CN115229907B - 一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机及其使用方法，涉及钻孔攻牙机技术领域。一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，包括加工台，所述加工台的上侧固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的表面固定连接有连接环,连接环的上侧固定连接有伺服电机，伺服电机的右侧固定连接有转动轴。该电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，活动管具备高效率的废屑收集效果，改善了传统转动轴与木板之间直接加固造成废屑乱飞的弊端，保障了废屑进行收集的及时性，降低了转动轴对木板加工后进行二次收集的复杂性，保障了加工台上进行木板加工时表面的洁净度，降低了传统大部分加工台加工后需要进行清理的费时费力。

Description

一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机及其使用方法

技术领域

本发明涉及钻孔攻牙技术领域，特别涉及一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机及其使用方法。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

经查阅文献得知一种自动钻孔攻牙机，大部分的高精度钻孔攻牙机进行工作时，效率和质量通常都是非常有保障的，但是对于像电脑支架用木质材料加工时，现有的大部分木质材料加工时，由于木质碎屑较轻，并且通常钻孔攻牙轴会直接与木板接触加工，进而被加工出来的木质碎屑会在工作台上迸溅的到处都是，这样就会造成工作台一方面洁净度十分差，另一方面也造成工作台上的碎屑进行清理时，由于工作台机构较多，进而对工作台上缝隙处清理时十分不便，进而造成碎屑清理时的费时费力等问题。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机及其使用方法，能够解决工作台洁净度十分差，工作台上的碎屑进行清理时，由于工作台机构较多，进而对工作台上缝隙处清理时十分不便，进而造成碎屑清理时的费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，包括加工台，所述加工台下端部活动安装有底板，所述底板上端部对称固定安装有固定条，两个所述固定条分别位于加工台两侧，所述加工台两侧壁上均对称固定安装有固定盘，两组所述固定盘远离加工台的一端上均固定安装有套筒，两组所述套筒远离固定盘的一端均固定安装有弹片，两组所述套筒表面均螺纹套设有螺纹筒，两组所述螺纹筒侧壁上均开设有倾斜槽，两个所述固定条侧壁上均对称螺纹安装有丝杆，两组所述丝杆侧壁上均固定安装有螺帽，所述加工台的上侧固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的表面固定连接有连接环,连接环的上侧固定连接有伺服电机，伺服电机的右侧固定连接有转动轴，伺服电机的表面设置有清理装置。

优选的，所述连接环的表面固定连接有连接杆,连接杆的下端固定连接有滑轮,加工台的内部开设有滑槽，滑轮的表面在转动连接在滑槽的内壁。

优选的，所述清理装置包括固定管,固定管的左侧固定连接在伺服电机的右侧，固定管的内壁开设有外置槽,外置槽的内壁滑动连接有活动管，活动管的上侧固定连接有外置板,固定管的内部开设有辅助槽,外置板的表面滑动连接在辅助槽的内壁，外置板的内部滑动连接有外置杆,外置杆的左右两端分别固定连接在辅助槽的内壁，外置杆的表面滑套接有第一弹簧,第一弹簧的左右两端分别固定连接在辅助槽的内壁和外置板的左侧。

