CN209754699U - 一种台式攻丝机的清理装置 - Google Patents
一种台式攻丝机的清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209754699U CN209754699U CN201920552466.0U CN201920552466U CN209754699U CN 209754699 U CN209754699 U CN 209754699U CN 201920552466 U CN201920552466 U CN 201920552466U CN 209754699 U CN209754699 U CN 209754699U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workstation
- pull rod
- rod
- screw tap
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其是涉及一种台式攻丝机的清理装置,包括驱动机、立柱、丝锥以及工作台,工作台沿水平方向延伸,立柱竖直设置在工作台上方,驱动机设置在立柱上,丝锥竖直设置在驱动机的下方并且驱动机带动丝锥沿竖直方向上下移动,在工作台上设置有清理组件,清理组件设置在工作台的两侧,清理组件包括收集盒,收集盒嵌设在工作台侧面内部并且与工作台滑动连接,达到了对废料进行收集清理,保护环境,提高攻丝精度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其是涉及一种台式攻丝机的清理装置。
背景技术
目前攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。
现有的公开号为CN201483094U的中国专利公开了一种新型台式攻丝机,包括主轴箱和电机座,所述电机座上设有电机,电机的一侧设有侧罩,侧罩内部设有电机轮和双带轮,所述主轴箱外侧设有手柄杆和锁紧螺钉,主轴箱的上部设有拨叉,主轴箱的下部设有压板,主轴箱内部设有主轴、定深杆及传动机构,所述主轴的下端设有钻头夹,钻头夹的下端通过接杆连接丝锥;所述传动机构包括设在主轴上部的外锥轮、反转内锥轮和正转内锥轮,外锥轮的上部与反转内锥轮啮合,外锥轮的下部与正转内锥轮啮合。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用现有的攻丝机对一些工件进行攻丝时,在工件的上方会产生一些废料,现有攻丝机没有对废料进行收集以及处理的装置,这样就可能导致产生的废料对实验室等位置的环境造成破坏,而且如果不及时的对用于放置工件的工作台上的废料进行清理,就可能导致工件在工作台上无法平整的固定,影响到攻丝的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种台式攻丝机的清理装置,达到了对废料进行收集清理,保护环境,提高攻丝精度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种台式攻丝机的清理装置,包括驱动机、立柱、丝锥以及工作台,工作台沿水平方向延伸,立柱竖直设置在工作台上方,驱动机设置在立柱上,丝锥竖直设置在驱动机的下方并且驱动机带动丝锥沿竖直方向上下移动,在工作台上设置有清理组件,清理组件设置在工作台的两侧,清理组件包括收集盒,收集盒嵌设在工作台侧面内部并且与工作台滑动连接。
通过采用上述方案,在使用本实用新型中的攻丝机对工件进行攻丝时,将工件放置在工作台上,然后开启驱动机,驱动机带动丝锥转动,并且在对工件进行攻丝的过程中,驱动机带动丝锥沿竖直方向上下移动,这样便可以完成对工件的攻丝;在对工件攻丝的过程中,收集盒位于工作台内部,在工件或者工作台的上方会产生一些废料;对工件攻丝结束之后,将收集盒从工作台内部拉出,然后再将废料从工件上方清理到收集盒内部,然后在继续对工件进行加工;这样便完成了对攻丝过程中产生的废料进行清理的效果,而且在后期对其他工件进行攻丝的过程中,不会出现工件固定不稳定的情况,这样就达到了对废料进行收集清理,保护环境,提高攻丝精度的效果。
本实用新型进一步设置为,收集盒相互远离的端面与工作台的两个侧面相平齐,在收集盒相互远离的端面上设置有把手。
通过采用上述方案,把手可以方便将收集盒从工作台内部拉出。
本实用新型进一步设置为,把手包括连接杆以及拉杆,拉杆水平设置,拉杆的轴线方向与收集盒的端面平行,连接杆设置在拉杆的两端,在收集盒相互远离的端面上设置有转动轴,转动轴的轴线方向与拉杆的轴线方向相同,转动轴贯穿拉杆并且与拉杆转动连接。
