CN214722677U - 一种节能型数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型数控铣床，包括底座和第二限位块，所述底座的内部安装有过滤网；靠近过滤网的所述底座的一侧开设有引流槽，所述底座的一侧开设有放置槽，所述第一滑槽的内部嵌合有第一限位块，所述第一限位块之间固定有收集箱，靠近第二滑槽的所述第二限位块固定在推杆的两侧。该节能型数控铣床设置有收集箱，推动收集箱，收集箱移动时会与放置槽之间进行滑动，收集箱移动时会带动第一限位块进行移动，第一限位块移动时会与第一滑槽进行滑动，当收集箱完全进入放置槽后，加工产生含有铁屑的冷却液在重力的作用下下落至经过滤网表面，在过滤网的作用下进行过滤，过滤下来的铁屑经过引流槽进入收集箱进行收集，便于对铁屑进行收集。

Description

一种节能型数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床设备技术领域，具体为一种节能型数控铣床。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心目前的节能型数控铣床可以对铁屑进行收集，方便对工件进行固定，喷头易于更换。

目前市场上的节能型数控铣床虽然种类和数量非常多，但是节能型数控铣床有这样的缺点无铁屑收集装置，不方便对工件进行固定，喷头不易更换，因此要对现在的节能型数控铣床进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型数控铣床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的无简易铁屑收集装置，不方便对工件进行固定，喷头不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型数控铣床，包括底座和第二限位块，所述底座的内部安装有过滤网；

靠近过滤网的所述底座的一侧开设有引流槽，所述底座的一侧开设有放置槽，靠近引流槽的所述放置槽的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部嵌合有第一限位块，所述第一限位块之间固定有收集箱，所述底座的一侧连接有集水箱，所述集水箱内部安装有水泵，所述底座的顶部固定有工作台，所述工作台的上方固定有固定块，所述固定块的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有轴承，所述轴承一侧固定有挡板，靠近工作台的所述底座的一侧连接有支撑架，所述支撑架的一侧安装有主轴箱，所述主轴箱的一侧连接有连接轴，所述连接轴的一侧安装有刀具，靠近刀具的所述连接轴的一侧开设有连接槽，所述连接槽的一侧连接有喷头，所述喷头和集水箱之间连接有水管，所述喷头的一侧开设有凹形槽，靠近连接槽的所述连接轴的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部开设有第二滑槽，靠近凹形槽的所述贯穿孔的一侧连接有推杆，靠近第二滑槽的所述第二限位块固定在推杆的两侧。

优选的，所述放置槽与收集箱尺寸相同，且放置槽与收集箱之间为滑动连接。

优选的，所述第一滑槽和第一限位块设置有两组，且第一滑槽和第一限位块之间为滑动连接。

优选的，所述固定块与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹杆与轴承之间构成旋转结构。

优选的，所述凹形槽直径与推杆最小之间尺寸相同，且凹形槽与推杆之间为滑动连接。

优选的，所述第二限位块设置有两组，且两组第二限位块关于推杆的中心对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型数控铣床：

1.设置有收集箱，推动收集箱，收集箱移动时会与放置槽之间进行滑动，收集箱移动时会带动第一限位块进行移动，第一限位块移动时会与第一滑槽进行滑动，当收集箱完全进入放置槽后，加工产生含有铁屑的冷却液在重力的作用下下落至经过滤网表面，在过滤网的作用下进行过滤，过滤下来的铁屑经过引流槽进入收集箱进行收集，便于对铁屑进行收集；

2.设置有螺纹杆和轴承，转动螺纹杆，螺纹杆转动会与固定块之间产生螺纹滑动，固定块移动时会推动轴承进行移动，且固定块与轴承之间进行转动，轴承防止挡板跟随固定块进行转动，轴承移动时会带动挡板进行移动，可以对工件进行固定；

3.设置有推杆，拉动推杆，推杆移动会与贯穿孔之间进行滑动，且推杆移动会会带动第二限位块进行移动，第二限位块移动时会与第二滑槽之间进行滑动，第二限位块防止推杆脱落，推杆移动时会与凹形槽进行滑动，当推杆移动至与凹形槽彻底分离时，便于对喷头进行更换。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、过滤网；3、引流槽；4、放置槽；5、第一滑槽；6、第一限位块；7、收集箱；8、集水箱；9、水泵；10、工作台；11、固定块；12、螺纹杆；13、轴承；14、挡板；15、支撑架；16、主轴箱；17、连接轴；18、刀具；19、连接槽；20、喷头；21、水管；22、凹形槽；23、贯穿孔；24、第二滑槽；25、推杆；26、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型数控铣床，包括底座1、过滤网2、引流槽3、放置槽4、第一滑槽5、第一限位块6、收集箱7、集水箱8、水泵9、工作台10、固定块11、螺纹杆12、轴承13、挡板14、支撑架15、主轴箱16、连接轴17、刀具18、连接槽19、喷头20、水管21、凹形槽22、贯穿孔23、第二滑槽24、推杆25和第二限位块26，所述底座1的内部安装有过滤网2；

