CN220481019U - 数控机床的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进料装置，具体的说是数控机床的进料装置，包括支架组件、加工模组、拾料组件及夹具组件，加工模组通过螺栓安装在支架组件顶部外壁两侧，两个拾料组件分别通过螺栓安装在支架组件顶部外壁两侧，两个夹具组件设置在支架组件上，支架组件包括支架、支板、丝杆、滑座、驱动电机、集水箱，支架顶部外壁上开设有安置槽，丝杆通过轴承安装在安置槽相对两侧内壁之间；本实用新型加工时，可以启动驱动电机，使得丝杆带着滑座在安置槽内部滑动，该过程可以使得两个滑座一个进入加工模组另外一个移出加工模组，使得工人可以取下加工好的工件，使得加工模组可以对下一个工件进行加工，提高了加工时的连续性及加工效率。

Description

数控机床的进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料装置，具体为数控机床的进料装置，属于数控机床技术领域。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件的设备，数控机床分为数控铣床、数控钻孔、数控车床等设备。

中国专利号CN105149661A提供一种数控铣床，属于机械加工设备领域，包括操作平台，操作平台上安装有清理槽，清理槽的槽深方向垂直于操作平台的台面且朝向操作平台的底面延伸；数控铣床还包括夹具组件，夹具组件包括相对间隔设置的两个夹具，两个夹具均位于清理槽内，且两个夹具安装于操作平台；夹具包括夹具主体以及装夹部，装夹部位于夹具主体的顶部，且夹具主体固定连接夹具主体；数控铣床还包括铣刀，铣刀安装在数控铣床的数控主轴上，且铣刀的轴线沿垂直于操作平台的台面延伸。该铣床在铣加工轴类零件时，一次装夹好之后，能够对零件的两端进行加工，减少了装夹的次数，提高了加工的精度和效率；同时，铣屑不易堵塞操作平台，便于清理，加工安全可靠。

然而，上述中案例虽然提高了加工的精度和效率，但是加工时需要人工停机，而后将加工好的工件取下，而后放入新的工件才能够继续加工，该过程较为繁琐，较为浪费时间，影响数控铣床加工的效率。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供数控机床的进料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，数控机床的进料装置，包括支架组件、加工模组、拾料组件及夹具组件，所述加工模组通过螺栓安装在支架组件顶部外壁两侧，两个所述拾料组件分别通过螺栓安装在支架组件顶部外壁两侧，两个所述夹具组件设置在支架组件上，所述支架组件包括支架、支板、丝杆、滑座、驱动电机、集水箱，所述支架顶部外壁上开设有安置槽，所述丝杆通过轴承安装在安置槽相对两侧内壁之间，两个所述滑座滑动连接在安置槽内部，所述滑座与丝杆呈螺纹连接，所述夹具组件通过螺栓安装在滑座顶部外壁一侧，所述驱动电机通过螺栓安装在支架一侧外壁上，所述驱动电机的输出端通过平键与丝杆呈固定连接。

进一步的，两个所述支板均一体成型在支架两侧外壁上，所述集水箱通过螺栓安装在支架底部外壁上。

进一步的，所述夹具组件包括基座，所述基座顶部外壁两侧均开设有滑槽。

进一步的，所述基座底部外壁上开设有安装槽，且安装槽顶部内壁上通过螺栓安装有电机二，所述电机二的输出端通过平键安装有主动锥齿轮。

进一步的，两个所述滑槽之间通过轴承安装有穿过安装槽的丝杠，且丝杠侧面外壁上通过平键安装有与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮。

进一步的，所述丝杠外部螺纹连接有两个分别滑动连接在两个滑槽内部的夹持板，且夹持板一侧外壁上粘接有橡胶垫。

进一步的，所述拾料组件包括安装架，所述安装架顶部内壁上通过平面轴承安装有连接板，所述安装架顶部外壁上通过螺栓安装有电机一，且电机一的输出端通过平键与连接板呈固定连接。

