CN207593299U - 一种板材多面钻孔装置 - Google Patents

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陈健
杨文乾
张建光
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Abstract

本实用新型公开了一种板材多面钻孔装置,其包括机架,其特征在于:机架顶部设置有传输旋转组件,传输旋转组件的上方并列设置有压紧组件和钻孔组件;传输旋转组件包括有水平设置于机架顶面的导轨,导轨上间隔设置有两移动板,移动板顶面均设置有轴承,轴承内均水平连接有辊轴,两辊轴的相邻一端均设置有连接件,两连接件之间用于板材的相连,两辊轴的后端均设置有一步进电机;钻孔组件包括横跨滑道的门形固定架,固定架之间横设有连接板,连接板和固定架共垂直连接有一竖板,竖板的一侧垂直连接有滑轨,滑轨上设置有滑动板,滑动板的侧面垂直连接有旋转头。本实用新型具有设计合理,安全性好,能够进行大批量板材的加工,效率高,加工精度高等优点。

Description

一种板材多面钻孔装置
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体为一种板材多面钻孔装置。
背景技术
目前,对于板材的开孔处理通常由人工手持电钻进行工作,钻头通过电机驱动转动实现开孔,由于每个板材需要等距的开设有若干个孔,整个过程需要工人手持电钻和磨削工具对板材进行处理,工人的劳动强度较大,并且在钻孔过程中,当板材上形成凹槽后,由于钻头的转速保持恒定,容易出现钻头在凹槽中空转的现象,而需要耗费大量的时间才能完成。由上可知,现有技术中在板材开孔操作过程中,工人的劳动强度较大且开孔效率较低。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种板材多面钻孔装置。
本发明的技术方案是提供一种板材多面钻孔装置,其包括机架,其特征在于:所述机架顶部设置有传输旋转组件,所述传输旋转组件的上方并列设置有压紧组件和钻孔组件;所述传输旋转组件包括有水平设置于所述机架顶面的导轨,所述导轨上间隔设置有两移动板,所述移动板顶面均设置有轴承,所述轴承内均水平连接有辊轴,两辊轴的相邻一端均设置有连接件,两连接件之间用于板材的相连,两所述辊轴的后端均设置有一步进电机;所述压紧组件包括有横跨所述滑道的门形支撑架,所述支撑架的顶部设置有一气缸,所述气缸的底部包括有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有连接块,所述连接块的底部水平连接有压板;所述钻孔组件包括横跨所述滑道的门形固定架,所述固定架之间横设有连接板,所述连接板和所述固定架共垂直连接有一竖板,所述竖板的一侧垂直连接有滑轨,所述滑轨上设置有滑动板,所述滑动板的侧面垂直连接有旋转头。
进一步的,两所述移动板之间通过有连接杆相连接。
进一步的,所述导轨的一端设置有驱动所述移动板移动的驱动装置。
进一步的,所述竖板顶部设置有驱动所述滑动板上下移动的气泵。
进一步的,所述压板的底部设置有一层橡胶层。
进一步的,所述旋转头的侧面设置有一感应器。
本发明的有益效果是:本发明的板材多面钻孔装置在机架上设置有传输旋转组件、压紧组件和钻孔组件,传输旋转组件用于移动板材和旋转板材,钻孔组件用于对板材进行等距的钻孔,压紧组件用于在钻孔的时候压紧板材,保持板材在钻孔时候的稳定。本发明具有设计合理,安全性好,能够进行大批量板材的加工,效率高,加工精度高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明的一种板材多面钻孔装置,其包括机架1,其特征在于:机架1顶部设置有传输旋转组件2,传输旋转组件2的上方并列设置有压紧组件3和钻孔组件4;传输旋转组件2包括有水平设置于机架1顶面的导轨21,导轨21上间隔设置有两移动板22,两移动板22之间通过有连接杆27相连接,使移动板22能够统一移动,由于移动板22和导轨21的接触面小,能够有效的减小磨损,延长导轨21和移动板22的使用寿命,移动板22顶面均设置有轴承23,轴承23内均水平连接有辊轴24,两辊轴24的相邻一端均设置有连接件25,两连接件25之间用于板材的相连,两辊轴24的后端均设置有一步进电机26,在工作时,驱动装置28驱动移动板22移动带动板材前移一段距离,而后钻孔组件4对板材进行钻孔,一面钻孔完毕后,步进电机26带动辊轴24旋转到板材的下一面继续进行钻孔,以此循环,直至板材的多面均钻孔完毕后,驱动装置28继续驱动移动板22前移指定距离继续钻孔。