靠近过滤网2的所述底座1的一侧开设有引流槽3，所述底座1的一侧开设有放置槽4，所述放置槽4与收集箱7尺寸相同，且放置槽4与收集箱7之间为滑动连接，推动收集箱7，收集箱7移动时会与放置槽4之间进行滑动，靠近引流槽3的所述放置槽4的一侧开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5和第一限位块6设置有两组，且第一滑槽5和第一限位块6之间为滑动连接，收集箱7移动时会带动第一限位块6进行移动，第一限位块6移动时会与第一滑槽5进行滑动，所述第一滑槽5的内部嵌合有第一限位块6，所述第一限位块6之间固定有收集箱7，所述底座1的一侧连接有集水箱8，所述集水箱8内部安装有水泵9，所述底座1的顶部固定有工作台10，所述工作台10的上方固定有固定块11，所述固定块11与螺纹杆12之间为螺纹连接，且螺纹杆12与轴承13之间构成旋转结构，转动螺纹杆12，螺纹杆12转动会与固定块11之间产生螺纹滑动，固定块11移动时会推动轴承13进行移动，且固定块11与轴承13之间进行转动，所述固定块11的一侧连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的一端连接有轴承13，所述轴承13一侧固定有挡板14，靠近工作台10的所述底座1的一侧连接有支撑架15，所述支撑架15的一侧安装有主轴箱16，所述主轴箱16的一侧连接有连接轴17，所述连接轴17的一侧安装有刀具18，靠近刀具18的所述连接轴17的一侧开设有连接槽19，所述连接槽19的一侧连接有喷头20，所述喷头20和集水箱8之间连接有水管21，所述喷头20的一侧开设有凹形槽22，所述凹形槽22直径与推杆25最小之间尺寸相同，且凹形槽22与推杆25之间为滑动连接，推杆25移动时会与凹形槽22进行滑动，推杆25移动至与凹形槽22彻底分离，靠近连接槽19的所述连接轴17的一侧开设有贯穿孔23，所述贯穿孔23的内部开设有第二滑槽24，靠近凹形槽22的所述贯穿孔23的一侧连接有推杆25，靠近第二滑槽24的所述第二限位块26固定在推杆25的两侧，所述第二限位块26设置有两组，且两组第二限位块26关于推杆25的中心对称设置，推杆25移动会与贯穿孔23之间进行滑动，且推杆25移动会带动第二限位块26进行移动，第二限位块26移动时会与第二滑槽24之间进行滑动。

工作原理：在使用该节能型数控铣床时，首先，将工件置于挡板14之间，转动螺纹杆12，螺纹杆12转动会与固定块11之间产生螺纹滑动，固定块11移动时会推动轴承13进行移动，且固定块11与轴承13之间进行转动，轴承13防止挡板14跟随固定块11进行转动，轴承13移动时会带动挡板14进行移动，推动收集箱7，收集箱7移动时会与放置槽4之间进行滑动，收集箱7移动时会带动第一限位块6进行移动，第一限位块6移动时会与第一滑槽5进行滑动，当收集箱7完全进入放置槽4后，加工产生含有铁屑的冷却液在重力的作用下下落至经过滤网2表面，在过滤网2的作用下进行过滤，过滤下来的铁屑经过引流槽3进入收集箱7进行收集，当喷头20需要进行更换时拉动推杆25，推杆25移动会与贯穿孔23之间进行滑动，且推杆25移动会带动第二限位块26进行移动，第二限位块26移动时会与第二滑槽24之间进行滑动，第二限位块26防止推杆25脱落，推杆25移动时会与凹形槽22进行滑动，当推杆25移动至与凹形槽22彻底分离时，取下喷头20，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型数控铣床，包括底座（1）和第二限位块（26），其特征在于：所述底座（1）的内部安装有过滤网（2）；

靠近过滤网（2）的所述底座（1）的一侧开设有引流槽（3），所述底座（1）的一侧开设有放置槽（4），靠近引流槽（3）的所述放置槽（4）的一侧开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）的内部嵌合有第一限位块（6），所述第一限位块（6）之间固定有收集箱（7），所述底座（1）的一侧连接有集水箱（8），所述集水箱（8）内部安装有水泵（9），所述底座（1）的顶部固定有工作台（10），所述工作台（10）的上方固定有固定块（11），所述固定块（11）的一侧连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的一端连接有轴承（13），所述轴承（13）一侧固定有挡板（14），靠近工作台（10）的所述底座（1）的一侧连接有支撑架（15），所述支撑架（15）的一侧安装有主轴箱（16），所述主轴箱（16）的一侧连接有连接轴（17），所述连接轴（17）的一侧安装有刀具（18），靠近刀具（18）的所述连接轴（17）的一侧开设有连接槽（19），所述连接槽（19）的一侧连接有喷头（20），所述喷头（20）和集水箱（8）之间连接有水管（21），所述喷头（20）的一侧开设有凹形槽（22），靠近连接槽（19）的所述连接轴（17）的一侧开设有贯穿孔（23），所述贯穿孔（23）的内部开设有第二滑槽（24），靠近凹形槽（22）的所述贯穿孔（23）的一侧连接有推杆（25），靠近第二滑槽（24）的所述第二限位块（26）固定在推杆（25）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种节能型数控铣床，其特征在于：所述放置槽（4）与收集箱（7）尺寸相同，且放置槽（4）与收集箱（7）之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型数控铣床，其特征在于：所述第一滑槽（5）和第一限位块（6）设置有两组，且第一滑槽（5）和第一限位块（6）之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型数控铣床，其特征在于：所述固定块（11）与螺纹杆（12）之间为螺纹连接，且螺纹杆（12）与轴承（13）之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种节能型数控铣床，其特征在于：所述凹形槽（22）直径与推杆（25）最小之间尺寸相同，且凹形槽（22）与推杆（25）之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型数控铣床，其特征在于：所述第二限位块（26）设置有两组，且两组第二限位块（26）关于推杆（25）的中心对称设置。

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