CN208696767U - 一种数控龙门铣磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控龙门铣磨床，包括工作台和床身，所述床身的两侧设置有直线轨道和传动齿条，所述床身的中间设置有龙门架，所述龙门架的底部设置有传动电机，所述传动电机轴上设置有与传动齿条相适配的传动齿轮；所述龙门架的顶部设置有N型横梁，所述N型横梁沿水平方向设置有两个对称横梁导轨，所述横梁导轨上分别设置有可沿N型横梁水平方向移动的铣削滑座和磨削滑座。本实用新型的床身和工作台采用一体式设计，有效的减少安装过程中的积累误差和使用过程中的变形问题；同时利用机床各轴的运动来对各种金属和非金属材料进行各种铣削、磨削等机械加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控龙门铣磨床。
背景技术
龙门铣床具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。其不具有磨削功能，在进行某些工件的加工时，若要对其进行磨削精加工，则需要将工件从龙门铣床上拆卸下来装夹到磨床上。在上述被加工零件的拆卸和再装卡的过程中，被加工零件的加工基准面更改了，以及被加工零件的内应力的释放等因素，都会造成加工误差，使被加工零件的加工精度降低，并且增加了该被加工零件的准备工时，影响了工作效率。
由此可见，现有的数控机床在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而需要加以进一步改进。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型目的是提供一种数控龙门铣磨床，利用机床各轴的运动来对各种金属和非金属材料可同时进行各种铣削、磨削，提高工作效率，保证机床的加工精度。
技术方案：本实用新型一种数控龙门铣磨床，包括工作台和床身，所述床身的两侧设置有直线轨道和传动齿条，所述床身的中间设置有龙门架，所述龙门架的底部设置有传动电机，所述传动电机轴上设置有与传动齿条相适配的传动齿轮；所述龙门架的顶部设置有N型横梁，所述N型横梁沿水平方向设置有两个对称横梁导轨，所述横梁导轨上分别设置有可沿N型横梁水平方向移动的铣削滑座和磨削滑座，所述铣削滑座与沿垂直方向移动的铣削滑枕连接，所述铣削滑枕下端装有由铣削电机驱动的铣削主轴，所述磨削滑座上安装可沿垂直方向移动的磨削滑枕，所述磨削滑枕下端设置有由磨削电机驱动的磨削主轴；所述N型横梁中部两侧设置有沿N型横梁水平方向的丝杆。
进一步的，所述直线轨道上设置有风琴护罩，防止直线轨道上有物体阻碍龙门架的运动。
进一步的，所述工作台上设置有水槽，方便冷却液的排放。
进一步的，所述传动电机安装在电机调整板上，调整传动电机的高度，使传动齿条和传动齿轮紧密啮合。
进一步的，所述工作台与龙门架之间设置有半封闭护罩，可以有效的防止工件废渣以及冷却液等飞溅出去。
有益效果：N型横梁上分别设置铣削滑座和磨削滑座，一次装夹即可在工作台上进行工件的铣削和磨削，减少装卸、定位工件的时间，提高加工效率和精度；床身和工作台采用一体式设计，有效的减少安装过程中的积累误差和使用过程中的变形问题；利用机床各轴的运动来对各种金属和非金属材料进行各种铣削、磨削等机械加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的N型横梁连接结构示意图；
图3为本实用新型的N型横梁连接剖视图；
图4为本实用新型的主视图；
图5为本实用新型的左视图；
图6为本实用新型的传动齿条和传动齿轮啮合剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
参见图1至6，本实用新型一种数控龙门铣磨床，包括工作台1和床身2，所述工作台1上设置有水槽13，方便冷却液的排放，机床的床身2和工作台1 采用一体式设计，有效的减少安装过程中的积累误差和使用过程中的变形问题；所述床身2的两侧设置有直线轨道21和传动齿条22，所述直线轨道21上设置有风琴护罩12，防止直线轨道21上有物体阻碍龙门架3的运动，所述床身2的中间设置有龙门架3，所述工作台1与龙门架3之间设置有半封闭护罩15，可以有效的防止工件废渣以及冷却液等飞溅出去；
所述龙门架3的底部设置有传动电机31，所述传动电机31轴上设置有与传动齿条22相适配的传动齿轮32，使得龙门架3沿着床身2做纵向水平运动为X 轴，所述传动电机31安装在电机调整板14上，调整传动电机31的高度，使传动齿条22和传动齿轮32紧密啮合；所述龙门架3的顶部设置有N型横梁33，所述N型横梁33沿水平方向设置有两个对称横梁导轨34，所述横梁导轨34上分别设置有可沿N型横梁33水平方向移动的铣削滑座4和磨削滑座5，机床的铣削滑座4和磨削滑座5沿着横梁导轨34做横向水平运动为Y轴；所述铣削滑座4与沿垂直方向移动的铣削滑枕6连接，所述铣削滑枕6下端装有由铣削电机 7驱动的铣削主轴8，所述磨削滑座5上安装可沿垂直方向移动的磨削滑枕9，所述磨削滑枕9下端设置有由磨削电机10驱动的磨削主轴11，也就是铣削头和磨削头沿着滑枕做上下垂直运动为Z轴；因此可以利用机床各轴的运动来对各种金属和非金属材料进行各种铣削、磨削、钻孔等机械加工。所述N型横梁33中部两侧设置有沿N型横梁33水平方向的丝杆35。
应当指出，本实用新型具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种数控龙门铣磨床，其特征在于：包括工作台(1)和床身(2)，所述床身(2)的两侧设置有直线轨道(21)和传动齿条(22)，所述床身(2)的中间设置有龙门架(3)，所述龙门架(3)的底部设置有传动电机(31)，所述传动电机(31)轴上设置有与传动齿条(22)相适配的传动齿轮(32)；所述龙门架(3)的顶部设置有N型横梁(33)，所述N型横梁(33)沿水平方向设置有两个对称横梁导轨(34)，所述横梁导轨(34)上分别设置有可沿N型横梁(33)水平方向移动的铣削滑座(4)和磨削滑座(5)，所述铣削滑座(4)与沿垂直方向移动的铣削滑枕(6)连接，所述铣削滑枕(6)下端装有由铣削电机(7)驱动的铣削主轴(8)，所述磨削滑座(5)上安装可沿垂直方向移动的磨削滑枕(9)，所述磨削滑枕(9)下端设置有由磨削电机(10)驱动的磨削主轴(11)；所述N型横梁(33)中部两侧设置有沿N型横梁(33)水平方向的丝杆(35)。
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣磨床，其特征在于：所述直线轨道(21)上设置有风琴护罩(12)。
3.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣磨床，其特征在于：所述工作台(1)上设置有水槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣磨床，其特征在于：所述传动电机(31)安装在电机调整板(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣磨床，其特征在于：所述工作台(1)与龙门架(3)之间设置有半封闭护罩(15)。
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