优选的，所述活动管内侧的形状为倾斜状。

优选的，所述固定管的下侧固定连接有底柱,底柱的内壁设置有收集箱。

优选的，所述收集箱的表面开设有卡槽,底柱的内部滑动连接有卡柱,卡柱的左端滑动卡接在卡槽的内壁，卡槽和卡柱左端的形状均为弧形状。

优选的，所述卡柱的表面滑动套接有第二弹簧,第二弹簧的左右两端分别固定连接在卡柱的表面和底柱的内壁。

优选的，所述底柱的表面滑动连接有外环,外环的上侧和卡柱的下侧均为倾斜状，外环的内侧固定连接有矩形板,矩形板的表面滑动连接在底柱的内部。

优选的，所述矩形板的内部滑动连接有滑杆，滑杆的上下两端均固定连接在底柱的内部，滑杆的表面滑动套接有滑杆,滑杆的上下两端分别固定连接在底柱的内部和矩形板的上侧。

一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机使用方法，通过外部电源控制液压伸缩杆进行运动时，液压伸缩杆带动连接环上的伺服电机进行运动，伺服电机上的转动轴则对加工台上的木板进行钻孔攻牙，与此同时，活动管的右端会先与木板接触，通过伺服电机持续带动转动轴运动，直至转动轴与木板接触钻孔攻牙时，活动管在外置槽的内壁被固定的木板挤压滑动时，活动管对转动轴与木板接触的面也形成覆盖，此时转动轴与木板钻孔攻牙造成的碎屑，通过活动管进行收集，而收集箱对外置槽内壁掉落的废屑收集一定量后，通过操作者控制外环在底柱的内壁下滑，此时操作者控制收集箱在底柱的内壁使卡槽与卡柱分离，进而对收集箱内壁的废屑清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，通过活动管内侧的倾斜状，保障了被活动管收集的碎屑会滑动掉落在外置槽的内壁，这样的方式保障了转动轴对电脑木支架钻孔攻牙时，活动管具备高效率的废屑收集效果，改善了传统转动轴与木板之间直接加固造成废屑乱飞的弊端，保障了废屑进行收集的及时性，降低了转动轴对木板加工后进行二次收集的复杂性，保障了加工台上进行木板加工时表面的洁净度，降低了传统大部分加工台加工后需要进行清理的费时费力。

(2)、该电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，通过滑轮与加工台之间的辅助转动，以及连接杆通过连接环对伺服电机的支撑下，降低了伺服电机对液压伸缩杆的压力防折弯效果，也通过滑轮的辅助效果减少伺服电机与加工台之间的摩擦阻力，进而保障伺服电机在液压伸缩杆带动下降低动力势能。

(3)、该电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，通过活动管对废屑收集完成后，通过活动管流入外置槽内壁的废屑则掉落在收集箱的内壁，这样的方式保障了活动管和固定管对废屑收集后，可以快速的将废屑收集至收集箱的内壁，避免了外置槽内壁的有限空间随废屑收集的局限性，扩大了活动管和固定管之间对废屑收集的容纳面积。

(4)、该电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，通过利用卡柱与卡槽的弧形状，保障了收集箱与底柱进行对接时，使卡柱在第二弹簧的弹力性能下，可以通过收集箱对卡柱进行挤压滑动后，使卡槽与卡柱进行滑动卡接的便利性，提高了收集箱与底柱之间进行预固定的简便性。

(5)、该电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，通过底柱上的倾斜状与卡柱下侧的倾斜状相互接触挤压下，使卡柱在卡槽的内部可以小范围的再次滑动卡紧，这样的方式保障了收集箱与底柱进行固定后通过外环形成固定的紧凑性，避免伺服电机工作时发生振动造成底柱与收集箱没有外部的固定力造成脱落的弊端，提高了收集箱与底柱之间进行固定和拆卸的灵活性，提高了收集箱对收集的废屑清理的简易性，保障了该装置使用时收集和清理的快速性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机结构示意图；

图2为本发明螺纹筒连接爆炸结构示意图；

图3为本发明一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机部分平面结构示意图；

图4为本发明固定管内部平面结构示意图；

图5为本发明底柱内部平面结构示意图；

图6为本发明外环平面结构示意图；

图7为本发明活动管剖视结构示意图；

图8为本发明外环和底柱平面剖视结构示意图。

附图标记：1加工台、2液压伸缩杆、3连接环、4伺服电机、5连接杆、 6滑轮、7滑槽、8转动轴、9固定管、10外置槽、11活动管、12外置板、13 辅助槽、14外置杆、15第一弹簧、16底柱、17收集箱、18外环、19卡槽、 20卡柱、21第二弹簧、22矩形板、23滑杆、24第三弹簧、31底板、32固定盘、33套筒、34弹片、35螺纹筒、36倾斜槽、37丝杆、38螺帽、39固定条。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，包括加工台1，加工台1下端部活动安装有底板31，底板31上端部对称固定安装有固定条39，两个固定条39分别位于加工台1两侧，加工台 1两侧壁上均对称固定安装有固定盘32，两组固定盘32远离加工台1的一端上均固定安装有套筒33，两组套筒33远离固定盘32的一端均固定安装有弹片34，两组套筒33表面均螺纹套设有螺纹筒35，两组螺纹筒35侧壁上均开设有倾斜槽36，两个固定条39侧壁上均对称螺纹安装有丝杆37，两组丝杆 37侧壁上均固定安装有螺帽38，加工台1的上侧固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的表面固定连接有连接环3,连接环3的上侧固定连接有伺服电机4,连接环3的表面固定连接有连接杆5,连接杆5的下端固定连接有滑轮6, 加工台1的内部开设有滑槽7，滑轮6的表面在转动连接在滑槽7的内壁，伺服电机4的右侧固定连接有转动轴8，通过外部电源控制液压伸缩杆2进行运动时，液压伸缩杆2带动连接环3上的伺服电机4进行运动时，进而使伺服电机4上的转动轴8进行运动对加工台1上固定完成的木板进行钻孔攻牙，此时通过滑轮6与加工台1之间的辅助转动，以及连接杆5通过连接环3对伺服电机4的支撑下，降低了伺服电机4对液压伸缩杆2的压力防折弯效果，也通过滑轮6的辅助效果减少伺服电机4与加工台1之间的摩擦阻力，进而保障伺服电机4在液压伸缩杆2带动下降低动力势能，当安装时可将加工台1 放置在底板31上，此时可同步转动四个丝杆37，在丝杆37的转动下带动倾斜槽36向11中部移动，此时丝杆37穿过倾斜槽36插入弹片34和套筒33 内部，此时可同步在套筒33上转动四个螺纹筒35，此时螺纹筒35在转动时向固定盘32的方向发生移动，此时螺纹筒35内壁挤压弹片34发生向中部发生收缩，在弹片34的收缩下对丝杆37进行夹持固定完成加工台1的安装，使得加工台1的安装和拆卸更便捷，省力。

