CN217775612U - 一种可快速定位钻孔的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔技术领域，提供了一种可快速定位钻孔的钻床，包括底座，所述底座顶端面对称设置有侧板，所述侧板顶端面水平设置有工作台，所述工作台顶端面一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩部的一端设置有夹板，所述工作台顶端面通过螺栓设置有卡件板，所述工作台顶端面的另一侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩部的一端设置有推板，并且推板滑动设置在卡件板的底端面，所述夹板和卡件板相对的一侧设置有定位槽，并且定位槽与工件外壁相贴合，所述工作台顶端面位于夹板和卡件板之间开设有卸料孔。本实用新型能够对工件进行良好固定，实现小批量情况下的快速定位钻孔，能够自动卸料，并且实现碎屑收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种可快速定位钻孔的钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩孔、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件固定不动，刀具做旋转运动。
一些小企业由于成本问题而不能采用全自动化的数控机床，并且现有的一些钻床对零件加工时，定位孔的位置需要手绘标记，当有批量工件需要钻孔时，劳动强度就会加大，并且会增加失误的几率，影响工作的效率和零件质量，此外钻床在工作过程中产生的碎屑聚集在工作台上，需要工作人员进行专门清理。因此，我们提出了针对零件的小批量钻孔作业的一种可快速定位钻孔的钻床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速定位钻孔的钻床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可快速定位钻孔的钻床，包括底座，所述底座顶端面对称设置有侧板，所述侧板顶端面水平设置有工作台，所述工作台顶端面一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩部的一端设置有夹板，所述工作台顶端面通过螺栓设置有卡件板，所述工作台顶端面的另一侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩部的一端设置有推板，并且推板滑动设置在卡件板的底端面，所述夹板和卡件板相对的一侧设置有定位槽，并且定位槽与工件外壁相贴合，所述工作台顶端面位于夹板和卡件板之间开设有卸料孔。
优选的，所述底座顶端面一侧设置有立柱，所述立柱顶端固定连接有安装座，所述安装座底端面固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩部的底端面连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装固定有钻头。
优选的，所述侧板相对一侧的内壁开设有凹槽，所述凹槽之间容纳连接有滤网板，所述滤网板与底座之间设置有储屑箱。
优选的，所述工作台一侧底端面设置有控制面板，所述控制面板与第一电动推杆和第二电动推杆通过电连接。
优选的，所述储屑箱一侧设置有拉环。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置第一电动推杆、夹板、卡件板及定位槽，实现在进行钻孔加工时对工件进行良好固定，从而实现小批量情况下的快速定位钻孔；螺栓的设置在实现卡件板的良好固定的同时，能够调节卡件板与工作台之间的垂直距离，从而便于推板的通过；通过设置第二电动推杆、推板和卸料孔可以实现工件的自动卸料，并且在卸料的同时可以将碎屑通过卸料孔也推出工作台，通过滤网板进入储屑箱；滤网板的设置一方面用于通过碎屑，另一方面可以用于暂时放置工件；储屑箱用于收集碎屑从而避免专门清理，提高整体生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可快速定位钻孔的钻床的正视图；
图2为本实用新型提出的一种可快速定位钻孔的钻床的工作台的俯视图(第二电动推杆处于收缩时)；
图3为本实用新型提出的一种可快速定位钻孔的钻床的工作台的俯视图(第二电动推杆处于伸长时)；
图4为本实用新型提出的一种可快速定位钻孔的钻床的滤网板的俯视图。
图中：1底座、2立柱、3安装座、4液压缸、5电机、6钻头、7控制面板、8工作台，9卸料孔、10第一电动推杆、11夹板、12第二电动推杆、13推板、14卡件板、15定位槽、16滤网板、17凹槽、18储屑箱、19拉环、20螺栓、21侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种可快速定位钻孔的钻床，包括底座1，底座1顶端面对称设置有侧板21，侧板21顶端面水平设置有工作台8，工作台8顶端面一侧设置有第一电动推杆10，第一电动推杆10伸缩部的一端设置有夹板11，工作台8顶端面通过螺栓20设置有卡件板14，夹板11和卡件板14相对的一侧设置有定位槽15，并且定位槽15与工件外壁相贴合；
