CN210280952U - 一种螺母攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母攻丝机，应用在机械加工领域，解决了旋转轴带动丝锥和螺母向上回升的过程中，由于螺母脱离了螺母卡盘的固定，可能会对螺母的内螺纹造成破坏的技术问题，其包括安装台，所述安装台上设有螺母夹具和攻丝机构，所述攻丝机构包括丝锥，所述螺母夹具包括基座和压板，所述基座上固定连接有用于定位压板的定位件；所述基座上开设有供螺母放置的放置槽，所述放置槽的槽底还开设有排屑孔，所述压板上开设有攻丝孔，所述攻丝孔的直径大于丝锥直径且小于螺母外径；具有的技术效果是将螺母稳定固定于螺母夹具中，丝锥对螺母加工完成后，自动从螺母中旋出，不会对螺母的内螺纹造成破坏，加工精度高。

Description

一种螺母攻丝机

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别涉及一种螺母攻丝机。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。螺母攻丝机是一种在螺母、法兰盘等具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备；螺母攻丝机也叫螺母攻牙机。

现有的公告号为CN105499719A的中国专利公开了一种螺母攻丝机，包括机体，所述机体下部安装有螺母夹具，上部设有动力传动箱，所述动力传动箱下部连接有旋转轴，所述旋转轴为可伸缩连杆，旋转轴下端设有用于安装丝锥的卡具，所述丝锥安装在卡具内，所述螺母夹具后部设有用于为丝锥冷却的冷却水管。这样结构的一种螺母攻丝机具有操作方便，劳动强度低，加工效率高的优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：待加工的螺母放置于螺母夹具内，当丝锥对螺母完成攻丝之后，螺母在旋转轴带动下跟随丝锥一起移动，然后再将丝锥从卡具内拉出，取下螺母；旋转轴带动丝锥和螺母向上回升的过程中，由于螺母脱离了螺母卡盘的固定，可能会对螺母的内螺纹造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母攻丝机，具有将螺母稳定固定于螺母夹具中，丝锥对螺母加工完成后，自动从螺母中旋出，不会对螺母的内螺纹造成破坏，加工精度高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺母攻丝机，包括安装台，所述安装台上设有螺母夹具和用于对螺母进行攻丝的攻丝机构，所述攻丝机构包括用于攻丝的丝锥，所述螺母夹具包括基座和压板，所述基座上固定连接有用于定位压板的定位件；

所述基座上开设有供螺母放置的放置槽，所述放置槽的槽底还开设有排屑孔，所述压板上与放置槽对应的位置开设有攻丝孔，所述攻丝孔的直径大于丝锥直径且小于螺母外径。

通过采用上述技术方案，丝锥对放置于螺母夹具中的螺母进行加工时，丝锥从攻丝孔进入并正转，对螺母进行攻丝，最后从排屑孔中钻出，完成攻丝；接着，丝锥反转，此时的螺母依旧被稳定地固定于螺母夹具中，丝锥慢慢的从加工完的螺母中旋出，不会对螺母的内螺纹造成损坏。通过基座和压板对待加工的螺母固定，结构简单，操作便捷；攻丝孔和排屑孔一方面可以方便丝锥对螺母进行加工，另一方面也方便排屑。

本实用新型进一步设置为：所述攻丝机构还包括带动丝锥沿竖直方向移动的升降组件、驱动丝锥转动的驱动组件和安装架。

通过采用上述技术方案，升降组件安装于安装架上，带动驱动组件和丝锥沿竖直方向移动。驱动组件驱动丝锥工作，驱动组件向下移动时，丝锥正转，对螺母进行攻丝；驱动组件向上移动时，丝锥反转，从螺母中旋出。

本实用新型进一步设置为：所述安装架包括导向杆和连接板，四根所述导向杆垂直于安装台设置，所述导向杆远离安装台的一端与连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，安装架由四根导向杆和一块连接板组成，导向杆垂直于安装台，连接板通过四根导向杆固定，安装于安装架上的升降组件能够更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括液压气缸和滑移框，所述液压气缸安装于连接板上，所述滑移框固定连接有导向套筒，所述导向套筒套设于导向杆上，所述驱动组件安装于滑移框内。

通过采用上述技术方案，液压气缸驱动与导向杆滑移连接的滑移框沿竖直方向移动，液压气缸驱动较为平稳，驱动组件安装于滑移框内，驱动组件在自身高度变化的同时完成对螺母的攻丝以及旋出；四个导向套筒能够使得滑移框以及位于滑移框内的驱动组件滑移更加平稳，能够更好地对螺母进行攻丝。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机和用于夹持丝锥的卡具，所述驱动电机安装于滑移框内，所述驱动电机的输出轴朝向攻丝孔设置，所述驱动电机的输出轴与卡具固定连接，所述丝锥安装在卡具内。

通过采用上述技术方案，丝锥和卡具可拆卸连接，方便根据待加工螺母的不同需要选用丝锥；当丝锥损坏时，也方便进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述螺母夹具设置有多组，所述基座两端开设有滑移孔，所述安装台上固定连接有滑移杆，所述滑移杆穿设于滑移孔内；

所述安装台上还设有用于锁定螺母夹具的L型扣板，所述L型扣板的内壁上设有定位凸缘，所述螺母夹具与L型扣板抵触的侧壁上开设有与定位凸缘适配的定位凹槽。

通过采用上述技术方案，安装台上设有多组螺母夹具，螺母夹具与安装台上的滑移杆滑移连接，当一组螺母夹具中的螺母在加工时，可以在另一组螺母夹具中放入待加工的螺母或取出已经加工好的螺母，工作效率得以提升；L型扣板将压板和基座扣合在一起，防止其在攻丝过程中压板与基座分离；定位凸缘和定位凹槽的设置，可以对需要加工的螺母夹具进行定位，使得丝锥的中轴线能够与待加工螺母的中心线对齐，加工精度得以提高。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括固定连接的定位杆和弹性圆头，所述压板上开设有与定位件适配的定位孔。

通过采用上述技术方案，定位杆能够将压板快速定位至基座上，弹性圆头有一定的防脱落的作用，定位至基座上的压板需要一定的外力才能与基座分离。

本实用新型进一步设置为：所述安装台上还设有用于为丝锥冷却的冷却水管。

通过采用上述技术方案，冷却水管能够往正在加工的丝锥喷射冷却液，降低工作中丝锥的温度，更好的对螺母进行加工。

本实用新型进一步设置为：所述安装台下方还安装有用于收集废料的收集箱。

通过采用上述技术方案，收集箱可以收集螺母攻丝过程中产生的废料，使得整体工作环境更加整洁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过基座和压板的设置，能够实现丝锥对待加工的螺母攻丝、丝锥从加工完的螺母中旋出时，螺母均稳定的固定于螺母夹具中，加工较为精密，不会对螺母内的内螺纹造成破坏；

2.通过定位杆和弹性圆球的设置，能够将压板快速定位基座上，且压板不易从基座和是哪个脱落；

3.通过L型扣板和定位凸缘的设置，能够使得加工过程中的压板不易与基座分离，定位凸缘能够使得丝锥的中轴线与待加工螺母的中心线对齐，加工精度高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现螺母夹具的爆炸图；

图3是本实用新型中用于体现L型扣板的结构示意图。

图中，1、安装台；11、滑移杆；12、L型扣板；121、定位凸缘；2、螺母夹具；21、基座；211、定位件；2111、定位杆；2112、弹性圆头；212、放置槽；213、排屑孔；214、滑移孔；22、压板；221、攻丝孔；23、定位凹槽；3、攻丝机构；31、丝锥；32、升降组件；321、液压气缸；322、滑移框；3221、导向套筒；33、驱动组件；331、驱动电机；332、卡具；34、安装架；341、导向杆；342、连接板；4、冷却水管；5、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，为本实用新型公开的一种螺母攻丝机，包括安装台1，安装台1上设有螺母夹具2和用于对螺母进行攻丝的攻丝机构3，安装台1下方还安装有用于收集废料的收集箱5。

如图1所示，攻丝机构3包括用于攻丝的丝锥31、带动丝锥31沿竖直方向移动的升降组件32、驱动丝锥31转动的驱动组件33和安装架34。

如图1所示，安装架34包括导向杆341和连接板342，四根导向杆341垂直于安装台1设置，导向杆341远离安装台1的一端与连接板342固定连接，四根导向杆341分别位于连接板342的四个直角处。

如图1所示，升降组件32包括液压气缸321和滑移框322，液压气缸321安装于连接板342上，滑移框322固定连接有四个与导向杆341的位置一一对应的导向套筒3221，四个导向套筒3221套设于导向杆341上，滑移框322与安装架34滑移连接，驱动组件33安装于滑移框322内。液压气缸321工作时，可以带动滑移框322以及安装于滑移框322内的驱动组件33沿着导向杆341的长度方向移动。

如图1和图2所示，螺母夹具2包括基座21和压板22，基座21上开设有供螺母放置的放置槽212，放置槽212的槽底还开设有排屑孔213，压板22上与放置槽212对应的位置开设有攻丝孔221，攻丝孔221和排屑孔213的直径均大于丝锥31直径且小于螺母外径，且放置槽212、排屑孔213和攻丝孔221的中心线重合。

如图2所示，基座21上固定连接有用于定位压板22的定位件211，本实施例中，定位件211包括固定连接的定位杆2111和弹性圆头2112，弹性圆头2112由橡胶材质制成，压板22上开设有与定位件211适配的定位孔（图中未示出）。压板22与基座21扣合时，由于弹性圆头2112的作用，使得压板22与基座21需要一定的外力才能分离。

如图1所示，螺母夹具2设置有多组，基座21两端开设有滑移孔214，安装台1上固定连接有两根滑移杆11，两根滑移杆11穿设于滑移孔214内，基座21与滑移杆11滑移连接。安装台1上还设有用于锁定螺母夹具2的L型扣板12，本实施例中，两个L型扣板12相对设置，且L型扣板12刚好与螺母夹具2的上表面和侧面抵触。

如图1所示，驱动组件33包括驱动电机331和用于夹持丝锥31的卡具332，驱动电机331安装于滑移框322内，驱动电机331的输出轴朝向安装台1设置，驱动电机331的输出轴与卡具332固定连接，丝锥31安装在卡具332内。液压气缸321带动驱动组件33向下移动时，驱动电机331驱动丝锥31正转，丝锥31对螺母进行攻丝；液压气缸321带动驱动组件33向上移动时，驱动电机331驱动丝锥31反转，丝锥31从螺母中旋出。

如图1、图2和图3所示，L型扣板12的内壁上设有定位凸缘121，螺母夹具2与L型扣板12抵触的侧壁上开设有与定位凸缘121适配的定位凹槽23。本实施例中，L型扣板12有一定的弹性，当螺母夹具2的一部分滑移过定位凸缘121时，L型扣板12有向外扩张的趋势，直至定位凸缘121刚好落入至定位凹槽23内，L型扣板12恢复原状，此时，丝锥31的中轴线刚好与攻丝孔221的中轴线重合。安装台1上还设有用于为丝锥31冷却的冷却水管4，冷却水管4开口朝向位于驱动电机331下方的螺母夹具2的攻丝孔221。

上述实施例的实施原理为：先将压板22从基座21上取下，然后将螺母放置于放置槽212内，再将压板22扣合于基座21上，由于弹性圆头2112的设置，压板22不易从基座21上脱落。滑动基座21，使得螺母夹具2进入L型扣板12内，当定位凸缘121落入定位凹槽23内时，丝锥31的中轴线和攻丝孔221的中心线刚好重合。

液压气缸321工作，带动滑移框322以及位于滑移框322内的驱动电机331向下移动；此时，驱动电机331工作，带动丝锥31正转，丝锥31对螺母夹具2内的螺母进行攻丝。攻丝完成后，液压气缸321工作，带动滑移框322以及位于滑移框322内的驱动电机331向上移动；此时，驱动电机331工作，带动丝锥31反转，丝锥31从螺母夹具2内的螺母中旋出。丝锥31工作时，冷却水管4向工作中的丝锥31喷射冷却液进行冷却；加工过程中产生的废料可以从排屑孔213中落入至收集箱5内，使得工作环境更加整洁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种螺母攻丝机，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)上设有螺母夹具(2)和用于对螺母进行攻丝的攻丝机构(3)，所述攻丝机构(3)包括用于攻丝的丝锥(31)，所述螺母夹具(2)包括基座(21)和压板(22)，所述基座(21)上固定连接有用于定位压板(22)的定位件(211)；

所述基座(21)上开设有供螺母放置的放置槽(212)，所述放置槽(212)的槽底还开设有排屑孔(213)，所述压板(22)上与放置槽(212)对应的位置开设有攻丝孔(221)，所述攻丝孔(221)的直径大于丝锥(31)直径且小于螺母外径。

2.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述攻丝机构(3)还包括带动丝锥(31)沿竖直方向移动的升降组件(32)、驱动丝锥(31)转动的驱动组件(33)和安装架(34)。

3.根据权利要求2所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述安装架(34)包括导向杆(341)和连接板(342)，四根所述导向杆(341)垂直于安装台(1)设置，所述导向杆(341)远离安装台(1)的一端与连接板(342)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述升降组件(32)包括液压气缸(321)和滑移框(322)，所述液压气缸(321)安装于连接板(342)上，所述滑移框(322)固定连接有导向套筒(3221)，所述导向套筒(3221)套设于导向杆(341)上，所述驱动组件(33)安装于滑移框(322)内。

5.根据权利要求4所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述驱动组件(33)包括驱动电机(331)和用于夹持丝锥(31)的卡具(332)，所述驱动电机(331)安装于滑移框(322)内，所述驱动电机(331)的输出轴朝向攻丝孔(221)设置，所述驱动电机(331)的输出轴与卡具(332)固定连接，所述丝锥(31)安装在卡具(332)内。

6.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述螺母夹具(2)设置有多组，所述基座(21)两端开设有滑移孔(214)，所述安装台(1)上固定连接有滑移杆(11)，所述滑移杆(11)穿设于滑移孔(214)内；

所述安装台(1)上还设有用于锁定螺母夹具(2)的L型扣板(12)，所述L型扣板(12)的内壁上设有定位凸缘(121)，所述螺母夹具(2)与L型扣板(12)抵触的侧壁上开设有与定位凸缘(121)适配的定位凹槽(23)。

7.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述定位件(211)包括固定连接的定位杆(2111)和弹性圆头(2112)，所述压板(22)上开设有与定位件(211)适配的定位孔。

8.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述安装台(1)上还设有用于为丝锥(31)冷却的冷却水管(4)。

9.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述安装台(1)下方还安装有用于收集废料的收集箱(5)。

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