，方便根据需要使用。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金门窗技术领域，具体涉及一种铝合金门窗打磨钻孔装置。
背景技术
目前，铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗。不同客户的要求不同，工作人员在对铝合金门窗加工时需要按照客户的要求进行打磨和钻孔。为了保证加工的精度，需要改进现有的加工方式，利用机器代替人工对铝合金门窗进行加工，保证铝合金门窗的规格符合要求。在加工铝合金门窗的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘不仅会危害工作人员的健康，还可能引起粉尘爆炸。因此，需要将这些粉尘进行收集，保证工作人员的安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗打磨钻孔装置，以便更好地针对铝合金门窗进行打磨钻孔，改善了铝合金门窗加工处理效果，方便使用。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种铝合金门窗打磨钻孔装置，包括底座板，底座板上部左右两侧分别设置有左液压器和右液压器，左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱，左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部分别设置有左铰链柱和右铰链柱，左铰链柱和右铰链柱上铰链连接有下横板，下横板上部设置有支撑台，支撑台上部设置有滑道，滑道上部设置有电机支座，电机支座上部设置有下电机，下电机左侧连接有下电机轴，下电机轴左侧设置有钻头，下电机右侧设置有把手；下横板上部右侧连接有支撑柱，支撑柱上部设置有套筒，套筒左侧连接有上横板，上横板上部左右两侧分别设置有上电机和吸尘器，上电机左侧连接有上电机轴，上电机轴左侧设置有砂轮，砂轮左右两侧均设置有固定螺母；吸尘器下部连接有进尘腔，进尘腔左侧下部连接有进尘软管，进尘软管左侧连接有进尘管，进尘管上部左侧连接有上吸尘管，进尘管左侧连接有下吸尘管。
进一步地，左液压器左侧设置有集料腔。
进一步地，底座板下部设置有多个滚轮。
进一步地，电机支座下部左右两侧均设置有滑轮，滑轮设置在滑道内部。
进一步地，下电机轴上下部均螺纹连接有固定螺钉。
进一步地，套筒上螺纹连接有固定螺栓。
进一步地，下电机上部连接有进尘管支架。
该装置中，工作人员利用固定螺钉将钻头固定在下电机轴上，在下电机的作用下，下电机轴带动钻头转动。利用把手带动下电机向左移动，使钻头与铝合金门窗接触，利用钻头对铝合金门窗进行钻孔。利用固定螺母将砂轮固定在上电机轴上，在上电机的作用下，砂轮开始转动，对铝合金门窗进行打磨。拧松固定螺栓，利用套筒调节上横板的高度，将砂轮调节到合适的高度，满足相应的加工要求。在吸尘器的作用下，打磨和钻孔时产生的粉尘分别被吸入上吸尘管和下吸尘管，粉尘从进尘管进入进尘软管，再从进尘腔进入吸尘器进行收集，使工作环境保持干净，同时可以避免工作人员吸入粉尘，保护工作人员的健康。在左液压器和右液压器的作用下，左液压伸缩柱和右液压伸缩柱带动下横板上下移动，根据加工要求将钻头调节到合适的高度。利用左液压器和右液压器改变下横板的倾斜度，使钻头盒砂轮可以从不同的角度对铝合金门窗进行钻孔和打磨。加工过程中产生的废料掉入集料腔内进行收集，使工作人员能统一进行处理。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地针对铝合金门窗进行打孔处理，便于打磨，也方便不同角度打磨钻孔处理，改善了使用效果，方便根据需要使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、支撑柱；2、滑轮；3、下横板；4、左铰链柱；5、左液压伸缩柱；6、左液压器；7、右铰链柱；8、进尘管支架；9、电机支座；10、把手；11、下电机；12、套筒；13、固定螺栓；14、上横板；15、进尘腔；16、吸尘器；17、进尘软管；18、上电机；19、进尘管；20、固定螺母；21、砂轮；22、上吸尘管；23、下吸尘管；24、下电机轴；25、钻头；26、固定螺钉；27、滑道；28、支撑台；29、上电机轴；30、右液压伸缩柱；31、右液压器；32、底座板；33、滚轮；34、集料腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的铝合金门窗打磨钻孔装置，包括底座板32，底座板32上部左