通过采用上述方案,不需要使用把手时,因为转动轴与把手内部的拉杆转动连接,所以把手会在自身重力的作用下向下转动;需要使用把手将收集盒从工作台内部拉出时,把手会围绕转动轴的轴线转动移动的角度,然后向远离工作台的方向拉动把手便可以将收集盒从工作台内部拉出。
本实用新型进一步设置为,在连接杆上开设有与转动轴相适配的滑动槽,滑动槽的延伸方向与连接杆的延伸方向相同,在转动轴的上方设置有对拉杆进行限位的限位件,并且当限位件对拉杆限位时,转动轴在滑动槽内部滑动。
通过采用上述方案,使用把手将收集盒移动到工作台内部之后,为了方便下一次使用把手,可以将把手围绕转动轴的轴线向上转动把手,因为在连接杆上开设有与转动轴相适配的滑动槽,并且滑动槽的延伸方向与连接杆的延伸方向相同,所以转动把手会在自身重力的作用下向下移动,然后拉杆便会进入到限位件内部,限位件便会对拉杆进行限位,避免出现在攻丝机工作的过程中把手发生转动的情况。
本实用新型进一步设置为,限位件包括水平的托杆以及竖直的限位杆,托杆与收集盒固定连接,限位杆竖直在托杆的上表面并且限位杆设置在托杆远离收集盒的一侧。
通过采用上述方案,在拉杆进入到限位件内部的时候,拉杆与水平的托杆的上表面相抵接,托杆上的限位杆可以防止把手发生转动。在需要使用把手的时候,先向上移动把手,然后再围绕转动轴的轴线方向向远离工作台的方向转动把手即可。
本实用新型进一步设置为,在工作台远离立柱的端面上开设有容纳槽,在容纳槽内部设置有卡扣,在卡口内部设置有清理刷。
通过采用上述方案,在对工件或者工作台上的废料进行清理时,可以将容纳槽内部的清理刷取出,然后将废料清扫到收集盒内部;清理刷使用结束之后,可以将清理刷放置到容纳槽内部的卡扣内部,这样达到了方便工作人员对废料进行清理的效果。
本实用新型进一步设置为,在工作台的上表面可拆卸连接有水平的载物台,在载物台的上表面开设有贯穿载物台两侧的通槽。
通过采用上述方案,在载物台上开设通槽,可以使工件在载物台上固定的更加稳定;因为载物台可拆卸连接在工作台的上表面,这样工作人员可以根据待加工件体积的大小选择合适的载物台,这样达到了方便对工件进行攻丝的效果。
本实用新型进一步设置为,在载物台上设置有定位螺栓,定位螺栓向下延伸到工作台内部,并且定位螺栓沉入到载物台上表面内部。
通过采用上述方案,载物台通过定位螺栓固定在工作台上,需要对载物台进行更换时,松开定位螺栓即可;因为定位螺栓沉入到载物台上表面内部,所以定位螺栓不会影响将工件固定在载物台上。
本实用新型进一步设置为,在工作台上设置有对丝锥进行冷却的冷却组件。
通过采用上述方案,在丝锥对工件进行攻丝时,需要使用冷却组件对丝锥进行冷却,这样可以避免丝锥因为温度过高受损,达到了延长丝锥使用寿命的效果。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:
1.通过设置了收集盒,在攻丝过程结束之后,可以将攻丝过程中产生的废料清理到收集盒内部,达到了对废料进行收集清理,保护环境,提高攻丝精度的效果;
2.通过设置了清理刷,清理刷可以将废料清扫到收集盒内部,达到了方便对废料进行收集与清理的效果;
3.通过设置了冷却组件,在攻丝机工作的过程中,冷却组件可以对丝锥进行冷却,达到了降低丝锥在使用过程中因为温度过高受损,延长丝锥使用寿命的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型的局部剖视图;
图3是图1中A处局部放大图;
图4是图1中B处局部放大图。
图中,1、驱动机;2、立柱;3、丝锥;4、工作台;41、引流槽;42、过滤网;43、容纳槽;44、卡扣;45、清理刷;5、载物台;51、定位螺栓;52、通槽;6、冷却组件;61、水箱;62、水泵;63、冷却管;64、万向曲管;7、清理组件;71、收集盒;711、转动轴;72、把手;721、连接杆;722、拉杆;723、滑动槽;8、限位件;81、托杆;82、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,本实用新型提供了一种台式攻丝机的清理装置,包括驱动机1、立柱2、丝锥3以及工作台4,工作台4沿水平方向延伸,立柱2竖直设置在工作台4的上表面,并且立柱2在工作台4上靠近工作台4的端面设置,驱动机1设置在立柱2的上端头,并且驱动机1位于工作台4的正上方,丝锥3竖直设置在驱动机1的下方,驱动机1可以带动丝锥3转动并且可以带动丝锥3沿竖直方向上下移动。对工件进行攻丝时,先将工件放置在工作台4上,然后开启驱动机1,驱动机1带动丝锥3转动并且带动丝锥3向靠近工件的方向移动,这样便完成了对工件的攻丝。
