CN219818291U - 一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋套筒生产加工技术领域，公开了一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，包括工作台、支撑架和转动装置，所述工作台的右侧安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有转动装置，所述转动装置的左侧贯穿支撑架到储存装置的内部，所述储存装置安装在支撑架的上方，所述工作台上方的左侧安装有推动装置，所述推动装置的右侧设有挡板，所述挡板安装在工作台的上方，所述挡板的右侧设有钢筋套筒，所述钢筋套筒的下方设有运输装置，所述运输装置安装在工作台的内部，所述钢筋套筒的右侧设有储存装置；本实用新型方便将碎屑进行收集，使装置更加整洁，同时还防止碎屑飞起对工作人员造成损害，提高装置的安全性。

Description

一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机

技术领域

本实用涉及钢筋套筒生产加工技术领域，具体为一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，具有轻便、灵活、高效以及其它类似设备无法取代的优点，它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。

经过检索，中国专利授权公告号CN216263917U，公告日2022年04月12日，公开了一种型材数控攻丝机，文中提出“底座1，底座1的侧面固定连接有安装支架101，底座1的上表面固定连接有限位板105和支撑块307，安装支架101的上表面固定连接有伺服电机103，安装支架101的内部设置有攻丝夹头102，”装置将钢筋套筒加工完成狗会产生碎屑，影响工人的工作环境，碎屑飞起还容易对工作人员造成损害，降低焊接效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，包括工作台、支撑架和转动装置，所述工作台的右侧安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有转动装置，所述转动装置的左侧贯穿支撑架到储存装置的内部，所述储存装置安装在支撑架的上方，所述工作台上方的左侧安装有推动装置，所述推动装置的右侧设有挡板，所述挡板安装在工作台的上方，所述挡板的右侧设有钢筋套筒，所述钢筋套筒的下方设有运输装置，所述运输装置安装在工作台的内部，所述钢筋套筒的右侧设有储存装置；

所述储存装置包括储存箱、进料口和弹簧，所述支撑架上方的左侧安装有储存箱，所述储存箱的左侧设有进料口，所述储存箱的右侧设有圆孔，所述储存箱内部的右侧安装有多个弹簧，所述弹簧的左侧安装有挤压块，所述储存箱外壁的下方设有储存盒，所述储存盒的内壁设有滑槽。

优选的，所述工作台与推动装置之间为相互垂直设置，所述工作台与支撑架之间为固定连接。

优选的，所述储存箱均与进料口和圆孔之间为一体化设置，所述弹簧与挤压块之间为固定连接。

优选的，所述挤压块与钢筋套筒之间为紧密贴合设置，所述储存箱与滑槽之间为一体化设置。

优选的，所述滑槽与储存盒之间为滑动连接，所述进料口与钢筋套筒的外壁之间为紧密贴合设置。

优选的，所述进料口与弹簧之间为相对应设置。

优选的，所述推动装置包括自动伸缩杆、连接板和固定柱，所述工作台上方的左侧安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的右侧安装有连接板，所述连接板的右侧安装有固定柱。

优选的，所述自动伸缩杆与连接板之间为固定连接，所述连接板与固定柱之间为相互垂直连接。

优选的，所述转动装置包括伺服电机、攻丝刀，所述支撑架内部的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的左侧安装有攻丝刀，所述攻丝刀的左侧贯穿支撑架到储存箱的内部。

优选的，所述伺服电机与支撑架之间为固定连接，所述伺服电机与攻丝刀之间为驱动连接，所述攻丝刀与弹簧之间为相互平行设置。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

通过设置储存箱、进料口和弹簧，启动推动装置和转动装置，且储存装置将钢筋套筒推到储存箱的内部，使挤压块与钢筋套筒相接触，利用弹簧的作用，对钢筋套筒进行挤压固定，方便转动装置对钢筋套筒进行攻丝加工，在加工的同时会产生碎屑，使碎屑落到储存盒的内部进行收集，使装置更加整洁，同时还防止碎屑飞起对工作人员造成损害，提高装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型使用推动装置的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型储存装置的侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、推动装置；4、运输装置；5、挡板；6、转动装置；7、储存装置；8、钢筋套筒；301、自动伸缩杆；302、连接板；303、固定柱；601、伺服电机；602、攻丝刀；701、储存箱；702、进料口；703、弹簧；704、挤压块；705、滑槽；706、储存盒；707、圆孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-4，本实用提供一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机技术方案：一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，包括工作台1、支撑架2和转动装置6，工作台1的右侧安装有支撑架2，支撑架2的内部安装有转动装置6，转动装置6的左侧贯穿支撑架2到储存装置7的内部，储存装置7安装在支撑架2的上方，工作台1上方的左侧安装有推动装置3，推动装置3的右侧设有挡板5，挡板5安装在工作台1的上方，挡板5的右侧设有钢筋套筒8，钢筋套筒8的下方设有运输装置4，运输装置4安装在工作台1的内部，钢筋套筒8的右侧设有储存装置7；

储存装置7包括储存箱701、进料口702和弹簧703，支撑架2上方的左侧安装有储存箱701，储存箱701的左侧设有进料口702，储存箱701的右侧设有圆孔707，储存箱701内部的右侧安装有多个弹簧703，弹簧703的左侧安装有挤压块704，储存箱701外壁的下方设有储存盒706，储存盒706的内壁设有滑槽705。

