CN212526802U - 一种关于钻孔和攻牙的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种关于钻孔和攻牙的装置，包括设于基座上的钻孔组件、攻牙组件及工件夹装组件；所述工件夹装组件上罩设有用于遮挡废屑飞溅的废屑遮挡罩，所述废屑遮挡罩相对背离所述工件夹装组件的一面上开设有用于钻孔和攻牙的通孔，所述废屑遮挡罩侧面上设有用于吸取废屑的若干吸风口和用于回收废屑的废屑回收箱，所述吸风口与所述废屑回收箱相连通。与现有技术相比，本实用新型提供的一种关于钻孔和攻牙的装置，工件不仅可以批次性的进行钻孔和攻牙，提高了生产效率；还可以遮挡钻孔和攻牙时飞溅的废屑，并及时对其进行清理回收，进而减少了后续零件加工中毛刺的困扰，提升零件加工和安装的质量。

Description

一种关于钻孔和攻牙的装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种关于钻孔和攻牙的装置。

背景技术

随着时代的发展，机械化越来越普遍，在日常生活中钻孔攻牙机的种类多种多样。攻牙机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

但是现有的钻孔攻牙机还存在着不具备对废屑遮挡收集功能，缺少对钻孔攻牙完成零件的测量清理功能和夹紧工件不方便的问题。现有的钻孔攻牙机在加工过程中会产生大量的废屑，钻孔攻牙产生的废屑会给后续加工造成困难，使零件内部的螺纹孔毛刺终多，导致零件的品质质量底下，给加工后零件安装造成麻烦。

实用新型内容

为解决上述现有技术中钻孔攻牙后不能清理废屑的不足，本实用新型提供的一种关于钻孔和攻牙的装置，能够在钻孔和攻牙后及时清理回收废屑，减少后续零件加工中毛刺的困扰，进而提升零件加工和安装的质量。

本实用新型提供的一种关于钻孔和攻牙的装置，包括设于基座上的钻孔组件、攻牙组件及工件夹装组件；所述工件夹装组件上罩设有用于遮挡废屑飞溅的废屑遮挡罩，所述废屑遮挡罩相对背离所述工件夹装组件的一面上开设有用于钻孔和攻牙的开口，所述废屑遮挡罩侧面上设有用于吸取废屑的若干吸风口和用于回收废屑的废屑回收箱，所述吸风口与所述废屑回收箱相连通。

进一步地，所述钻孔组件和所述攻牙组件通过旋转轴设于所述基座上，所述工件夹装组件设于所述旋转轴的两侧；旋转驱动机构用于驱动所述旋转轴转动，带动所述钻孔组件和所述攻牙组件转动，对所述工件夹装组件内的工件分别进行钻孔和攻牙。

进一步地，所述工件夹装组件包括夹具驱动机构和通过夹具导轨设于所述基座上的工件夹装板，所述夹具驱动机构用于驱动所述工件夹装板在所述夹具导轨上纵向移动。

进一步地，所述废屑遮挡罩通过遮挡罩支撑杆设于所述基座上，所述遮挡罩支撑杆的高度与所述工件夹装板的高度相同；所述废屑遮挡罩设有所述废屑回收箱的侧面上还开设有用于工件通过的开口。

进一步地，所述工件夹装板上设有用于夹装工件的并列虎钳夹具，所述并列虎钳夹具包括固定设于所述工件夹装板上的虎钳夹具板，所述虎钳夹具板上设有若干用于夹紧工件的活动齿爪，所述虎钳夹具板的一侧固定设有定位块，所述虎钳夹具板的另一侧设有用于驱动所述活动齿爪移动的齿爪驱动机构。

进一步地，所述钻孔组件包括钻头升降驱动机构及设于所述钻头升降驱动机构上的钻头横向驱动机构，所述钻头升降驱动机构通过钻孔攻牙板设于所述旋转轴上，所述钻头横向驱动机构上设有用于钻孔的钻头。

进一步地，所述攻牙组件包括攻牙升降驱动机构及设于所述攻牙升降驱动机构上的攻牙横向驱动机构，所述攻牙升降驱动机构通过所述钻孔攻牙板设于所述旋转轴上，所述攻牙横向驱动机构上设有用于攻牙的丝锥。