右两侧分别设置有左液压器6和右液压器31，左液压器6和右液压器31上部分别连接有左液压伸缩柱5和右液压伸缩柱30，左液压伸缩柱5和右液压伸缩柱30上部分别设置有左铰链柱4和右铰链柱7，左铰链柱4和右铰链柱7上铰链连接有下横板3，下横板3上部设置有支撑台28，支撑台28上部设置有滑道27，滑道27上部设置有电机支座9，电机支座9上部设置有下电机11，下电机11左侧连接有下电机轴24，下电机轴24左侧设置有钻头25，下电机11右侧设置有把手10；下横板3上部右侧连接有支撑柱1，支撑柱1上部设置有套筒12，套筒12左侧连接有上横板14，上横板14上部左右两侧分别设置有上电机18和吸尘器16，上电机18左侧连接有上电机轴29，上电机轴29左侧设置有砂轮21，砂轮21左右两侧均设置有固定螺母20；吸尘器16下部连接有进尘腔15，进尘腔15左侧下部连接有进尘软管17，进尘软管17左侧连接有进尘管19，进尘管19上部左侧连接有上吸尘管22，进尘管19左侧连接有下吸尘管23。左液压器6左侧设置有集料腔34。底座板32下部设置有多个滚轮33。电机支座9下部左右两侧均设置有滑轮2，滑轮2设置在滑道27内部。下电机轴24上下部均螺纹连接有固定螺钉26。套筒12上螺纹连接有固定螺栓13。下电机11上部连接有进尘管支架8。
该装置在具体实施时，工作人员利用固定螺钉26将钻头25固定在下电机轴24上，在下电机11的作用下，下电机轴24带动钻头25转动。利用把手10带动下电机11向左移动，使钻头25与铝合金门窗接触，利用钻头25对铝合金门窗进行钻孔。利用固定螺母20将砂轮21固定在上电机轴29上，在上电机18的作用下，砂轮21开始转动，对铝合金门窗进行打磨。拧松固定螺栓13，利用套筒12调节上横板14的高度，将砂轮21调节到合适的高度，满足相应的加工要求。在吸尘器16的作用下，打磨和钻孔时产生的粉尘分别被吸入上吸尘管22和下吸尘管23，粉尘从进尘管19进入进尘软管17，再从进尘腔15进入吸尘器16进行收集，使工作环境保持干净，同时可以避免工作人员吸入粉尘，保护工作人员的健康。在左液压器6和右液压器31的作用下，左液压伸缩柱5和右液压伸缩柱30带动下横板3上下移动，根据加工要求将钻头25调节到合适的高度。利用左液压器6和右液压器31改变下横板3的倾斜度，使钻头25盒砂轮21可以从不同的角度对铝合金门窗进行钻孔和打磨。加工过程中产生的废料掉入集料腔34内进行收集，使工作人员能统一进行处理。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种铝合金门窗打磨钻孔装置，包括底座板，其特征在于：所述底座板上部左右两侧分别设置有左液压器和右液压器，所述左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱，所述左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部分别设置有左铰链柱和右铰链柱，所述左铰链柱和右铰链柱上铰链连接有下横板，所述下横板上部设置有支撑台，所述支撑台上部设置有滑道，所述滑道上部设置有电机支座，所述电机支座上部设置有下电机，所述下电机左侧连接有下电机轴，所述下电机轴左侧设置有钻头，所述下电机右侧设置有把手；所述下横板上部右侧连接有支撑柱，所述支撑柱上部设置有套筒，所述套筒左侧连接有上横板，所述上横板上部左右两侧分别设置有上电机和吸尘器，所述上电机左侧连接有上电机轴，所述上电机轴左侧设置有砂轮，所述砂轮左右两侧均设置有固定螺母；所述吸尘器下部连接有进尘腔，所述进尘腔左侧下部连接有进尘软管，所述进尘软管左侧连接有进尘管，所述进尘管上部左侧连接有上吸尘管，所述进尘管左侧连接有下吸尘管。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗打磨钻孔装置，其特征在于：所述左液压器左侧设置有集料腔。
3.根据权利要求1所述的铝合金门窗打磨钻孔装置，其特征在于：所述底座板下部设置有多个滚轮。
4.根据权利要求1所述的铝合金门窗打磨钻孔装置，其特征在于：所述电机支座下部左右两侧均设置有滑轮，所述滑轮设置在滑道内部。
5.根据权利要求1所述的铝合金门窗打磨钻孔装置，其特征在于：所述下电机轴上下部均螺纹连接有固定螺钉。
6.根据权利要求1所述的铝合金门窗打磨钻孔装置，其特征在于：所述套筒上螺纹连接有固定螺栓。
7.根据权利要求1所述的铝合金门窗打磨钻孔装置，其特征在于：所述下电机上部连接有进尘管支架。
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