进一步地，伺服电机4的表面设置有清理装置，清理装置包括固定管9, 固定管9的左侧固定连接在伺服电机4的右侧，固定管9的内壁开设有外置槽10,外置槽10的内壁滑动连接有活动管11，活动管11内侧的形状为倾斜状，活动管11的上侧固定连接有外置板12,固定管9的内部开设有辅助槽13, 外置板12的表面滑动连接在辅助槽13的内壁，外置板12的内部滑动连接有外置杆14,外置杆14的左右两端分别固定连接在辅助槽13的内壁，外置杆14的表面滑套接有第一弹簧15,第一弹簧15的左右两端分别固定连接在辅助槽13的内壁和外置板12的左侧，通过伺服电机4带动转动轴8移动对加工台1上固定的木板钻孔攻牙时，活动管11的右端会先与木板接触，通过伺服电机4持续带动转动轴8运动时，直至转动轴8与木板接触钻孔攻牙时，活动管11在外置槽10的内壁被固定的木板挤压滑动时，活动管11对转动轴8 与木板接触的面也形成覆盖，进而通过转动轴8与木板钻孔攻牙造成的碎屑，通过活动管11进行收集，通过活动管11内侧的倾斜状，保障了被活动管11 收集的碎屑会滑动掉落在外置槽10的内壁，这样的方式保障了转动轴8对电脑木支架钻孔攻牙时，活动管11具备高效率的废屑收集效果，改善了传统转动轴8与木板之间直接加固造成废屑乱飞的弊端，保障了废屑进行收集的及时性，降低了转动轴8对木板加工后进行二次收集的复杂性，保障了加工台1 上进行木板加工时表面的洁净度，降低了传统大部分加工台1加工后需要进行清理的费时费力。

进一步地，固定管9的下侧固定连接有底柱16,底柱16的内壁设置有收集箱17，通过活动管11对废屑收集完成后，通过活动管11流入外置槽10内壁的废屑则掉落在收集箱17的内壁，这样的方式保障了活动管11和固定管9 对废屑收集后，可以快速的将废屑收集至收集箱17的内壁，避免了外置槽10 内壁的有限空间随废屑收集的局限性，扩大了活动管11和固定管9之间对废屑收集的容纳面积。

进一步地，收集箱17的表面开设有卡槽19,底柱16的内部滑动连接有卡柱20,卡柱20的左端滑动卡接在卡槽19的内壁，卡槽19和卡柱20左端的形状均为弧形状，卡柱20的表面滑动套接有第二弹簧21,第二弹簧21的左右两端分别固定连接在卡柱20的表面和底柱16的内壁，通过利用卡柱20与卡槽 19的弧形状，保障了收集箱17与底柱16进行对接时，使卡柱20在第二弹簧 21的弹力性能下，可以通过收集箱17对卡柱20进行挤压滑动后，使卡槽19与卡柱20进行滑动卡接的便利性，提高了收集箱17与底柱16之间进行预固定的简便性。

进一步地，底柱16的表面滑动连接有外环18,外环18的上侧和卡柱20 的下侧均为倾斜状，外环18的内侧固定连接有矩形板22,矩形板22的表面滑动连接在底柱16的内部，矩形板22的内部滑动连接有滑杆23，滑杆23的上下两端均固定连接在底柱16的内部，滑杆23的表面滑动套接有滑杆23,滑杆 23的上下两端分别固定连接在底柱16的内部和矩形板22的上侧，通过收集箱17与底柱16在卡柱20与卡槽19之间形成预固定时，通过操作者释放外环18，此时外环18在第三弹簧24的拉力性能下在底柱16的表面上升，通过底柱16上的倾斜状与卡柱20下侧的倾斜状相互接触挤压下，使卡柱20在卡槽19的内部可以小范围的再次滑动卡紧，这样的方式保障了收集箱17与底柱16进行固定后通过外环18形成固定的紧凑性，避免伺服电机4工作时发生振动造成底柱16与收集箱17没有外部的固定力造成脱落的弊端，提高了收集箱17与底柱16之间进行固定和拆卸的灵活性，提高了收集箱17对收集的废屑清理的简易性，保障了该装置使用时收集和清理的快速性。

工作原理：一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机使用方法，通过外部电源控制液压伸缩杆2进行运动时，液压伸缩杆2带动连接环3上的伺服电机4进行运动时，进而使伺服电机4上的转动轴8进行运动对加工台1上固定完成的木板进行钻孔攻牙，此时活动管11的右端会先与木板接触，通过伺服电机4持续带动转动轴8运动时，直至转动轴8与木板接触钻孔攻牙时，活动管11在外置槽10的内壁被固定的木板挤压滑动时，活动管11对转动轴 8与木板接触的面也形成覆盖，进而通过转动轴8与木板钻孔攻牙造成的碎屑，通过活动管11进行收集。

收集箱17对外置槽10内壁掉落的废屑收集一定量后，通过操作者控制外环18在底柱16的内壁下滑，此时操作者控制收集箱17在底柱16的内壁使卡槽19与卡柱20分离，进而对收集箱17内壁的废屑清理。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上侧固定连接有液压伸缩杆（2），液压伸缩杆（2）的表面固定连接有连接环（3）,连接环（3）的上侧固定连接有伺服电机（4），伺服电机（4）的右侧固定连接有转动轴（8），伺服电机（4）的表面设置有清理装置；

所述连接环（3）的表面固定连接有连接杆（5）,连接杆（5）的下端固定连接有滑轮（6）,加工台（1）的内部开设有滑槽（7），滑轮（6）的表面转动连接在滑槽（7）的内壁；

所述清理装置包括固定管（9）,固定管（9）的左侧固定连接在伺服电机（4）的右侧，固定管（9）的内壁开设有外置槽（10）,外置槽（10）的内壁滑动连接有活动管（11），活动管（11）的上侧固定连接有外置板（12）,固定管（9）的内部开设有辅助槽（13）,外置板（12）的表面滑动连接在辅助槽（13）的内壁，外置板（12）的内部滑动连接有外置杆（14）,外置杆（14）的左右两端分别固定连接在辅助槽（13）的内壁，外置杆（14）的表面套接有第一弹簧（15）,第一弹簧（15）的左右两端分别固定连接在辅助槽（13）的内壁和外置板（12）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，其特征在于：所述活动管（11）内侧的形状为倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，其特征在于：所述固定管（9）的下侧固定连接有底柱（16）,底柱（16）的内壁设置有收集箱（17）。

4.根据权利要求3所述的一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，其特征在于：所述收集箱（17）的表面开设有卡槽（19）,底柱（16）的内部滑动连接有卡柱（20）,卡柱（20）的左端滑动卡接在卡槽（19）的内壁，卡槽（19）和卡柱（20）左端的形状均为弧形状。

5.根据权利要求4所述的一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，其特征在于：所述卡柱（20）的表面滑动套接有第二弹簧（21）,第二弹簧（21）的左右两端分别固定连接在卡柱（20）的表面和底柱（16）的内壁。

6.根据权利要求4所述的一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，其特征在于：所述底柱（16）的表面滑动连接有外环（18）,外环（18）的上侧和卡柱（20）的下侧均为倾斜状，外环（18）的内侧固定连接有矩形板（22）,矩形板（22）滑动连接在底柱（16）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，其特征在于：所述矩形板（22）的内部滑动连接有滑杆（23），滑杆（23）的上下两端分别固定连接在底柱（16）内部的上下两侧，滑杆（23）的表面滑动套接有第三弹簧（24）, 第三弹簧（24）的上下两端分别固定连接在底柱（16）的内部和矩形板（22）的上侧。

8.一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机使用方法，其使用了如权利要求6所述的一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机，其特征在于：通过外部电源控制液压伸缩杆（2）进行运动时，液压伸缩杆（2）带动连接环（3）上的伺服电机（4）进行运动，伺服电机（4）上的转动轴（8）则对加工台（1）上的木板进行钻孔攻牙，与此同时，活动管（11）的右端会先与木板接触，通过伺服电机（4）持续带动转动轴（8）运动，直至转动轴（8）与木板接触钻孔攻牙，此时，活动管（11）在外置槽（10）的内壁被固定的木板挤压滑动，之后，活动管（11）对转动轴（8）与木板接触的面也形成覆盖，然后通过活动管（11）收集转动轴（8）对木板钻孔攻牙造成的碎屑，而收集箱（17）对外置槽（10）内壁掉落的碎屑收集一定量后，操作者通过控制外环（18）在底柱（16）的外壁下滑，收集箱（17）对卡柱（20）进行挤压，使得卡槽（19）与卡柱（20）分离，进而对收集箱（17）内壁的碎屑进行清理。

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