进一步地，所述钻孔组件和所述攻牙组件之间设有便于控制进给深度的高度尺，所述高度尺设于所述钻孔攻牙板上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种关于钻孔和攻牙的装置，钻孔组件和攻牙组件通过钻孔攻牙板设于旋转轴上，旋转轴两侧均设有工件夹装组件，工件可以批次性的进行钻孔和攻牙，提高了生产效率；在工件夹装组件上设置废屑遮挡罩，废屑遮挡罩的侧面设有用于吸取废屑的吸风口和回收废屑的废屑回收箱，不仅可以遮挡钻孔和攻牙时飞溅的废屑，还可以及时对其进行清理回收，进而减少了后续零件加工中毛刺的困扰，提升零件加工和安装的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的钻孔和攻牙的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的工件夹装组件的结构示意图。

附图标记：

10基座 11旋转轴 12旋转轴驱动机构

13钻孔攻牙板 14高度尺 20钻孔组件

21钻头升降驱动机构 22钻头横向驱动机构 23钻头

30攻牙组件 31攻牙升降驱动机构 32攻牙横向驱动机构

33丝锥 40工件夹装组件 41夹具导轨

42工件夹装板 43虎钳夹具板 431活动齿爪

432定位块 433齿爪驱动机构 50废屑遮挡罩

51吸风口 52废屑回收箱

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型提供的一种关于钻孔和攻牙的装置，包括设于基座10上的钻孔组件20、攻牙组件30及工件夹装组件40；所述工件夹装组件40上罩设有用于遮挡废屑飞溅的废屑遮挡罩50，所述废屑遮挡罩50相对背离所述工件夹装组件40的一面上开设有用于钻孔和攻牙的开口，所述废屑遮挡罩50侧面上设有用于吸取废屑的若干吸风口51和用于回收废屑的废屑回收箱52，所述吸风口51与所述废屑回收箱52相连通。

具体实施时，如图1所示，钻孔组件20和攻牙组件30通过钻孔攻牙板 13设于旋转轴11上，旋转轴11设于基座10的一侧，旋转驱动机构12设于基座10的另一侧，旋转轴11两侧设有用于夹装工件的工件夹装组件40；旋转驱动机构12驱动旋转轴11转动，带动钻孔攻牙板13转动，钻孔组件20 和攻牙组件30随着钻孔攻牙板13转动并依次对工件夹装组件40内的工件进行钻孔和攻牙；本实施例中，旋转驱动机构可以是伺服电机驱动机构或液压驱动机构。

如图1所示，工件夹装组件40上罩设有废屑遮挡罩50，废屑遮挡罩50 通过遮挡罩支撑杆设于基座10上，废屑遮挡罩50用于遮挡钻孔和攻牙时溅出的废屑；废屑遮挡罩50相对背离工件夹装组件40的一面上开设有用于钻孔和攻牙的开口，废屑遮挡罩50的侧面上设有用于吸取废屑的若干吸风口51 和回收废屑的废屑回收箱52，吸风口51与废屑回收箱52通过废屑回收管道相连通，废屑回收管道图中未示出，较佳地，废屑回收箱52与废屑回收管道连接处设有离心抽风机，离心抽风机用于提供吸取废屑的动力，废屑通过吸风口51被离心抽风机回收至废屑回收箱52内。

如图1所示，工件夹装组件40包括夹具驱动机构和通过夹具滑轨41设于基座10上的工件夹装板42，工件夹装板42和夹具导轨41相加的高度与遮挡罩支撑杆的高度相同，废屑遮挡罩50设有废屑回收箱52的两个侧面上还开设有用于工件通过的开口；较佳地，夹具驱动机构可以是现有伺服电机驱动机构、步进电机驱动机构或液压驱动架构，夹具驱动机构用于驱动工件夹装板沿y轴及y轴相反方向移动，带动工件移动，以便钻孔组件20和攻牙组件30对依次多个工件钻孔和攻牙。

如图2所示，工件夹装板42上设有用于夹装多个工件的并列虎钳夹具，并列虎钳夹具包括固定设于工件夹装板上的虎钳夹具板43，虎钳夹具板43上设有若干用于夹紧工件的活动齿爪431，虎钳夹具板43的一侧固定设有定位块432，虎钳夹具板43的另一侧设有齿爪驱动机构433，齿爪驱动机构433 用于驱动活动齿爪431朝向定位块432移动夹紧工件；较佳地，本实施例中，定位块432朝向齿爪驱动机构433的一侧的形状为齿形，以便夹紧工件，齿爪驱动机构433为气缸驱动机构。