使用时，启动推动装置3和转动装置6，且储存装置7将钢筋套筒8推到储存箱701的内部，使挤压块704与钢筋套筒8相接触，利用弹簧703的作用，对钢筋套筒8进行挤压固定，方便转动装置6对钢筋套筒8进行攻丝加工，在加工的同时会产生碎屑，使碎屑落到储存盒706的内部进行收集，使装置更加整洁，同时还防止碎屑飞起对工作人员造成损害，提高装置的安全性。

工作台1与推动装置3之间为相互垂直设置，工作台1与支撑架2之间为固定连接。

储存箱701均与进料口702和圆孔707之间为一体化设置，弹簧703与挤压块704之间为固定连接。

挤压块704与钢筋套筒8之间为紧密贴合设置，储存箱701与滑槽705之间为一体化设置。

滑槽705与储存盒706之间为滑动连接，进料口702与钢筋套筒8的外壁之间为紧密贴合设置。

进料口702与弹簧703之间为相对应设置。

推动装置3包括自动伸缩杆301、连接板302和固定柱303，工作台1上方的左侧安装有自动伸缩杆301，自动伸缩杆301的右侧安装有连接板302，连接板302的右侧安装有固定柱303。

自动伸缩杆301与连接板302之间为固定连接，连接板302与固定柱303之间为相互垂直连接。

使用时，启动自动伸缩杆301带动连接板302右侧的固定柱303进行滑动，使固定柱303贯穿到钢筋套筒8的内部，连接板302推动钢筋套筒8到储存装置7的内部进行加工，减少人工操作，提高装置的工作效率。

转动装置6包括伺服电机601、攻丝刀602，支撑架2内部的右侧安装有伺服电机601，伺服电机601的左侧安装有攻丝刀602，攻丝刀602的左侧贯穿支撑架2到储存箱701的内部。

伺服电机601与支撑架2之间为固定连接，伺服电机601与攻丝刀602之间为驱动连接，攻丝刀602与弹簧703之间为相互平行设置。

启动推动装置3和伺服电机601，便于推动装置3推动钢筋套筒8到储存装置7的内部时，伺服电机601带动攻丝刀602进行转动，使攻丝刀602对钢筋套筒8进行加工。

工作原理：

首先使用时，将钢筋套筒8放置在运输装置4的上方，启动运输装置4将钢筋套筒8进行运输，且挡板5对钢筋套筒8的左侧进行阻挡，再启动推动装置3和转动装置6，且储存装置7将钢筋套筒8推到储存装置7的内部，使钢筋套筒8挤压固定在储存装置7的内部，同时转动装置6对钢筋套筒8进行加工，方便转动装置6对钢筋套筒8进行攻丝加工。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，包括工作台(1)、支撑架(2)和转动装置(6)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部安装有转动装置(6)，所述转动装置(6)的左侧贯穿支撑架(2)到储存装置(7)的内部，所述储存装置(7)安装在支撑架(2)的上方，所述工作台(1)上方的左侧安装有推动装置(3)，所述推动装置(3)的右侧设有挡板(5)，所述挡板(5)安装在工作台(1)的上方，所述挡板(5)的右侧设有钢筋套筒(8)，所述钢筋套筒(8)的下方设有运输装置(4)，所述运输装置(4)安装在工作台(1)的内部，所述钢筋套筒(8)的右侧设有储存装置(7)；

所述储存装置(7)包括储存箱(701)、进料口(702)和弹簧(703)，所述支撑架(2)上方的左侧安装有储存箱(701)，所述储存箱(701)的左侧设有进料口(702)，所述储存箱(701)的右侧设有圆孔(707)，所述储存箱(701)内部的右侧安装有多个弹簧(703)，所述弹簧(703)的左侧安装有挤压块(704)，所述储存箱(701)外壁的下方设有储存盒(706)，所述储存盒(706)的内壁设有滑槽(705)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，其特征在于：所述工作台(1)与推动装置(3)之间为相互垂直设置，所述工作台(1)与支撑架(2)之间为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，其特征在于：所述储存箱(701)均与进料口(702)和圆孔(707)之间为一体化设置，所述弹簧(703)与挤压块(704)之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，其特征在于：所述挤压块(704)与钢筋套筒(8)之间为紧密贴合设置，所述储存箱(701)与滑槽(705)之间为一体化设置。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，其特征在于：所述滑槽(705)与储存盒(706)之间为滑动连接，所述进料口(702)与钢筋套筒(8)的外壁之间为紧密贴合设置。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，其特征在于：所述进料口(702)与弹簧(703)之间为相对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，其特征在于：所述推动装置(3)包括自动伸缩杆(301)、连接板(302)和固定柱(303)，所述工作台(1)上方的左侧安装有自动伸缩杆(301)，所述自动伸缩杆(301)的右侧安装有连接板(302)，所述连接板(302)的右侧安装有固定柱(303)。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，其特征在于：所述自动伸缩杆(301)与连接板(302)之间为固定连接，所述连接板(302)与固定柱(303)之间为相互垂直连接。

9.根据权利要求8所述的一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，其特征在于：所述转动装置(6)包括伺服电机(601)、攻丝刀(602)，所述支撑架(2)内部的右侧安装有伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的左侧安装有攻丝刀(602)，所述攻丝刀(602)的左侧贯穿支撑架(2)到储存箱(701)的内部。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，其特征在于：所述伺服电机(601)与支撑架(2)之间为固定连接，所述伺服电机(601)与攻丝刀(602)之间为驱动连接，所述攻丝刀(602)与弹簧(703)之间为相互平行设置。