压紧组件3包括有横跨滑道的门形支撑架31,支撑架31的顶部设置有一气缸32,气缸32的底部包括有伸缩杆33,伸缩杆33的底部设置有连接块34,连接块34的底部水平连接有压板35;钻孔组件4包括横跨滑道的门形固定架41,固定架41之间横设有连接板42,连接板42和固定架41共垂直连接有一竖板43,竖板43的一侧垂直连接有滑轨44,滑轨44上设置有滑动板45,滑动板45的侧面垂直连接有旋转头47。
本发明一个较佳实施例中,竖板43顶部设置有驱动滑动板45上下移动的气泵46。
本发明一个较佳实施例中,压板35的底部设置有一层橡胶层36。
本发明一个较佳实施例中,旋转头47的侧面设置有一感应器48。
本发明的板材多面钻孔装置在机架1上设置有传输旋转组件2、压紧组件3和钻孔组件4,传输旋转组件2用于移动板22材和旋转板材,钻孔组件4用于对板材进行等距的钻孔,压紧组件3用于在钻孔的时候压紧板材,保持板材在钻孔时候的稳定。本发明具有设计合理,安全性好,能够进行大批量板材的加工,效率高,加工精度高等优点。
压紧组件3包括有支撑架31,支撑架31横跨于滑道上方便于对板材进行压紧,支撑架31的顶部设置有气缸32用于驱动下部的伸缩杆33伸缩,伸缩杆33的底部设置的连接块34用于连接压板35,压板35用于压紧板材,使板材在钻孔的时候更为稳固,压板35的底部设置有橡胶层36减小压板35对板材的磨损。
钻孔组件4包括有门形的固定架41,固定架41横跨于滑道上方便于对板材进行钻孔,固定架41之间设置有连接板42,通过连接板42和固定架41共同连接有竖板43,竖板43的一侧设置有滑轨44,滑轨44上的滑动板45在气泵46的驱动下进行上下往复滑动,滑动板45的侧面垂直设置有旋转头47用于对板材进行钻孔,旋转头47的侧面设置有一感应器48用于感应板材位置,提高钻孔精度。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种板材多面钻孔装置,其包括机架,其特征在于:所述机架顶部设置有传输旋转组件,所述传输旋转组件的上方并列设置有压紧组件和钻孔组件;所述传输旋转组件包括有水平设置于所述机架顶面的导轨,所述导轨上间隔设置有两移动板,所述移动板顶面均设置有轴承,所述轴承内均水平连接有辊轴,两辊轴的相邻一端均设置有连接件,两连接件之间用于板材的相连,两所述辊轴的后端均设置有一步进电机;所述压紧组件包括有横跨所述导轨的门形支撑架,所述支撑架的顶部设置有一气缸,所述气缸的底部包括有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有连接块,所述连接块的底部水平连接有压板;所述钻孔组件包括横跨所述导轨的门形固定架,所述固定架之间横设有连接板,所述连接板和所述固定架共垂直连接有一竖板,所述竖板的一侧垂直连接有滑轨,所述滑轨上设置有滑动板,所述滑动板的侧面垂直连接有旋转头。
2.根据权利要求1所述的一种板材多面钻孔装置,其特征在于:两所述移动板之间通过有连接杆相连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材多面钻孔装置,其特征在于:所述导轨的一端设置有驱动所述移动板移动的驱动装置。
4.根据权利要求1所述的一种板材多面钻孔装置,其特征在于:所述竖板顶部设置有驱动所述滑动板上下移动的气泵。
5.根据权利要求1所述的一种板材多面钻孔装置,其特征在于:所述压板的底部设置有一层橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种板材多面钻孔装置,其特征在于:所述旋转头的侧面设置有一感应器。
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