进一步的，所述连接板底部外壁两侧均通过螺栓安装有多级缸，且多级缸的输出端通过螺栓安装有电磁吸盘。

本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的丝杆、滑座及驱动电机，在使用该设备加工工件时，可以启动驱动电机，使得丝杆带着滑座在安置槽内部滑动，该过程可以使得两个滑座一个进入加工模组另外一个移出加工模组，使得工人可以取下加工好的工件，使得加工模组可以对下一个工件进行加工，提高了加工时的连续性及加工效率；(2)通过设置的拾料组件，拾料组件可以自动将未加工的工件放入夹具组件中，或者将加工好的工件从夹具组件中取下，实现了对工件的取放搬运，提高了该设备的实用性；(3)通过设置的夹具组件，再将工件放置在夹具组件上时，可以启动电机二，使得丝杠转动，使得两个夹持板在滑槽内部滑动，使得两个夹持板夹持住工件，实现了对工件的自动装夹。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架组件结构示意图；

图3为本实用新型的拾料组件结构示意图；

图4为本实用新型的夹具组件结构示意图。

图中：100、支架组件；101、支架；102、支板；103、安置槽；104、丝杆；105、滑座；106、驱动电机；107、集水箱；200、加工模组；300、拾料组件；301、安装架；302、电机一；303、连接板；304、多级缸；305、电磁吸盘；400、夹具组件；401、基座；402、安装槽；403、电机二；404、主动锥齿轮；405、滑槽；406、丝杠；407、从动锥齿轮；408、夹持板；409、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，数控机床的进料装置，包括支架组件100、加工模组200、拾料组件300及夹具组件400，加工模组200通过螺栓安装在支架组件100顶部外壁两侧，两个拾料组件300分别通过螺栓安装在支架组件100顶部外壁两侧，两个夹具组件400设置在支架组件100上，支架组件100包括支架101、支板102、丝杆104、滑座105、驱动电机106、集水箱107，驱动电机106启动，使得丝杆104带着滑座105在安置槽103内部滑动，该过程可以使得一个滑座105进入加工模组200，且另外一个移出加工模组200，驱动电机106由电机、传动箱构成，可以部位丝杆104转动提供动力，集水箱107内部设置有滤网，可以便于收集或者过滤加工时喷洒的冷却水及碎屑，支架101顶部外壁上开设有安置槽103，丝杆104通过轴承安装在安置槽103相对两侧内壁之间，两个滑座105滑动连接在安置槽103内部，滑座105与丝杆104呈螺纹连接，夹具组件400通过螺栓安装在滑座105顶部外壁一侧，驱动电机106通过螺栓安装在支架101一侧外壁上，驱动电机106的输出端通过平键与丝杆104呈固定连接，两个支板102均一体成型在支架101两侧外壁上，集水箱107通过螺栓安装在支架101底部外壁上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹具组件400包括基座401，基座401顶部外壁两侧均开设有滑槽405，滑槽405可以为夹持板408滑动进行导向，基座401底部外壁上开设有安装槽402，且安装槽402顶部内壁上通过螺栓安装有电机二403，电机二403型号优选为小型三相异步变频电动机，电机二403的输出端通过平键安装有主动锥齿轮404，两个滑槽405之间通过轴承安装有穿过安装槽402的丝杠406，丝杠406在电机二403、主动锥齿轮404等结构传动下可以转动，从而使得夹持板408在滑槽405内部相向滑动，且丝杠406侧面外壁上通过平键安装有与主动锥齿轮404相互啮合的从动锥齿轮407，从动锥齿轮407配合主动锥齿轮404可以使得丝杠406随着电机二403同步转动，丝杠406外部螺纹连接有两个分别滑动连接在两个滑槽405内部的夹持板408，丝杠406转动可以使得两个夹持板408在滑槽405内部滑动，使得两个夹持板408夹持住工件，且夹持板408一侧外壁上粘接有橡胶垫409，橡胶垫409便于防止夹持板408夹伤工件。

作为本实用新型的一种技术优化方案，拾料组件300包括安装架301，安装架301顶部内壁上通过平面轴承安装有连接板303，安装架301顶部外壁上通过螺栓安装有电机一302，电机一302型号优选为小型三相异步变频电动机，可以为连接板303转动提供动力，且电机一302的输出端通过平键与连接板303呈固定连接，连接板303底部外壁两侧均通过螺栓安装有多级缸304，多级缸304为多级气缸，可以使得电磁吸盘305升降，以便于电磁吸盘305吸附住工件，且多级缸304的输出端通过螺栓安装有电磁吸盘305，电磁吸盘305启动可以吸附住工件。