在其他实施例中，工作台8一侧底端面设置有控制面板7，控制面板7与第一电动推杆10和第二电动推杆12通过电连接；
通过该设计，实现在进行钻孔加工时对工件进行良好固定，从而实现小批量情况下的快速定位钻孔；螺栓20的设置在实现卡件板14的良好固定的同时，能够调节卡件板14与工作台8之间的垂直距离，便于推板13的穿过；此外，通过更换设置有不同形状的定位槽15的夹板11和卡件板14，可适用于不同零件的快速定位钻孔。
工作台8顶端面的另一侧设置有第二电动推杆12，第二电动推杆12的伸缩部的一端设置有推板13，并且推板13滑动设置在卡件板14的底端面，工作台8顶端面位于夹板11和卡件板14之间开设有卸料孔9；
通过该设计，可以实现钻孔完毕的工件在推板13的推动下，推动工件通过卸料孔9离开工作台8落于滤网板16，从而实现自动卸料，并且在卸料的同时可以将碎屑通过卸料孔9也推出工作台8，通过滤网板16进入储屑箱18。
底座1顶端面一侧设置有立柱2，立柱2顶端固定连接有安装座3，安装座3底端面固定安装有液压缸4，液压缸4伸缩部的底端面连接有电机5，电机5的输出端通过联轴器安装固定有钻头6，通过该设计，可以实现钻头6的上下移动及旋转。
侧板21相对一侧的内壁开设有凹槽17，凹槽17之间容纳连接有滤网板16，滤网板16与底座1之间设置有储屑箱18，储屑箱18一侧设置有拉环19，滤网板16的设置一方面用于通过碎屑，另一方面可以用于暂时放置工件；储屑箱18用于收集碎屑从而避免专门清理，提高整体生产效率，拉环19的设置便于储屑箱18的抽拉，便于碎屑的转移。
工作时，操作工人将工件放置于卡件板14的定位槽15处，第一电动推杆10伸缩部伸长，带动夹板11从卸料孔9上方通过，与工件相接触，实现与卡件板14共同良好的固定工件，工件完成钻孔后，第一电动推杆10带动夹板11收缩，同时第二电动推杆12推动推板13从而将工件推出工作台8的钻孔区，使工件通过卸料孔9落于滤网板16，在上一个工件离开工作台8的钻孔区同时，操作工人将下一个工件放置于卡件板14的定位槽15处，同时操作工人将上一个工件从滤网板16处移走。
通过设置第一电动推杆、夹板、卡件板及定位槽，实现在进行钻孔加工时对工件进行良好固定，从而实现小批量情况下的快速定位钻孔；螺栓的设置在实现卡件板的良好固定的同时，能够调节卡件板与工作台之间的垂直距离，从而便于推板的通过；通过设置第二电动推杆、推板和卸料孔可以实现工件的自动卸料，并且在卸料的同时可以将碎屑通过卸料孔也推出工作台，通过滤网板进入储屑箱；滤网板的设置一方面用于通过碎屑，另一方面可以用于暂时放置工件；储屑箱用于收集碎屑从而避免专门清理，提高整体生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可快速定位钻孔的钻床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端面对称设置有侧板(21)，所述侧板(21)顶端面水平设置有工作台(8)，所述工作台(8)顶端面一侧设置有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)伸缩部的一端设置有夹板(11)，所述工作台(8)顶端面通过螺栓(20)设置有卡件板(14)，所述工作台(8)顶端面的另一侧设置有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的伸缩部的一端设置有推板(13)，并且推板(13)滑动设置在卡件板(14)的底端面，所述夹板(11)和卡件板(14)相对的一侧设置有定位槽(15)，并且定位槽(15)与工件外壁相贴合，所述工作台(8)顶端面位于夹板(11)和卡件板(14)之间开设有卸料孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速定位钻孔的钻床，其特征在于：所述底座(1)顶端面一侧设置有立柱(2)，所述立柱(2)顶端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)底端面固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)伸缩部的底端面连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器安装固定有钻头(6)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速定位钻孔的钻床，其特征在于：所述侧板(21)相对一侧的内壁开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)之间容纳连接有滤网板(16)，所述滤网板(16)与底座(1)之间设置有储屑箱(18)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速定位钻孔的钻床，其特征在于：所述工作台(8)一侧底端面设置有控制面板(7)，所述控制面板(7)与第一电动推杆(10)和第二电动推杆(12)通过电连接。
5.根据权利要求3所述的一种可快速定位钻孔的钻床，其特征在于：所述储屑箱(18)一侧设置有拉环(19)。
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