参照图1,为了扩大攻丝机的适用范围,为了使攻丝机能够对多种工件进行攻丝,在工作台4的上表面设置有水平的载物台5,在载物台5上设置有定位螺栓51,定位螺栓51向下延伸贯穿载物台5之后延伸到工作台4内部;为了方便将工件固定在载物台5上,为了使工件在载物台5上固定的更加稳定,在载物台5的上表面开设有贯穿载物台5两个侧面的通槽52,并且通槽52的延伸方向与工作台4的延伸方向相垂直。
参照图1,在攻丝机工作的过程中,丝锥3会产生大量的热量,为了降低丝锥3因为自身温度过高导致受损,在工作台4上设置有冷却组件6。
参照图1和图2,冷却组件6包括水箱61、水泵62以及冷却管63,水箱61嵌设在工作台4的端面内部,并且水箱61位于立柱2的正下方,冷却管63靠近水箱61的一端与水箱61内部连通,冷却管63远离水箱61的一端向上延伸到靠近丝锥3的位置,水泵62设置在冷却管63上。在水箱61内部盛放有冷却水,在攻丝机工作的过程中,水泵62可以将水箱61内部的冷却水经过冷却管63泵送到丝锥3上,这样便可以对丝锥3进行冷却,延长丝锥3的使用寿命。
参照图1,为了方便将冷却水喷洒到丝锥3的表面上,在冷却管63靠近丝锥3的端头上连接有万向曲管64。
参照图1和图2,冷却水对丝锥3进行冷却之后会下落到载物台5的通槽52内部,为了使冷却水能够重复利用,将通槽52设置为由中心向两端深度逐渐降低的通槽52,并且在工作台4的上表面开设有引流槽41,引流槽41与通槽52连通,引流槽41向靠近水箱61的方向延伸并且与水箱61连通。这样冷却水便会经过通槽52以及引流槽41回流到水箱61内部,实现冷却水的重复利用。
如果丝锥3对工件攻丝成通孔,冷却水会直接下落到通槽52内部,如果有冷却水下落在载物台5的上表面,工作人员可以将冷却水驱赶到通槽52内部;如果丝锥3对工件攻丝成盲孔,那么工作人员可以在攻丝结束之后对工件进行翻转。
参照图1和图2,在攻丝机对工件攻丝的过程中,会产生一些废料,在冷却水对丝锥3冷却之后,废料会掺杂在冷却水中,为了防止避免废料经过引流槽41进入到水箱61内部,这样废料可能会对水泵62或者冷却管63造成损伤,在通槽52的中心位置设置有水平的过滤网42。
参照图1,为了方便对公司过程中产生的废料进行清理,在工作台4上设置有清理组件7,并且清理组件7设置在立柱2的两侧。
参照图1和图3,清理组件7包括收集盒71与把手72,收集盒71嵌设在工作台4的侧面内部并且与工作台4滑动连接,收集盒71远离工作台4的侧面与工作台4的侧面相平齐,把手72设置在收集盒71远离工作台4的侧面上。在攻丝的过程中,收集盒71在工作台4内部;攻丝过程结束之后,通过拉动把手72向远离工作台4的方向拉动收集盒71,然后工作人员便可以将废料清理到收集盒71内部。
参照图1和图4,为了方便对废料进行清理,在工作台4远离立柱2的端面上开设有容纳槽43,在容纳槽43内部设置有卡扣44,在卡扣44内部设置有水平的清理刷45。对工作台4或者载物台5上的废料进行清理时,可以将容纳槽43内部的清理刷45取出,然后再对工作台4或者载物台5进行清扫,这样也可以对工作台4或者载物台5上的废料清理的更加彻底。
参照图3,把手72包括连接杆721以及拉杆722,拉杆722水平设置,拉杆722的轴线方向与收集盒71的端面平行,连接杆721设置在拉杆722的两端。在收集盒71相互远离的端面上设置有转动轴711,转动轴711的轴线方向与拉杆722的轴线方向相同,转动轴711贯穿拉杆722并且与拉杆722转动连接。不需要使用把手72时,因为转动轴711与把手72内部的拉杆722转动连接,所以把手72会在自身重力的作用下向下转动;需要使用把手72将收集盒71从工作台4内部拉出时,把手72会围绕转动轴711的轴线转动移动的角度,然后向远离工作台4的方向拉动把手72便可以将收集盒71从工作台4内部拉出。
参照图3,把手72因为重力的作用会围绕转动轴711的轴线方向向下旋转,这样不方便使用把手72,为了方便使用把手72,在连接杆721上开设有与转动轴711相适配的滑动槽723,滑动槽723的延伸方向与连接杆721的延伸方向相同,在转动轴711的上方设置有对拉杆722进行限位的限位件8,并且当限位件8对拉杆722限位时,转动轴711会在滑动槽723内部向上滑动。
把手72使用结束之后,可以围绕着转动轴711的轴线方向向上转动,然后放手之后,把手72会在自身重力的作用下向下移动,转动轴711会在滑动槽723内部向上滑动,当拉杆722进入限位件8内部之后,便完成了对把手72的固定。这样需要使用把手72时,先向上移动把手72,使把手72脱离限位件8,然后围绕转动轴711的轴线向远离收集盒71的方向转动即可。