如图1所示，钻孔组件20包括设于钻孔攻牙板13上的钻头升降驱动机构21及设于钻头升降驱动机构21上的钻头横向驱动机构22，钻头横向驱动机构22上设有用于钻孔的钻头23，钻头升降驱动机构21用于驱动钻头横向驱动机构22移动，带动钻头23沿z轴及z轴相反方向升降移动，钻头横向驱动机构22用于驱动钻头23沿x轴及x轴相反方向横向移动；较佳地，本实施例中，钻头23可以更换，钻头横向驱动机构22和钻头升降驱动机构21 可以是伺服电机驱动机构或液压驱动机构。

如图1所示，攻牙组件30包括设于钻孔攻牙板13上的攻牙升降驱动机构31及设于攻牙升降驱动机构31上的攻牙横向驱动机构32，攻牙横向驱动机构32上设有用于攻牙的丝锥33，攻牙升降驱动机构31用于驱动攻牙横向驱动机构32移动，带动丝锥33沿z轴及z轴相反方向升降移动，攻牙横向驱动机构32用于驱动丝锥33沿x轴及x轴相反方向横向移动；较佳地，本实施例中，丝锥33可以更换，攻牙横向驱动机构32和攻牙升降驱动机构31 可以是伺服电机驱动机构或液压驱动机构。

如图1所示，优选地，钻孔组件20和攻牙组件30设有高度尺14，高度尺14设于钻孔攻牙板13上，高度尺14用于测量钻头23和丝锥33下降的高度，以便于控制钻头23和丝锥33的进给深度，使得加工后的工件便于安装。

本实用新型提供的一种关于钻孔和攻牙的装置，在实际工作时，如图1、图2所示，将若干工件放置于虎钳夹具板43上，齿爪驱动机构433驱动活动齿爪431朝定位块432一侧移动夹紧工件；接着，钻头横向驱动机构22驱动钻头23沿x轴或x轴相反方向横向移动，使钻头23对准要钻孔的工件，然后钻头升降驱动机构21驱动钻头横向驱动机构22移动，带动钻头23沿z轴相反方向下降，对工件进行钻孔；同时，离心抽风机通过吸风口51将钻孔产生的废屑吸取回收至废屑回收箱52内。

如图1所示，位于虎钳夹具板43一端的工件钻孔完成后，夹具驱动机构驱动工件夹装板42沿y轴或y轴相反方向纵向移动，钻头升降驱动机构21 驱动钻头23沿z轴及z轴相反方向往复升降，对未钻孔的工件进行钻孔，同时，离心抽风机通过吸风口51将钻孔产生的废屑吸取回收至废屑回收箱52 内。

如图1所示，在一侧工件夹装组件40内的工件钻孔完成后，旋转驱动机构12驱动旋转轴11转动，使已钻孔完成的工件位于攻牙组件30处，接着，攻牙横向驱动机构32驱动丝锥33沿x轴或x轴相反方向横向移动，以使丝锥33对准要攻牙的工件，然后攻牙升降驱动机构31驱动丝锥33沿z轴相反方向下降，丝锥33进行攻牙；同时，离心抽风机通过吸风口51将攻牙产生的废屑吸取回收至废屑回收箱52内，并将待钻孔攻牙的下一批工件放入钻孔组件20下方的工件夹装组件40内，钻孔组件20对工件进行钻孔。

如图1所示，位于虎钳夹具板43一端的工件攻牙完成后，夹具驱动机构驱动工件夹装板42沿y轴或y轴相反方向纵向移动，攻牙升降驱动机构31 驱动丝锥33沿z轴及z轴相反方向往复升降，对未攻牙的工件进行攻牙，同时，离心抽风机通过吸风口51将攻牙产生的废屑吸取回收至废屑回收箱52 内。

如图1所示，攻牙完成后，取出已攻牙完成的工件并放入下一批待钻孔的工件，旋转驱动机构12驱动旋转轴11转动，带动已钻孔的工件转动至攻牙组件30处进行攻牙，以及带动下一批未钻孔的工件转动至钻孔组件20处进行钻孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种关于钻孔和攻牙的装置，钻孔组件和攻牙组件通过钻孔攻牙板设于旋转轴上，旋转轴两侧均设有工件夹装组件，工件可以批次性的进行钻孔和攻牙，提高了生产效率；在工件夹装组件上设置废屑遮挡罩，废屑遮挡罩的侧面设有用于吸取废屑的吸风口和回收废屑的废屑回收箱，不仅可以遮挡钻孔和攻牙时飞溅的废屑，还可以及时对其进行清理回收，进而减少了后续零件加工中毛刺的困扰，提升零件加工和安装的质量。

尽管本文中较多的使用了诸如基座、旋转轴、钻孔组件、攻牙组件、工件夹装组件、废屑遮挡罩、吸风口和废屑回收箱等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种关于钻孔和攻牙的装置，其特征在于：包括设于基座(10)上的钻孔组件(20)、攻牙组件(30)及工件夹装组件(40)；所述工件夹装组件(40)上罩设有用于遮挡废屑飞溅的废屑遮挡罩(50)，所述废屑遮挡罩(50)相对背离所述工件夹装组件(40)的一面上开设有用于钻孔和攻牙的开口，所述废屑遮挡罩(50)侧面上设有用于吸取废屑的若干吸风口(51)和用于回收废屑的废屑回收箱(52)，所述吸风口(51)与所述废屑回收箱(52)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种关于钻孔和攻牙的装置，其特征在于：所述钻孔组件(20)和所述攻牙组件(30)通过旋转轴(11)设于所述基座(10)上，所述工件夹装组件(40)设于所述旋转轴(11)的两侧；旋转驱动机构(12)用于驱动所述旋转轴(11)转动，带动所述钻孔组件(20)和所述攻牙组件(30)转动，对所述工件夹装组件(40)内的工件分别进行钻孔和攻牙。

3.根据权利要求2所述的一种关于钻孔和攻牙的装置，其特征在于：所述工件夹装组件(40)包括夹具驱动机构和通过夹具导轨(41)设于所述基座(10)上的工件夹装板(42)，所述夹具驱动机构用于驱动所述工件夹装板(42)在所述夹具导轨(41)上纵向移动。

4.根据权利要求3所述的一种关于钻孔和攻牙的装置，其特征在于：所述废屑遮挡罩(50)通过遮挡罩支撑杆设于所述基座(10)上，所述遮挡罩支撑杆的高度与所述工件夹装板(42)的高度相同；所述废屑遮挡罩(50)设有所述废屑回收箱(52)的侧面上还开设有用于工件通过的开口。

5.根据权利要求3所述的一种关于钻孔和攻牙的装置，其特征在于：所述工件夹装板(42)上设有用于夹装多个工件的并列虎钳夹具，所述并列虎钳夹具包括固定设于所述工件夹装板(42)上的虎钳夹具板(43)，所述虎钳夹具板(43)上设有若干用于夹紧工件的活动齿爪(431)，所述虎钳夹具板(43)的一侧固定设有定位块(432)，所述虎钳夹具板(43)的另一侧设有用于驱动所述活动齿爪(431)移动的齿爪驱动机构(433)。

6.根据权利要求2所述的一种关于钻孔和攻牙的装置，其特征在于：所述钻孔组件(20)包括钻头升降驱动机构(21)及设于所述钻头升降驱动机构(21)上的钻头横向驱动机构(22)，所述钻头升降驱动机构(21)通过钻孔攻牙板(13)设于所述旋转轴(11)上，所述钻头横向驱动机构(22)上设有用于钻孔的钻头(23)。

7.根据权利要求6所述的一种关于钻孔和攻牙的装置，其特征在于：所述攻牙组件(30)包括攻牙升降驱动机构(31)及设于所述攻牙升降驱动机构(31)上的攻牙横向驱动机构(32)，所述攻牙升降驱动机构(31)通过所述钻孔攻牙板(13)设于所述旋转轴(11)上，所述攻牙横向驱动机构(32)上设有用于攻牙的丝锥(33)。

8.根据权利要求7所述的一种关于钻孔和攻牙的装置，其特征在于：所述钻孔组件(20)和所述攻牙组件(30)之间设有便于控制进给深度的高度尺(14)，所述高度尺(14)设于所述钻孔攻牙板(13)上。

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