本实用新型在使用时，可以先将工件堆好放入支架101两侧标记区域，而后在操作加工模组200上的控制设备，使得控制设备控制多级缸304、电磁吸盘305启动，使得电磁吸盘305吸附住工件，而后多级缸304继续运动，使得工件位置上升，随后电机一302会启动，使得连接板303转动，使得工件位置转到支架101上方，而后多级缸304再次运动，使得工件放入夹具组件400上，且之后在加工模组200上控制设备的控制下，电机二启动403使得丝杠406转动，使得两个夹持板408在滑槽405内部滑动，使得两个夹持板408夹持住工件，之后驱动电机106启动，使得丝杆104带着滑座105在安置槽103内部滑动，该过程可以使得一个滑座105进入加工模组200，且另外一个移出加工模组200，之后加工模组200会对进入加工模组200的工件进行加工，且此时在加工模组200上的控制设备控制下，另一个拾料组件300会将工件放入另一个夹具组件400上，而后被夹具组件400固定住，当加工结束后可以重复上述步骤，使得其中一个滑座105移出，使得另外一个滑座105带着待加工的工件进入加工模组200处，而后拾料组件300会运作，将加工好的工件取下，同时加工模组200运作对另一个工件进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.数控机床的进料装置，包括支架组件(100)、加工模组(200)、拾料组件(300)及夹具组件(400)，其特征在于：所述加工模组(200)通过螺栓安装在支架组件(100)顶部外壁两侧，两个所述拾料组件(300)分别通过螺栓安装在支架组件(100)顶部外壁两侧，两个所述夹具组件(400)设置在支架组件(100)上，所述支架组件(100)包括支架(101)、支板(102)、丝杆(104)、滑座(105)、驱动电机(106)、集水箱(107)，所述支架(101)顶部外壁上开设有安置槽(103)，所述丝杆(104)通过轴承安装在安置槽(103)相对两侧内壁之间，两个所述滑座(105)滑动连接在安置槽(103)内部，所述滑座(105)与丝杆(104)呈螺纹连接，所述夹具组件(400)通过螺栓安装在滑座(105)顶部外壁一侧，所述驱动电机(106)通过螺栓安装在支架(101)一侧外壁上，所述驱动电机(106)的输出端通过平键与丝杆(104)呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的数控机床的进料装置，其特征在于：两个所述支板(102)均一体成型在支架(101)两侧外壁上，所述集水箱(107)通过螺栓安装在支架(101)底部外壁上。

3.根据权利要求1所述的数控机床的进料装置，其特征在于：所述夹具组件(400)包括基座(401)，所述基座(401)顶部外壁两侧均开设有滑槽(405)。

4.根据权利要求3所述的数控机床的进料装置，其特征在于：所述基座(401)底部外壁上开设有安装槽(402)，且安装槽(402)顶部内壁上通过螺栓安装有电机二(403)，所述电机二(403)的输出端通过平键安装有主动锥齿轮(404)。

5.根据权利要求4所述的数控机床的进料装置，其特征在于：两个所述滑槽(405)之间通过轴承安装有穿过安装槽(402)的丝杠(406)，且丝杠(406)侧面外壁上通过平键安装有与主动锥齿轮(404)相互啮合的从动锥齿轮(407)。

6.根据权利要求5所述的数控机床的进料装置，其特征在于：所述丝杠(406)外部螺纹连接有两个分别滑动连接在两个滑槽(405)内部的夹持板(408)，且夹持板(408)一侧外壁上粘接有橡胶垫(409)。

7.根据权利要求1所述的数控机床的进料装置，其特征在于：所述拾料组件(300)包括安装架(301)，所述安装架(301)顶部内壁上通过平面轴承安装有连接板(303)，所述安装架(301)顶部外壁上通过螺栓安装有电机一(302)，且电机一(302)的输出端通过平键与连接板(303)呈固定连接。

8.根据权利要求7所述的数控机床的进料装置，其特征在于：所述连接板(303)底部外壁两侧均通过螺栓安装有多级缸(304)，且多级缸(304)的输出端通过螺栓安装有电磁吸盘(305)。