参照图3,限位件8包括水平的托杆81以及竖直的限位杆82,托杆81与收集盒71固定连接,限位杆82竖直在托杆81的上表面并且限位杆82设置在托杆81远离收集盒71的一侧。限位件8对拉杆722进行限位的过程中,拉杆722与托杆81的上表面相抵接,限位杆82可以避免把手72围绕转动轴711的轴线向远离收集盒71的方向转动。
综上所述,本实用新型的使用过程为:需要使用攻丝机对工件进行攻丝时,将工件固定在载物台5的上表面;然后开启驱动机1,驱动机1带动丝锥3转动,同时驱动机1带动丝锥3向靠近工件的方向移动;在丝锥3将要与工件接触时,开启水泵62,然后对万向曲管64的出水口的方向进行调节,使万向曲管64喷出的冷却水可以与丝锥3接触;在冷却水对丝锥3冷却完成之后,冷却水会向下流动到通槽52内部或者载物台5的上表面上,工作人员可以使用清理刷45将载物台5上表面的冷却水驱赶到通槽52内部,然后冷却水会经过引流槽41回流到水箱61内部,这样便完成了对冷却水的重复利用。
对工件攻丝结束之后会产生一些废料,然后可以使用把手72将收集盒71从工作台4内部拉出,然后再次使用清理刷45将废料清扫到手机内部,这样便完成了对废料的清理,达到了对废料进行收集清理,保护环境,提高攻丝精度的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种台式攻丝机的清理装置,包括驱动机(1)、立柱(2)、丝锥(3)以及工作台(4),工作台(4)沿水平方向延伸,立柱(2)竖直设置在工作台(4)上方,驱动机(1)设置在立柱(2)上,丝锥(3)竖直设置在驱动机(1)的下方并且驱动机(1)带动丝锥(3)沿竖直方向上下移动,其特征在于:在工作台(4)上设置有清理组件(7),清理组件(7)设置在工作台(4)的两侧,清理组件(7)包括收集盒(71),收集盒(71)嵌设在工作台(4)侧面内部并且与工作台(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机的清理装置,其特征在于:收集盒(71)相互远离的端面与工作台(4)的两个侧面相平齐,在收集盒(71)相互远离的端面上设置有把手(72)。
3.根据权利要求2所述的一种台式攻丝机的清理装置,其特征在于:把手(72)包括连接杆(721)以及拉杆(722),拉杆(722)水平设置,拉杆(722)的轴线方向与收集盒(71)的端面平行,连接杆(721)设置在拉杆(722)的两端,在收集盒(71)相互远离的端面上设置有转动轴(711),转动轴(711)的轴线方向与拉杆(722)的轴线方向相同,转动轴(711)贯穿拉杆(722)并且与拉杆(722)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种台式攻丝机的清理装置,其特征在于:在连接杆(721)上开设有与转动轴(711)相适配的滑动槽(723),滑动槽(723)的延伸方向与连接杆(721)的延伸方向相同,在转动轴(711)的上方设置有对拉杆(722)进行限位的限位件(8),并且当限位件(8)对拉杆(722)限位时,转动轴(711)在滑动槽(723)内部滑动。
5.根据权利要求4所述的一种台式攻丝机的清理装置,其特征在于:限位件(8)包括水平的托杆(81)以及竖直的限位杆(82),托杆(81)与收集盒(71)固定连接,限位杆(82)竖直在托杆(81)的上表面并且限位杆(82)设置在托杆(81)远离收集盒(71)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机的清理装置,其特征在于:在工作台(4)远离立柱(2)的端面上开设有容纳槽(43),在容纳槽(43)内部设置有卡扣(44),在卡口内部设置有清理刷(45)。
7.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机的清理装置,其特征在于:在工作台(4)的上表面可拆卸连接有水平的载物台(5),在载物台(5)的上表面开设有贯穿载物台(5)两侧的通槽(52)。
8.根据权利要求7所述的一种台式攻丝机的清理装置,其特征在于:在载物台(5)上设置有定位螺栓(51),定位螺栓(51)向下延伸到工作台(4)内部,并且定位螺栓(51)沉入到载物台(5)上表面内部。
