CN216441679U - 一种立式缸体孔精镗床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式缸体孔精镗床,包括机床底座、立柱、驱动机构、主轴、镗刀,立柱上端固定设置驱动机构,机床底座上还设有升降进给机构,所述升降进给机构包括加工台面、同步柱、同步轴、升降油缸,所述升降油缸设置于机床底座上,加工台面由升降油缸驱动上下移动;所述同步柱垂直设置在机床底座上、并且同步柱设有不少于四个加工台面下端面设有与同步柱相配合的同步机构。优点在于:设有可以升降进给的加工台面,可以驱动工件向上进给进行镗削作业,避免了镗刀伸出的弊端;由于设有同步机构,有利于加工台面上下移动时保持水平升降;由于在主轴下端连接有同心度检测机构,可以对防止的工件内的缸体孔进行与主轴的同心度定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备领域,具体是指一种立式缸体孔精镗床。
背景技术
镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。在汽油机发动机缸体生产企业中,普遍采用加工中心或数控车加工缸体孔,由于缸体孔的加工精度要求高,特别是圆度和圆柱度要求高,一般的加工设备满足不了精度要求,镗刀旋转镗削缸体孔,用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。
立式精镗床是常用来进行汽车发动机、拖拉机压缩机等动力机械的汽缸,汽缸套孔精密加工的金属切削机床,是一种常用的零部件加工设备,现有的立式精镗床在使用过程中,通过刀具等对工件进行精密加工,但是现有的立式精镗床在使用过程中,通常为镗刀伸出进行镗孔,镗刀伸长后同心度容易出现较大偏差,使加工的工件精度下降;其次,现有技术中缺少对缸体孔同心度定位机构,镗床在加工前需要对缸体孔进行同心度定位,以保持加工后的精度,因此,亟待研究一种立式缸体孔精镗床来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种结构简单,加工时镗刀不用伸出,工件移动进给,加工精度好;具有同心度定位机构的一种立式缸体孔精镗床。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种立式缸体孔精镗床,包括机床底座、立柱、驱动机构、主轴、镗刀,机床底座一侧设有立柱,立柱上端固定设置驱动机构,驱动机构下端设有主轴,机床底座上还设有升降进给机构,所述升降进给机构包括加工台面、同步柱、同步轴、升降油缸,所述升降油缸设置于机床底座上,加工台面由升降油缸驱动上下移动,加工台面上设有工件;所述同步柱垂直设置在机床底座上、并且同步柱设有不少于四个,成组设置在加工台面两端,加工台面下端面设有与同步柱相配合的同步机构,同步机构用于加工台面保持平衡上下移动。
进一步的,所述同步机构包括同步轴、同步齿轮、齿条,所述齿条设置在同步柱朝向加工台面一侧,同步轴通过支架转动设置在加工台面下平面,同步轴两端固定设置同步齿轮,两个同步齿轮分别与两侧的齿条啮合连接。
进一步的,所述同步机构设置于加工台面前后两侧。
进一步的,所述主轴上还连接有同心度检测机构,所述同心度检测机构包括安装座、卡爪、撑开机构,所述安装座连接在主轴下端,安装座侧壁铰接连接有多个卡爪,安装座底部设有撑开机构,撑开结构用于同步撑开卡爪,卡爪下端与缸体孔侧壁相接。
进一步的,所述撑开机构包括丝杆轴、丝杆螺母、外套环、连杆,丝杆轴固定设置在安装座下端面,丝杆螺母与丝杆轴螺纹连接,外套环套设在丝杆螺母外,丝杆螺母相对于外套环转动连接,外套环与卡爪之间通过连杆连接,连杆两端与外套环和卡爪均交接连接,外套环与丝杆螺母之间设有滚珠轴承。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型立式缸体孔精镗床由于设有可以升降进给的加工台面,可以驱动工件向上进给进行镗削作业,避免了镗刀伸出的弊端;由于设有同步机构,有利于加工台面上下移动时保持水平升降;由于在主轴下端连接有同心度检测机构,可以对防止的工件内的缸体孔进行与主轴的同心度定位,保持后续的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型一种立式缸体孔精镗床的侧视结构示意图。
图2是本实用新型一种立式缸体孔精镗床的正视结构示意图。
图3是本实用新型图1中A处放大示意图。
如图所示:1、机床底座;2、立柱;3、驱动机构;4、主轴;5、镗刀;6、加工台面;7、同步柱;8、升降油缸;9、同步轴;10、同步齿轮;11、齿条;12、安装座;13、卡爪;14、丝杆轴;15、丝杆螺母;16、外套环;17、连杆;18、滚珠轴承;19、工件。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
一种立式缸体孔精镗床,包括机床底座1、立柱2、驱动机构3、主轴4、镗刀5,机床底座1一侧设有立柱2,立柱2上端固定设置驱动机构3,驱动机构3下端设有主轴4,机床底座1上还设有升降进给机构,所述升降进给机构包括加工台面6、同步柱7、同步轴9、升降油缸8,所述升降油缸8设置于机床底座1上,加工台面6由升降油缸8驱动上下移动,加工台面6上设有工件;所述同步柱7垂直设置在机床底座1上、并且同步柱7设有不少于四个,成组设置在加工台面6两端,加工台面6下端面设有与同步柱7相配合的同步机构,同步机构用于加工台面6保持平衡上下移动。
所述同步机构包括同步轴9、同步齿轮10、齿条11,所述齿条11设置在同步柱7朝向加工台面6一侧,同步轴9通过支架转动设置在加工台面6下平面,同步轴9两端固定设置同步齿轮10,两个同步齿轮10分别与两侧的齿条11啮合连接。所述同步机构设置于加工台面6前后两侧。
所述主轴4上还连接有同心度检测机构,所述同心度检测机构包括安装座12、卡爪13、撑开机构,所述安装座12连接在主轴4下端,安装座12侧壁铰接连接有多个卡爪13,安装座12底部设有撑开机构,撑开结构用于同步撑开卡爪13,卡爪13下端与缸体孔侧壁相接。所述撑开机构包括丝杆轴14、丝杆螺母15、外套环16、连杆17,丝杆轴14固定设置在安装座12下端面,丝杆螺母15与丝杆轴14螺纹连接,外套环16套设在丝杆螺母15外,丝杆螺母15相对于外套环16转动连接,外套环16与卡爪13之间通过连杆17连接,连杆17两端与外套环16和卡爪13均交接连接,外套环16与丝杆螺母15之间设有滚珠轴承。
工作原理:实际使用时,将工件防止在加工平台上,先在主轴4上安装同心度检测机构,将卡爪13伸入缸体孔内,使用撑开机构逐步将卡爪13撑开,具体的,转动丝杆螺母15上升,即外套环16同步上升,上升时通过连杆17一同撑开多个铰接的卡爪13;如果多个卡爪13下端同时卡住缸体孔内壁,则缸体孔与主轴4保持同心度较好,如果仅有较少几个接触缸体孔内壁,则需要适当调节工件位置,使尽量多的卡爪13与缸体内壁相接,有利于镗刀5向下镗削时可以保持较高的同心度;经同心度检测机构检测后,定位准确工件的位置,然后将监测机构取下,换装上镗刀5;镗削时,升降油缸8顶升加工台面6,油缸顶升时可能出现加工台面6水平度保持不好的情况;进一步的,设置同步机构,上升时,同步齿轮10啮合在齿条11上,如果一端水平度不好,通过同步轴9可以进行补偿,有效保持加工台面6的升降水平度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种立式缸体孔精镗床,包括机床底座(1)、立柱(2)、驱动机构(3)、主轴(4)、镗刀(5),其特征在于,机床底座(1)一侧设有立柱(2),立柱(2)上端固定设置驱动机构(3),驱动机构(3)下端设有主轴(4),机床底座(1)上还设有升降进给机构,所述升降进给机构包括加工台面(6)、同步柱(7)、同步轴(9)、升降油缸(8),所述升降油缸(8)设置于机床底座(1)上,加工台面(6)由升降油缸(8)驱动上下移动,加工台面(6)上设有工件(19);所述同步柱(7)垂直设置在机床底座(1)上、并且同步柱(7)设有不少于四个,成组设置在加工台面(6)两端,加工台面(6)下端面设有与同步柱(7)相配合的同步机构,同步机构用于加工台面(6)保持平衡上下移动。
2.根据权利要求1所述的立式缸体孔精镗床,其特征在于,所述同步机构包括同步轴(9)、同步齿轮(10)、齿条(11),所述齿条(11)设置在同步柱(7)朝向加工台面(6)一侧,同步轴(9)通过支架转动设置在加工台面(6)下平面,同步轴(9)两端固定设置同步齿轮(10),两个同步齿轮(10)分别与两侧的齿条(11)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的立式缸体孔精镗床,其特征在于,所述同步机构设置于加工台面(6)前后两侧。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的立式缸体孔精镗床,其特征在于,所述主轴(4)上还连接有同心度检测机构,所述同心度检测机构包括安装座(12)、卡爪(13)、撑开机构,所述安装座(12)连接在主轴(4)下端,安装座(12)侧壁铰接连接有多个卡爪(13),安装座(12)底部设有撑开机构,撑开结构用于同步撑开卡爪(13),卡爪(13)下端与缸体孔侧壁相接。
5.根据权利要求4所述的立式缸体孔精镗床,其特征在于,所述撑开机构包括丝杆轴(14)、丝杆螺母(15)、外套环(16)、连杆(17),丝杆轴(14)固定设置在安装座(12)下端面,丝杆螺母(15)与丝杆轴(14)螺纹连接,外套环(16)套设在丝杆螺母(15)外,丝杆螺母(15)相对于外套环(16)转动连接,外套环(16)与卡爪(13)之间通过连杆(17)连接,连杆(17)两端与外套环(16)和卡爪(13)均铰接连接,外套环(16)与丝杆螺母(15)之间设有滚珠轴承(18)。
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