CN212239484U - 自动攻丝机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动攻丝机领域，公开了自动攻丝机的送料装置，包括机架，机架上设有滑行送料机构，滑行送料机构包括滑轨、滑动组件、连接块、升降气缸和三爪气缸，机架上设有滑轨，滑动组件在滑轨上滑行，滑动组件上设有连接块，连接块上设有升降气缸，升降气缸上设有三爪气缸并带动三爪气缸上下移动。通过滑行送料机构能将螺帽夹取并放入指定空腔内，从而通过滑轨、滑动组件、连接块、升降气缸和三爪气缸的配合，能自动化完成螺帽的送料工作，具有送料快速、送料准确的优点，并且降低了生产成本，适合大批量推广使用。

Description

自动攻丝机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及自动攻丝机领域，尤其涉及了自动攻丝机的送料装置。

背景技术

攻丝机就是在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的孔，如通孔、深孔和盲孔等的内侧面用丝锥加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的一种机械加工设备，它目前也是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。申请号：CN201310442824.X的发明专利公开了手动攻丝机，包括基准挡板，夹持座，传动机构以及手摇机构，所述传动机构具有一个主轴和一个传动主体板，所述主轴的一端通过丝锥夹头连接有攻丝用的丝锥，所述主轴上套设有两个轴承，其中一个轴承位于主轴的另一端并抵持于所述传动主体板，所述主轴上还套设有位于两个轴承之间的主轴齿轮，所述传动主体板上通过螺钉固定连接有手动齿轮轴，所述手动齿轮轴上套设有与所述主轴齿轮相齿合的手动齿轮，所述手动齿轮轴的另一端通过螺钉固定连接于所述手摇机构，通过所述手动齿轮和主轴齿轮的配合，使得所述丝锥随所述主轴转动。上述专利设备成本低，加工成本低，加工速度快，完成效益高，尤其是在微小螺纹加工中，具有节约大量的加工成本和设备成本的优点。

但是上述专利采用传统攻丝的方法，传统攻丝的方法一种为手工操作，采用人工将一个待加工的冲件放置到攻丝机的丝锥下方，然后手工操作再进行一下部工序的攻丝，加工完一个冲件才能进行下一个冲件的加工，该过程人工送料，速度慢，加工效率低，而且在送料时还存在安全隐患，从而导致生产成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了自动攻丝机的送料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

自动攻丝机的送料装置，包括机架，机架上设有滑行送料机构，滑行送料机构包括滑轨、滑动组件、连接块、升降气缸和三爪气缸，机架上设有滑轨，滑动组件在滑轨上滑行，滑动组件上设有连接块，连接块上设有升降气缸，升降气缸上设有三爪气缸并带动三爪气缸上下移动。

作为优选，滑动组件包括滑动板和驱动电机，滑动板与连接块连接，驱动电机上设有齿轮，滑轨上设有与齿轮啮合的齿条。

作为优选，滑动组件还包括滑动块，滑动板上设有滑动块，滑轨上设有导轨，滑动块上设有供导轨卡入的滑槽。

作为优选，连接块包括第一固定块和第二固定块，滑动组件上设有第一固定块，第一固定块上设有第二固定块，第二固定块上设有升降气缸。

作为优选，升降气缸上设有安装块，安装块上设有三爪气缸。

作为优选，还包括定位板，定位板上设有固定夹，固定夹由相互对称设置的两个夹片组成，两个夹片之间设有供物料进入的空腔，夹片上设有导向杆。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：驱动电机驱动齿轮转动，通过齿轮和齿条的啮合关系，从而驱动电机带动滑动板在滑轨上移动，滑动板带动连接块移动，因此需要夹取物料时，物料为螺帽，驱动电机带动滑动板移动到指定位置，升降气缸通过安装块带动三爪气缸往下移动，三爪气缸伸入螺帽的内孔中并将螺帽夹取起来，然后升降气缸带动三爪气缸往上移动，同时驱动电机带动滑动板移动到固定夹的上方，升降气缸通过安装块带动三爪气缸往下移动，三爪气缸松开螺帽，螺帽由于重力的关系落入固定夹231的空腔中，空腔通往自动攻丝机的进料口。通过滑行送料机构能将螺帽夹取并放入指定空腔内，从而通过滑轨、滑动组件、连接块、升降气缸和三爪气缸的配合，能自动化完成螺帽的送料工作，具有送料快速、送料准确的优点，并且降低了生产成本，适合大批量推广使用。

附图说明

图1是本实用新型第一种视角的结构示意图。

图2是图1中M的局部放大图。

图3是图1中N的局部放大图。

图4是本实用新型第二种视角的结构示意图。

图5是图4中L的局部放大图。

图6是图5中P的局部放大图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—上料机构、21—滑行送料机构、211—滑轨、2111—齿条、2112—导轨、212—连接块、2121—第一固定块、2122—第二固定块、213—滑动组件、2131—驱动电机、2132—滑动板、2133—齿轮、2134—滑动块、21341—滑槽、214—升降气缸、215—安装块、216—三爪气缸、22—机架、231—固定夹、2311—夹片、2312—空腔、232—定位板、233—导向杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

自动攻丝机的送料装置，如图所示，包括机架22，机架22上设有滑行送料机构21，滑行送料机构21包括滑轨211、滑动组件213、连接块212、升降气缸214和三爪气缸216，机架22上设有滑轨211，滑动组件213在滑轨211上滑行，滑动组件213上设有连接块212，连接块212上设有升降气缸214，升降气缸214上设有三爪气缸216并带动三爪气缸216上下移动。

滑动组件213包括滑动板2132和驱动电机2131，滑动板2132与连接块212连接，驱动电机2131上设有齿轮2133，滑轨211上设有与齿轮2133啮合的齿条2111。

滑动组件213还包括滑动块2134，滑动板2132上设有滑动块2134，滑轨211上设有导轨2112，滑动块2134上设有供导轨2112卡入的滑槽21341。

连接块212包括第一固定块2121和第二固定块2122，滑动组件213上设有第一固定块2121，第一固定块2121上设有第二固定块2122，第二固定块2122上设有升降气缸214。

升降气缸214上设有安装块215，安装块215上设有三爪气缸216。

还包括定位板232，定位板232上设有固定夹231，固定夹231由相互对称设置的两个夹片2311组成，两个夹片2311之间设有供物料进入的空腔2312，夹片2311上设有导向杆233。导向杆233能将螺帽顺利引导到空腔2312内，方便螺帽顺利进料。

工作原理为：驱动电机2131驱动齿轮2133转动，通过齿轮2133和齿条2111的啮合关系，从而驱动电机2131带动滑动板2132在滑轨211上移动，滑动板2132带动连接块212移动，因此需要夹取物料时，物料为螺帽，驱动电机2131带动滑动板2132移动到指定位置，升降气缸214通过安装块215带动三爪气缸216往下移动，三爪气缸216伸入螺帽的内孔中并将螺帽夹取起来，然后升降气缸214带动三爪气缸216往上移动，同时驱动电机2131带动滑动板2132移动到固定夹231的上方，升降气缸214通过安装块215带动三爪气缸216往下移动，三爪气缸216松开螺帽，螺帽由于重力的关系落入固定夹231的空腔2312中，空腔2312通往自动攻丝机的进料口。

实施例2

同实施例1，所不同的的是导轨2112的数量为两个，滑动块2134的数量为两个。

实施例3

同实施例1，所不同的的是导轨2112的数量为四个，滑动块2134的数量为四个。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.自动攻丝机的送料装置，包括机架(22)，其特征在于：机架(22)上设有滑行送料机构(21)，滑行送料机构(21)包括滑轨(211)、滑动组件(213)、连接块(212)、升降气缸(214)和三爪气缸(216)，机架(22)上设有滑轨(211)，滑动组件(213)在滑轨(211)上滑行，滑动组件(213)上设有连接块(212)，连接块(212)上设有升降气缸(214)，升降气缸(214)上设有三爪气缸(216)并带动三爪气缸(216)上下移动。

2.根据权利要求1所述的自动攻丝机的送料装置，其特征在于：滑动组件(213)包括滑动板(2132)和驱动电机(2131)，滑动板(2132)与连接块(212)连接，驱动电机(2131)上设有齿轮(2133)，滑轨(211)上设有与齿轮(2133)啮合的齿条(2111)。

3.根据权利要求2所述的自动攻丝机的送料装置，其特征在于：滑动组件(213)还包括滑动块(2134)，滑动板(2132)上设有滑动块(2134)，滑轨(211)上设有导轨(2112)，滑动块(2134)上设有供导轨(2112)卡入的滑槽(21341)。

4.根据权利要求1所述的自动攻丝机的送料装置，其特征在于：连接块(212)包括第一固定块(2121)和第二固定块(2122)，滑动组件(213)上设有第一固定块(2121)，第一固定块(2121)上设有第二固定块(2122)，第二固定块(2122)上设有升降气缸(214)。

5.根据权利要求1所述的自动攻丝机的送料装置，其特征在于：升降气缸(214)上设有安装块(215)，安装块(215)上设有三爪气缸(216)。

6.根据权利要求1所述的自动攻丝机的送料装置，其特征在于：还包括定位板(232)，定位板(232)上设有固定夹(231)，固定夹(231)由相互对称设置的两个夹片(2311)组成，两个夹片(2311)之间设有供物料进入的空腔(2312)，夹片(2311)上设有导向杆(233)。

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