9.根据权利要求8所述的一种台式攻丝机的清理装置,其特征在于:在工作台(4)上设置有对丝锥(3)进行冷却的冷却组件(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920552466.0U CN209754699U (zh) | 2019-04-20 | 2019-04-20 | 一种台式攻丝机的清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920552466.0U CN209754699U (zh) | 2019-04-20 | 2019-04-20 | 一种台式攻丝机的清理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209754699U true CN209754699U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68760073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920552466.0U Expired - Fee Related CN209754699U (zh) | 2019-04-20 | 2019-04-20 | 一种台式攻丝机的清理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209754699U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112846419A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 崇义县佰盛五金制品有限公司 | 一种基于五金制品加工用的攻丝设备 |
-
2019
- 2019-04-20 CN CN201920552466.0U patent/CN209754699U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112846419A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 崇义县佰盛五金制品有限公司 | 一种基于五金制品加工用的攻丝设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213289771U (zh) | 一种具有除尘功能的工件槽孔打磨装置 | |
CN209754699U (zh) | 一种台式攻丝机的清理装置 | |
CN211661258U (zh) | 一种套丝机 | |
CN210849379U (zh) | 一种钻孔机用钻头 | |
CN210755553U (zh) | 一种便于回收冷却液的带锯床 | |
CN209614470U (zh) | 一种攻丝机的冷却装置 | |
CN218696647U (zh) | 一种加工用冷却装置 | |
CN210388844U (zh) | 一种盖板的高光处理装置 | |
CN218695976U (zh) | 一种五轴联动数控加工中心机床 | |
CN217254880U (zh) | 一种碎屑便于清理的台式钻攻设备 | |
CN209465781U (zh) | 一种高度可调的攻丝机夹紧装置 | |
CN208132542U (zh) | 一种摇臂钻机的废屑收集台 | |
CN212311702U (zh) | 一种机械零件加工用抛光设备 | |
CN221290339U (zh) | 一种具有废屑收集功能的智能制造设备 | |
CN214722677U (zh) | 一种节能型数控铣床 | |
CN214724042U (zh) | 钣金钳工加工集成台 | |
CN220970825U (zh) | 一种具有废料回收功能的加工装置 | |
CN219703587U (zh) | 一种电机外壳加工装置 | |
CN218503517U (zh) | 一种多面攻丝设备 | |
CN218341490U (zh) | 一种立式车床用转盘式工作台 | |
CN209477465U (zh) | 一种便捷型攻丝机下料装置 | |
CN116748571B (zh) | 一种钻孔用的机床刀具 | |
CN220311999U (zh) | 一种精密零部件加工用攻丝装置 | |
CN210280952U (zh) | 一种螺母攻丝机 | |
CN220029424U (zh) | 一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191210 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |